CN206873930U - 一种可调节的装配式组合梁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节的装配式组合梁模具，包括底模、设在底模的若干梁构件浇筑腔，浇筑腔由设在底模的移动侧模、固定侧模、固定端模以及移动端模围成一上端不封闭的矩形腔室，移动侧模与固定侧模分别与底模可拆连接，移动侧模与固定侧模之间经若干沿长度方向间隔设置的连接杆相连接，固定侧模的外侧设有支撑架，支撑架上螺接有若干沿其长度方向间隔设置的微调螺杆，微调螺杆与固定侧模螺接；固定端模可滑动设在固定侧模和移动侧模的端部之间；移动端模分别与底模、固定侧模及移动侧模可拆连接。该模具结构简单、制作方便、安装灵活，可适于不同长、宽、高的梁构件，减少模具套数，有效提高生产效率、降低成本。

Description

一种可调节的装配式组合梁模具

技术领域：

本实用新型涉及一种可调节的装配式组合梁模具。

背景技术：

目前，建筑业面临转型升级，在国家政策的大力推动下，装配式建筑必将成为未来的发展方向，采用传统现浇建筑需要大量人工、木模板、浪费比较严重、还会产生大量建筑垃圾。而装配式建筑具有节能、环保、节省模板、缩短工期、工业化生产减少人工等优点。但因目前装配式建筑刚刚起步，很多梁构件无法做到标准化、统一化，使得一个工程有多种预制梁构件尺寸，模具需求较多，构件成本居高不下，针对上述不足，有必要设计一种尺寸调节方便并且生产简易的预制梁模具。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对以上不足之处，提供一种结构简单、操作方便、脱模便捷，且可适用于多种尺寸梁构件生产的可调节的装配式组合梁模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节的装配式组合梁模具，包括一底模，所述底模上设置有若干用于梁构件浇筑成型的浇筑腔，所述浇筑腔是由设置在底模上的移动侧模、固定侧模、固定端模以及移动端模围成一上端不封闭的矩形腔室，所述移动侧模与固定侧模分别与底模可拆连接，移动侧模与固定侧模之间经若干沿长度方向间隔设置的连接杆相连接，所述固定侧模的外侧设置有一支撑架，所述支撑架上螺接有若干沿其长度方向间隔设置的微调螺杆，所述微调螺杆与固定侧模螺接；所述固定端模设置在固定侧模和移动侧模的端部之间，固定端模分别与固定侧模和移动侧模滑动连接；所述移动侧模设置在固定侧模和移动侧模的内部之间，移动端模分别与底模、固定侧模及移动侧模可拆连接。

进一步的，所述固定侧模的上端沿长度方向间隔设置有若干与连接杆相对应且向上延伸的第一支撑梁，所述第一支撑梁的上端与连接杆铰接；所述移动侧模的上端沿长度方向间隔设置有若干与连接杆相对应且向上延伸的第二支撑梁，所述第二支撑梁的上端开设有一以利连接杆卡入的卡口，所述卡口的两侧壁开设有一贯穿的通孔；所述连接杆沿其长度方向开设有若干调节孔，连接杆卡入所述卡口内经螺栓穿过通孔与调节孔锁紧。

进一步的，所述支撑架包括固联在底模上并与固定侧模相平行的横杆，所述横杆沿其长度方向间隔竖设有若干与微调螺杆相对应的支撑杆，所述支撑杆的上端开设有一U型凹口，所述U型凹口的侧壁设有用于微调螺杆螺纹连配合的内螺纹。

进一步的，所述横杆与固定侧模之间间隔设置有若干纵杆，所述纵杆的两端分别与固定侧模和横杆固定连接。

进一步的，所述固定侧模和移动侧模的下端分别经磁盒与底模相连接，固定侧模与移动侧模靠近固定端模的端部分别开设有一沿竖向贯穿的凹槽。

进一步的，所述固定端模包括从上往下依次设置的第一上端模和第一下端模，所述第一上端模和第一下端模的两侧分别设有一向外延伸并用于与所述凹槽配合的凸部，第一上端模的下端间隔开设有若干半圆形状的第一槽口，第一下端模的上端间隔开设有若干与第一槽口相对应的半圆形状的第二槽口。

进一步的，所述移动端模包括从上往下依次设置的第二上端模和第二下端模，第二上端模的下端间隔开设有若干半圆形状的第三槽口，第二下端模的上端间隔开设有若干与第三槽口相对应的半圆形状的第四槽口，第二上端模与第二下端模分别经磁盒与固定侧模、移动侧模以及底模相连接。

进一步的，所述底模呈长方体状，底模由钢板制成，底模的内部设置有循环蒸养管道。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计简单、制作方便、安装灵活以及养护简便，通过调整移动侧模、移动端模的位置，以及更换固定端模，即可适用于不同长、宽、高的预制梁构件生产，同时在生产过程中模具装拆方便、易于脱模，可明显提高模具的使用率，提高工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例的使用状态示意图；

图4是固定端模的结构示意图；

图5是移动端模的结构示意图。

图中：

1-底模；2-浇筑腔；3-移动侧模；301-第二支撑梁；4-固定侧模；401-第一支撑梁；5-固定端模；501-第一上端模；502-第一下端模；503-凸部；504-第一槽口；505-第二槽口；6-移动端模；601-第二上端模；602-第二下端模；603-第三槽口；604-第四槽口；7-连接杆；701-调节孔；8-微调螺杆；9-横杆；10-支撑杆；11-纵杆；12-磁盒；13-凹槽。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-5所示，本实用新型一种可调节的装配式组合梁模具，包括一底模1，所述底模1的上设置有若干用于梁构件浇筑成型的浇筑腔2，所述浇筑腔2是由设置在底模1上的移动侧模3、固定侧模4、固定端模5以及移动端模6围成一上端不封闭的矩形腔室，所述移动侧模3与固定侧模4分别与底模1可拆连接，移动侧模3与固定侧模4之间经若干沿长度方向间隔设置的连接杆7相连接，所述固定侧模4的外侧设置有一支撑架，所述支撑架上螺接有若干沿其长度方向间隔设置的微调螺杆8，所述微调螺杆8与固定侧模4螺接，微调螺杆8带动固定侧模4朝外侧倾斜微小角度，便于脱模；所述固定端模5设置在固定侧模4和移动侧模3的端部之间，固定端模5分别与固定侧模4和移动侧模3滑动连接；所述移动侧模6设置在固定侧模4和移动侧模3的内部之间，移动端模6分别与底模1、固定侧模4及移动侧模3可拆连接。

本实施例中，所述固定侧模4的上端沿长度方向间隔设置有若干与连接杆7相对应且向上延伸的第一支撑梁401，所述第一支撑梁401的上端与连接杆7铰接；所述移动侧模3的上端沿长度方向间隔设置有若干与连接杆7相对应且向上延伸的第二支撑梁301，所述第二支撑梁301的上端开设有一以利连接杆7卡入的卡口，所述卡口的两侧壁开设有一贯穿的通孔；所述连接杆7沿其长度方向开设有若干调节孔701，连接杆7卡入所述卡口内经螺栓穿过通孔与调节孔701锁紧；调节孔701的设置，以便根据不同宽度的梁构件进行调节，保证移动侧模3与固定侧模4之间连接牢固。

本实施例中，所述支撑架包括固联在底模1上并与固定侧模4相平行的横杆9，所述横杆9沿其长度方向间隔竖设有若干与微调螺杆8相对应的支撑杆10，所述支撑杆10的上端开设有一U型凹口，所述U型凹口的侧壁设有用于微调螺杆8螺纹连配合的内螺纹，脱模时，通过旋转微调螺杆8使固定侧模4朝外侧倾斜微小角度，即可起吊梁构件，脱模简单、快速。

本实施例中，为了提高脱模时的结构强度，所述横杆9与固定侧模4之间间隔设置有若干纵杆11，所述纵杆11的两端分别与固定侧模4和横杆9固定连接。

本实施例中，所述固定侧模4和移动侧模3的下端分别经磁盒12与底模1相连接，生产过程中装拆方便；固定侧模4与移动侧模3靠近固定端模5的端部分别开设有一沿竖向贯穿的凹槽13。

本实施例中，所述固定端模5包括从上往下依次设置的第一上端模501和第一下端模502，所述第一上端模501和第一下端模502的两侧分别设有一向外延伸并用于与所述凹槽13配合的凸部503，固定端模5与移动侧模3和固定侧模4通过凸部503与凹槽13相配合，装拆方便、灵活，可根据梁构件的底筋进行调整；第一上端模501的下端间隔开设有若干半圆形状的第一槽口504，第一下端模502的上端间隔开设有若干与第一槽口504相对应的半圆形状的第二槽口505。

本实施例中，所述移动端模6包括从上往下依次设置的第二上端模601和第二下端模602，第二上端模601的下端间隔开设有若干半圆形状的第三槽口603，第二下端模602的上端间隔开设有若干与第三槽口603相对应的半圆形状的第四槽口604，第二上端模601与第二下端模602分别经磁盒12与固定侧模4、移动侧模3以及底模1相连接，装拆方便、灵活。

所述移动端模6与固定端模5均为组合式端模，由上端模与下端模拼接而成，使用时，先安装下端模，接着将已绑扎好的梁钢筋笼放入下端模的槽口内，最后再安装上端模，以实现梁钢筋笼的快速、灵活安装，提高工作效率。

本实施例中，所述底模1呈长方体状，其长×宽为12m×16m，底模由20mm厚的钢板制成，刚度、平整度高，可保证梁构件底面平整光滑；底模1的内部设置有循环蒸养管道，以利于梁构件蒸养，提高混凝土早起强度，可实现12小时内脱模。

所述横杆、纵杆、支撑杆均由槽钢制成。

本实施例中，使用时，先用磁盒将固定侧模4、移动侧模3分别与底模1固定，在移动侧模3与固定侧模4的端部之间放入第一下端模502，在移动侧模3与固定侧模4的内部之间放入第二下端模602，并用磁盒12将第二下端模602与底模1、移动侧模3以及固定侧模4连接；接着放入已绑扎好的钢筋笼，依次放入第一上端模501和第二上端模601，并用磁盒将第二上端模601与固定侧模4和移动侧模3连接；最后，将连接杆7旋转至卡入第二支撑梁301的卡口内并用螺栓锁紧，浇筑混凝土，振捣完成，开启底模循环蒸汽管道14进行养护，12小时后即可进行脱模。脱模时，先松开连接杆7，将连接杆7旋转至固定侧模4的一侧，再旋转微调螺杆8，使固定侧模4朝外侧倾斜微小角度，最后通过起吊机起吊成型好的梁构件并脱去固定端模5。

当遇到不同宽度的梁构件时，将移动侧模3根据梁宽进行调整，即调整移动侧模3与固定侧模4之间的间距，即可继续使用；当遇到不同梁长的梁构件时，将移动端模6根据梁长进行调整，即调整移动端模6与固定端模5之间的间距，即可继续使用；当梁构件底部出筋不同时，只需更改固定端模5与移动端模6的组合形式即可；当遇到不同梁高时，可根据梁高选用相应高度的固定端模5和移动端模6即可。本实用新型结构简单、制作方便、安装灵活，可适用于不同长、宽、高的梁构件，减少模具套数，明显降低模具成本和人工成本，有效提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种可调节的装配式组合梁模具，其特征在于：包括一底模，所述底模上设置有若干用于梁构件浇筑成型的浇筑腔，所述浇筑腔是由设置在底模上的移动侧模、固定侧模、固定端模以及移动端模围成一上端不封闭的矩形腔室，所述移动侧模与固定侧模分别与底模可拆连接，移动侧模与固定侧模之间经若干沿长度方向间隔设置的连接杆相连接，所述固定侧模的外侧设置有一支撑架，所述支撑架上螺接有若干沿其长度方向间隔设置的微调螺杆，所述微调螺杆与固定侧模螺接；所述固定端模设置在固定侧模和移动侧模的端部之间，固定端模分别与固定侧模和移动侧模滑动连接；所述移动侧模设置在固定侧模和移动侧模的内部之间，移动端模分别与底模、固定侧模及移动侧模可拆连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的装配式组合梁模具，其特征在于：所述固定侧模的上端沿长度方向间隔设置有若干与连接杆相对应且向上延伸的第一支撑梁，所述第一支撑梁的上端与连接杆铰接；所述移动侧模的上端沿长度方向间隔设置有若干与连接杆相对应且向上延伸的第二支撑梁，所述第二支撑梁的上端开设有一以利连接杆卡入的卡口，所述卡口的两侧壁开设有一贯穿的通孔；所述连接杆沿其长度方向开设有若干调节孔，连接杆卡入所述卡口内经螺栓穿过通孔与调节孔锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的装配式组合梁模具，其特征在于：所述支撑架包括固联在底模上并与固定侧模相平行的横杆，所述横杆沿其长度方向间隔竖设有若干与微调螺杆相对应的支撑杆，所述支撑杆的上端开设有一U型凹口，所述U型凹口的侧壁设有用于微调螺杆螺纹连配合的内螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的装配式组合梁模具，其特征在于：所述横杆与固定侧模之间间隔设置有若干纵杆，所述纵杆的两端分别与固定侧模和横杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的装配式组合梁模具，其特征在于：所述固定侧模和移动侧模的下端分别经磁盒与底模相连接，固定侧模与移动侧模靠近固定端模的端部分别开设有一沿竖向贯穿的凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的装配式组合梁模具，其特征在于：所述固定端模包括从上往下依次设置的第一上端模和第一下端模，所述第一上端模和第一下端模的两侧分别设有一向外延伸并用于与所述凹槽配合的凸部，第一上端模的下端间隔开设有若干半圆形状的第一槽口，第一下端模的上端间隔开设有若干与第一槽口相对应的半圆形状的第二槽口。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的装配式组合梁模具，其特征在于：所述移动端模包括从上往下依次设置的第二上端模和第二下端模，第二上端模的下端间隔开设有若干半圆形状的第三槽口，第二下端模的上端间隔开设有若干与第三槽口相对应的半圆形状的第四槽口，第二上端模与第二下端模分别经磁盒与固定侧模、移动侧模以及底模相连接。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的装配式组合梁模具，其特征在于：所述底模呈长方体状，底模由钢板制成，底模的内部设置有循环蒸养管道。