CN207273161U - 一种气体绝缘开关柜气箱翻转工装 - Google Patents

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周玉华
朱剑刚
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Abstract

本实用新型公开了一种气体绝缘开关柜气箱翻转工装,包括一翻转机架,在所述翻转机架的两侧对称设有导轨;一能够沿翻转机架上的导轨进行上下滑动的升降支架;一用于装夹气箱的翻转夹具;一设置在翻转机架上用于带动升降支架沿翻转机架上的导轨进行上下滑动的升降装置;一设置在升降支架上用于带动翻转夹具进行翻转的翻转装置。本实用新型不但降低了安装人员的劳动强度,并且还不易使气箱在翻转过程中发生变形损坏,同时还提高了气箱的翻转效率。

Description

一种气体绝缘开关柜气箱翻转工装
技术领域
本实用新型涉及翻转工装技术领域,特别涉及到一种气体绝缘开关柜气箱翻转工装。
背景技术
近些年中低压气体绝缘开关柜在电力开关行业中得到了广泛的运用,作为核心部件的气箱在装配过程中为了降低安装人员的劳动强度,需要将气箱旋转至所需要的角度。
现有技术中绝大部分采用电动葫芦等设备对气箱进行翻转,采用此种翻转方式,虽然降低了安装人员的劳动强度,但是气箱在翻转过程中极易发生变形损坏,同时也降低了气箱的翻转效率,从而给气箱的翻转工作带来了较大的不便。
然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便,不但降低了安装人员的劳动强度,并且还不易使气箱在翻转过程中发生变形损坏,同时还提高了气箱的翻转效率的气体绝缘开关柜气箱翻转工装。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便,不但降低了安装人员的劳动强度,并且还不易使气箱在翻转过程中发生变形损坏,同时还提高了气箱的翻转效率的气体绝缘开关柜气箱翻转工装。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案来实现的:
一种气体绝缘开关柜气箱翻转工装,其特征在于,包括:
一翻转机架,在所述翻转机架的两侧对称设有导轨;
一能够沿翻转机架上的导轨进行上下滑动的升降支架;
一用于装夹气箱的翻转夹具;
一设置在翻转机架上用于带动升降支架沿翻转机架上的导轨进行上下滑动的升降装置;
一设置在升降支架上用于带动翻转夹具进行翻转的翻转装置。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述翻转夹具包括一对平行设置在翻转夹板,一对翻转夹板之间通过用于固定气箱的多根连接销杆相连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述升降装置包括升降电机和升降传动机构,所述升降电机的输出轴与升降传动机构的输入轴相连接,所述升降传动机构与升降支架相连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述翻转装置包括翻转电机和对称设置在升降支架两侧的主动转轴和从动转轴,所述翻转电机的输出轴与主动转轴的一端相连接,在所述主动转轴的另一端设有主动盘,在所述从动转动的一端设有与主动盘相对应的从动盘。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述翻转机架的下端设有底座。
与现有技术相比,本实用新型设有翻转机架、升降支架、翻转夹具、升降装置和翻转装置,当需要对气箱进行翻转时,将气箱通过固定件连接在连接销杆上,然后将翻转夹板通过定位销以及锁紧螺栓分别固定装置在主动盘和从动盘上,然后启动升降装置,使升降电机通过升降传动机构带动升降支架沿导轨向上滑动,向上滑动至设定位置后,在启动翻转装置,使翻转电机通过主动转轴以及从动转轴带动翻转夹具进行翻转,当翻转夹具带动气箱翻转至所需要的角度后,再由升降电机通过升降传动机构带动升降支架沿导轨向下滑动,从而将气箱降至地面周转工装上,最后拆除连接销杆上的固定件将气箱转移至下一工序,采用此种结构不但降低了安装人员的劳动强度,并且还不易使气箱在翻转过程中发生变形损坏,同时还提高了气箱的翻转效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图1的A处放大图。
图5为本实用新型翻转夹具夹装气箱后的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参照图1-图5所示,图中给出的一种气体绝缘开关柜气箱翻转工装,包括翻转机架100、升降支架200、翻转夹具300、升降装置和翻转装置500。
在翻转机架100的两侧对称设有导轨110、120,在翻转机架100的下端设有底座130,底座130通过螺栓131固定安装在需要放置该气箱翻转工装的位置上,有效的提高了该气箱翻转工装工作的稳定性能。
升降支架200能够沿翻转机架100上的导轨110、120进行上下滑动,在升降支架200的两端设有沿导轨110、120进行上下滑动的滑座210、220。
翻转夹具300用于装夹气箱600,翻转夹具300包括一对平行设置在翻转夹板310、320,一对翻转夹板310、320之间通过用于固定气箱600的多根连接销杆330相连接,气箱600通过固定件331连接在连接销杆330上。
升降装置设置在翻转机架100上,用于带动升降支架200沿翻转机架100上的导轨110、120进行上下滑动,升降装置100包括升降电机400和升降传动机构,升降电机400的输出轴与升降传动机构的输入轴相连接,升降传动机构与升降支架200相连接。
翻转装置500设置在升降支架200上,用于带动翻转夹具300进行翻转,翻转装置500包括翻转电机510和对称设置在升降支架200两侧的主动转轴520和从动转轴530,翻转电机510的输出轴与主动转轴520的一端相连接,在主动转轴520的另一端设有主动盘521,在从动转动530的一端设有与主动盘521相对应的从动盘531,翻转夹板320、310通过定位销700、800以及锁紧螺栓900分别固定装置在主动盘521和从动盘531上,定位销700、800设置在锁紧螺栓900 的两侧。
本实用新型的具体工作如下:
当需要对气箱600进行翻转时,将气箱600通过固定件331连接在连接销杆 330上,然后将翻转夹板320、310通过定位销700、800以及锁紧螺栓900分别固定装置在主动盘521和从动盘531上,然后启动升降装置,使升降电机400通过升降传动机构带动升降支架200沿导轨110、120向上滑动,向上滑动至设定位置后,在启动翻转装置500,使翻转电机510通过主动转轴520以及从动转轴 530带动翻转夹具320、310进行翻转,当翻转夹具320、310带动气箱600翻转至所需要的角度后,再由升降电机400通过升降传动机构带动升降支架200沿导轨110、120向下滑动,从而将气箱600降至地面周转工装上,最后拆除连接销杆330上的固定件331将气箱600转移至下一工序。
综上所述本实用新型设有翻转机架、升降支架、翻转夹具、升降装置和翻转装置,当需要对气箱进行翻转时,将气箱通过固定件连接在连接销杆上,然后将翻转夹板通过定位销以及锁紧螺栓分别固定装置在主动盘和从动盘上,然后启动升降装置,使升降电机通过升降传动机构带动升降支架沿导轨向上滑动,向上滑动至设定位置后,在启动翻转装置,使翻转电机通过主动转轴以及从动转轴带动翻转夹具进行翻转,当翻转夹具带动气箱翻转至所需要的角度后,再由升降电机通过升降传动机构带动升降支架沿导轨向下滑动,从而将气箱降至地面周转工装上,最后拆除连接销杆上的固定件将气箱转移至下一工序,采用此种结构不但降低了安装人员的劳动强度,并且还不易使气箱在翻转过程中发生变形损坏,同时还提高了气箱的翻转效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种气体绝缘开关柜气箱翻转工装,其特征在于,包括:
一翻转机架,在所述翻转机架的两侧对称设有导轨;
一能够沿翻转机架上的导轨进行上下滑动的升降支架;
一用于装夹气箱的翻转夹具;
一设置在翻转机架上用于带动升降支架沿翻转机架上的导轨进行上下滑动的升降装置;
一设置在升降支架上用于带动翻转夹具进行翻转的翻转装置。
2.如权利要求1所述的一种气体绝缘开关柜气箱翻转工装,其特征在于:所述翻转夹具包括一对平行设置在翻转夹板,一对翻转夹板之间通过用于固定气箱的多根连接销杆相连接。
3.如权利要求1所述的一种气体绝缘开关柜气箱翻转工装,其特征在于:所述升降装置包括升降电机和升降传动机构,所述升降电机的输出轴与升降传动机构的输入轴相连接,所述升降传动机构与升降支架相连接。
4.如权利要求1所述的一种气体绝缘开关柜气箱翻转工装,其特征在于:所述翻转装置包括翻转电机和对称设置在升降支架两侧的主动转轴和从动转轴,所述翻转电机的输出轴与主动转轴的一端相连接,在所述主动转轴的另一端设有主动盘,在所述从动转轴的一端设有与主动盘相对应的从动盘。
5.如权利要求1所述的一种气体绝缘开关柜气箱翻转工装,其特征在于:在所述翻转机架的下端设有底座。
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CN108637945A (zh) * 2018-07-08 2018-10-12 湖州吉弘机械有限公司 一种模具加工定位夹紧装置

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