CN207058518U - 一种用于加工大型风机轮毂的液压转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工大型风机轮毂的液压转台，包括基座、一对液压缸、驱动板、滑轨以及滑体，所述液压缸安置于基座底部，所述滑轨安置于基座外壁，所述滑体配装在滑轨上，所述驱动板固定在一对液压缸活塞端；其还包括：转台、转轴以及轴承；所述轴承嵌装在基座端面，所述转轴活动安置在驱动板上，且另一端穿过轴承与转台底部连接；其好包括：减速器、电机、蜗杆以及蜗轮；电机安置在滑体上，所述减速器与电机的驱动端连接，所述蜗杆固定于减速器的旋转端，所述蜗轮套装在转轴上；所述蜗杆与蜗轮啮合。本实用新型通过蜗杆与蜗轮的配合，在加以液压缸的驱动，可有效的将位于转台上的风机轮毂进行转动，或者提高。

Description

一种用于加工大型风机轮毂的液压转台

技术领域

本实用新型涉及液压转台领域，特别是一种用于加工大型风机轮毂的液压转台。

背景技术

风机是工业生产中重要的构件，对于风机轮毂的加工时，需要大型的转台以配合加工设备，目前的转台基本采用的都是电机直接驱动，但是由于电机的扭矩有限，对于重量过大的风机轮毂，电机常常载荷工作，减少其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于加工大型风机轮毂的液压转台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工大型风机轮毂的液压转台，包括基座、一对液压缸、驱动板、滑轨以及滑体;

所述液压缸安置于基座底部，所述滑轨安置于基座外壁，所述滑体配装在滑轨上，所述驱动板固定在一对液压缸活塞端；

其还包括：转台、转轴以及轴承；

所述轴承嵌装在基座端面，所述转轴活动安置在驱动板上，且另一端穿过轴承与转台底部连接；

其好包括：减速器、电机、蜗杆以及蜗轮；

电机安置在滑体上，所述减速器与电机的驱动端连接，所述蜗杆固定于减速器的旋转端，所述蜗轮套装在转轴上；

所述蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述电机上固定有安装架；

该安装架与滑体进行连接；

该滑体用于防止电机脱离滑体。

优选的，所述基座端面开设有一圈滑槽，所述滑槽内嵌装有滑条；

该滑条通过连接件与转台底部连接。

优选的，所述基座底部安置有四个支撑台；

该支撑台用于对基座进行支撑。

优选的，所述滑轨上下两端安置有限位开关；

该限位开关与滑体接触，限制滑体脱离滑轨。

优选的，所述转轴与驱动板接触部位设置有转动台；

该转动台用于减少转轴对驱动板的负载。

利用本实用新型的技术方案制作的用于加工大型风机轮毂的液压转台，具有以下有益效果：本技术方案通过蜗杆与蜗轮的配合，在加以液压缸的驱动，可有效的将位于转台上的风机轮毂进行转动，或者提高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于加工大型风机轮毂的液压转台的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于加工大型风机轮毂的液压转台内部俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于加工大型风机轮毂的液压转台外部俯视结构示意图；

图中，1-基座；2-液压缸；3-驱动板；4-滑轨；5-滑体；6-转台；7-转轴；8-轴承；9-减速器；10-电机；11-蜗轮；12-蜗杆；13-安装架；14-滑槽；15-滑条；16-连接件；17-支撑台；18-限位开关；19-转动台。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于加工大型风机轮毂的液压转台，包括基座1、一对液压缸2、驱动板3、滑轨4以及滑体5，所述液压缸2安置于基座1底部，所述滑轨4安置于基座1外壁，所述滑体5配装在滑轨4上，所述驱动板3固定在一对液压缸2活塞端；其还包括：转台6、转轴7以及轴承8；所述轴承8嵌装在基座1端面，所述转轴7活动安置在驱动板3上，且另一端穿过轴承8与转台6底部连接；其好包括：减速器9、电机10、蜗杆12以及蜗轮11；电机10安置在滑体5上，所述减速器9与电机10的驱动端连接，所述蜗杆12固定于减速器9的旋转端，所述蜗轮11套装在转轴7上；所述蜗杆12与蜗轮11啮合；所述电机10上固定有安装架13；该安装架13与滑体5进行连接；该滑体5用于防止电机10脱离滑体5；所述基座1端面开设有一圈滑槽14，所述滑槽14内嵌装有滑条15；该滑条15通过连接件16与转台6底部连接；所述基座1底部安置有四个支撑台17；该支撑台17用于对基座1进行支撑；所述滑轨4上下两端安置有限位开关18；该限位开关18与滑体5接触，限制滑体5脱离滑轨4；所述转轴7与驱动板3接触部位设置有转动台19；该转动台19用于减少转轴7对驱动板3的负载。

具体使用时：首先人工将风机轮毂放置在转台6上，其次控制电机10使得减速机的旋转端转动，那么蜗杆12从而与蜗轮11啮合，使得转轴7带着转台6转动，同时还可通过控制液压缸2，来使得其活塞端带着驱动板3上升，使得转台6的高度也得到相应的调节。主要说明的是，由于液压缸2推动转台6升高的时候，转轴7也会升高，那么蜗杆12与蜗轮11也会升高，所以在电机10上加装滑轨4与滑体5，可配合电机10进行升高。

作为优选方案，更进一步的，电机10上固定安装架13；该安装架13与滑体5进行连接；该滑体5用于防止电机10脱离滑体5。

作为优选方案，更进一步的，基座1端面开设有一圈滑槽14，所述滑槽14内嵌装滑条15；该滑条15通过连接件16与转台6底部连接；该滑条15与滑槽14配合对转台6进行辅助支撑。

作为优选方案，更进一步的，基座1底部安置四个支撑台17；该支撑台17用于对基座1进行支撑。

作为优选方案，更进一步的，滑轨4上下两端安置限位开关18；该限位开关18与滑体5接触，限制滑体5脱离滑轨4。

作为优选方案，更进一步的，转轴7与驱动板3接触部位设置转动台19；该转动台19用于减少转轴7对驱动板3的负载。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于加工大型风机轮毂的液压转台，包括基座（1）、一对液压缸（2）、驱动板（3）、滑轨（4）以及滑体（5），其特征在于，所述液压缸（2）安置于基座（1）底部，所述滑轨（4）安置于基座（1）外壁，所述滑体（5）配装在滑轨（4）上，所述驱动板（3）固定在一对液压缸（2）活塞端；其还包括：转台（6）、转轴（7）以及轴承（8）；所述轴承（8）嵌装在基座（1）端面，所述转轴（7）活动安置在驱动板（3）上，且另一端穿过轴承（8）与转台（6）底部连接；其好包括：减速器（9）、电机（10）、蜗杆（12）以及蜗轮（11）；

电机（10）安置在滑体（5）上，所述减速器（9）与电机（10）的驱动端连接，所述蜗杆（12）固定于减速器（9）的旋转端，所述蜗轮（11）套装在转轴（7）上；所述蜗杆（12）与蜗轮（11）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工大型风机轮毂的液压转台，其特征在于，所述电机（10）上固定有安装架（13）；该安装架（13）与滑体（5）进行连接；该滑体（5）用于防止电机（10）脱离滑体（5）。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工大型风机轮毂的液压转台，其特征在于，所述基座（1）端面开设有一圈滑槽（14），所述滑槽（14）内嵌装有滑条（15）；该滑条（15）通过连接件（16）与转台（6）底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工大型风机轮毂的液压转台，其特征在于，所述基座（1）底部安置有四个支撑台（17）；该支撑台（17）用于对基座（1）进行支撑。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工大型风机轮毂的液压转台，其特征在于，所述滑轨（4）上下两端安置有限位开关（18）；该限位开关（18）与滑体（5）接触，限制滑体（5）脱离滑轨（4）。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工大型风机轮毂的液压转台，其特征在于，所述转轴（7）与驱动板（3）接触部位设置有转动台（19）；该转动台（19）用于减少转轴（7）对驱动板（3）的负载。