CN220864632U - 毛刷包胶手柄注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种毛刷包胶手柄注塑模具，属于模具技术领域。它包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设置有成型腔，所述的成型腔一侧设置有无顶杆手柄安装结构，所述的无顶杆手柄安装结构和成型腔连通设置，所述的成型腔包括手柄连接部成型结构和毛刷板成型结构。无顶杆手柄安装结构能够用于固定毛刷手柄，向成型腔内注入的液态塑胶凝固后能得到和手柄一体成型的毛刷，连接部成型结构和毛刷板成型结构能分别形成手柄连接部和毛刷板主体，无顶杆手柄安装结构的设置能在保证方便毛刷顶出的同时减少对下模板的加工从而降低模具成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种毛刷包胶手柄注塑模具。
背景技术
目前的胶头毛刷的头部通过注塑成型，现有技术中，在胶头注塑成型后，需要通过胶水将胶头和手柄固定在一起，通过胶水固定的胶头和手柄的连接强度在受热后会变差。
如中国专利公开了一种毛刷的制造方法[申请号：200910037183.3]，包括如下步骤：(1)先根据所需毛刷的形状制造刷板模具，在刷板模具上预留植毛孔；(2)利用快速高压射出机将束毛沿植毛孔植在刷板模具上；(3)将塑胶在高温下熔融，将熔融的塑胶注入刷板模具内，待塑胶刷板冷却固化即得到一体成型的毛刷。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种毛刷包胶手柄注塑模具。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种毛刷包胶手柄注塑模具，包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设置有成型腔，所述的成型腔一侧设置有无顶杆手柄安装结构，所述的无顶杆手柄安装结构和成型腔连通设置，所述的成型腔包括手柄连接部成型结构和毛刷板成型结构。
在上述的毛刷包胶手柄注塑模具中，所述的无顶杆手柄安装结构包括对应设置在上模板和下模板上的手柄固定槽，所述的手柄固定槽向内凹陷设置，所述的手柄固定槽内端和手柄连接部成型结构相连，所述的下模板上还设有与手柄固定槽对应设置的手柄取放结构。
在上述的毛刷包胶手柄注塑模具中，所述的手柄固定槽的深度为手柄厚度的二分之一。
在上述的毛刷包胶手柄注塑模具中，所述的手柄取放结构包括向内凹陷设置在下模板上的取放槽，所述的取放槽位于手柄固定槽中部，所述的取放槽的深度大于手柄固定槽的深度，取放槽的宽度大于手柄固定槽的宽度。
在上述的毛刷包胶手柄注塑模具中，所述的取放槽的截面呈矩形。
在上述的毛刷包胶手柄注塑模具中，所述的手柄连接部成型结构包括对应设置在上模板和下模板上的毛刷板隔板成型槽。
在上述的毛刷包胶手柄注塑模具中，所述的毛刷板成型结构包括对应设置在上模板和下模板上的毛刷板成型槽，所述的毛刷板成型槽上向内凹陷设置有若干毛刷条成型槽。
在上述的毛刷包胶手柄注塑模具中，所述的下模板下侧还设有顶板，所述的顶板上固连有和毛刷板成型槽底部相连的直顶杆。
在上述的毛刷包胶手柄注塑模具中，所述的上模板和下模板之间设置有两个成型腔，两个成型腔之间设置有进胶流道，进胶流道端部和毛刷板隔板成型槽侧部相连。
在上述的毛刷包胶手柄注塑模具中，所述的顶板上还固连有余料顶出杆，所述的余料顶出杆顶部和进胶流道中部相连。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、无顶杆手柄安装结构能够用于固定毛刷手柄，向成型腔内注入的液态塑胶凝固后能得到和手柄一体成型的毛刷，连接部成型结构和毛刷板成型结构能分别形成手柄连接部和毛刷板主体，无顶杆手柄安装结构的设置能在保证方便毛刷顶出的同时减少对下模板的加工从而降低模具成本。
2、手柄固定槽能够在毛刷板注塑时对手柄进行固定，在塑胶冷却凝固后，只需要对毛刷板部位施加推力将其顶出，利用手柄取放结构可以轻易取出下模板上的毛刷，取放槽能够方便取出手柄，毛刷板隔板成型槽能够成型出连接毛刷板和手柄的毛刷隔板，毛刷板成型槽能够成型出毛刷板主体，毛刷条成型槽能够在毛刷板主体上成型出凸出设置的毛刷条。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图；
图2是下模板的结构示意图；
图3是本实用新型的局部放大示意图。
图中，上模板1、下模板2、成型腔3、无顶杆手柄安装结构4、手柄固定槽5、手柄6、取放槽7、毛刷板隔板成型槽8、毛刷板成型槽9、毛刷条成型槽10、顶板11、直顶杆12、进胶流道13、余料顶出杆14。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种毛刷包胶手柄注塑模具，包括上模板1和下模板2，所述的上模板1和下模板2之间设置有成型腔3，所述的成型腔3一侧设置有无顶杆手柄安装结构4，所述的无顶杆手柄安装结构4和成型腔3连通设置，所述的成型腔3包括手柄连接部成型结构和毛刷板成型结构。
本实用新型中，无顶杆手柄安装结构能够用于固定毛刷手柄，向成型腔内注入的液态塑胶凝固后能得到和手柄一体成型的毛刷，连接部成型结构和毛刷板成型结构能分别形成手柄连接部和毛刷板主体，无顶杆手柄安装结构的设置能在保证方便毛刷顶出的同时减少对下模板的加工从而降低模具成本。
具体地说，无顶杆手柄安装结构4包括对应设置在上模板1和下模板2上的手柄固定槽5，所述的手柄固定槽5向内凹陷设置，所述的手柄固定槽5内端和手柄连接部成型结构相连，所述的下模板2上还设有与手柄固定槽5对应设置的手柄取放结构，手柄固定槽5的深度为手柄6厚度的二分之一。
手柄固定槽能够在毛刷板注塑时对手柄进行固定，在塑胶冷却凝固后，只需要对毛刷板部位施加推力将其顶出，利用手柄取放结构可以轻易取出下模板上的毛刷。
具体地说，手柄取放结构包括向内凹陷设置在下模板2上的取放槽7，所述的取放槽7位于手柄固定槽5中部，所述的取放槽7的深度大于手柄固定槽5的深度，取放槽7的宽度大于手柄固定槽5的宽度，取放槽7的截面呈矩形。取放槽能够方便取出手柄。
具体地说，结合图2和图3所示，手柄连接部成型结构包括对应设置在上模板1和下模板2上的毛刷板隔板成型槽8，毛刷板成型结构包括对应设置在上模板1和下模板2上的毛刷板成型槽9，所述的毛刷板成型槽9上向内凹陷设置有若干毛刷条成型槽10。毛刷板隔板成型槽能够成型出连接毛刷板和手柄的毛刷隔板，毛刷板成型槽能够成型出毛刷板主体，毛刷条成型槽能够在毛刷板主体上成型出凸出设置的毛刷条。
具体地说，下模板2下侧还设有顶板11，所述的顶板11上固连有和毛刷板成型槽9底部相连的直顶杆12。毛刷板冷却凝固后，顶板向上移动能通过直顶杆对毛刷板主体施加推力从而能够使毛刷板主体和毛刷板成型槽推力。
优选地，上模板1和下模板2之间设置有两个成型腔3，两个成型腔3之间设置有进胶流道13，进胶流道13端部和毛刷板隔板成型槽8侧部相连。设置两个成型腔能一次注塑成型两个毛刷。
优选地，顶板11上还固连有余料顶出杆14，所述的余料顶出杆14顶部和进胶流道13中部相连。在顶板向上移动时，还能通过余料顶出杆对进胶流道内的余料施加推力使余料和下模板分离，无需后期进行清理。
本实用新型的工作原理是：无顶杆手柄安装结构能够用于固定毛刷手柄，向成型腔内注入的液态塑胶凝固后能得到和手柄一体成型的毛刷，连接部成型结构和毛刷板成型结构能分别形成手柄连接部和毛刷板主体，无顶杆手柄安装结构的设置能在保证方便毛刷顶出的同时减少对下模板的加工从而降低模具成本；
手柄固定槽能够在毛刷板注塑时对手柄进行固定，在塑胶冷却凝固后，只需要对毛刷板部位施加推力将其顶出，利用手柄取放结构可以轻易取出下模板上的毛刷，取放槽能够方便取出手柄；
毛刷板隔板成型槽能够成型出连接毛刷板和手柄的毛刷隔板，毛刷板成型槽能够成型出毛刷板主体，毛刷条成型槽能够在毛刷板主体上成型出凸出设置的毛刷条，毛刷板冷却凝固后，顶板向上移动能通过直顶杆对毛刷板主体施加推力从而能够使毛刷板主体和毛刷板成型槽推力，设置两个成型腔能一次注塑成型两个毛刷，在顶板向上移动时，还能通过余料顶出杆对进胶流道内的余料施加推力使余料和下模板分离，无需后期进行清理。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了上模板1、下模板2、成型腔3、无顶杆手柄安装结构4、手柄固定槽5、手柄6、取放槽7、毛刷板隔板成型槽8、毛刷板成型槽9、毛刷条成型槽10、顶板11、直顶杆12、进胶流道13、余料顶出杆14等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种毛刷包胶手柄注塑模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述的上模板(1)和下模板(2)之间设置有成型腔(3)，所述的成型腔(3)一侧设置有无顶杆手柄安装结构(4)，所述的无顶杆手柄安装结构(4)和成型腔(3)连通设置，所述的成型腔(3)包括手柄连接部成型结构和毛刷板成型结构。
2.根据权利要求1所述的毛刷包胶手柄注塑模具，其特征在于，所述的无顶杆手柄安装结构(4)包括对应设置在上模板(1)和下模板(2)上的手柄固定槽(5)，所述的手柄固定槽(5)向内凹陷设置，所述的手柄固定槽(5)内端和手柄连接部成型结构相连，所述的下模板(2)上还设有与手柄固定槽(5)对应设置的手柄取放结构。
3.根据权利要求2所述的毛刷包胶手柄注塑模具，其特征在于，所述的手柄固定槽(5)的深度为手柄(6)厚度的二分之一。
4.根据权利要求3所述的毛刷包胶手柄注塑模具，其特征在于，所述的手柄取放结构包括向内凹陷设置在下模板(2)上的取放槽(7)，所述的取放槽(7)位于手柄固定槽(5)中部，所述的取放槽(7)的深度大于手柄固定槽(5)的深度，取放槽(7)的宽度大于手柄固定槽(5)的宽度。
5.根据权利要求4所述的毛刷包胶手柄注塑模具，其特征在于，所述的取放槽(7)的截面呈矩形。
6.根据权利要求5所述的毛刷包胶手柄注塑模具，其特征在于，所述的手柄连接部成型结构包括对应设置在上模板(1)和下模板(2)上的毛刷板隔板成型槽(8)。
7.根据权利要求6所述的毛刷包胶手柄注塑模具，其特征在于，所述的毛刷板成型结构包括对应设置在上模板(1)和下模板(2)上的毛刷板成型槽(9)，所述的毛刷板成型槽(9)上向内凹陷设置有若干毛刷条成型槽(10)。
8.根据权利要求7所述的毛刷包胶手柄注塑模具，其特征在于，所述的下模板(2)下侧还设有顶板(11)，所述的顶板(11)上固连有和毛刷板成型槽(9)底部相连的直顶杆(12)。
9.根据权利要求8所述的毛刷包胶手柄注塑模具，其特征在于，所述的上模板(1)和下模板(2)之间设置有两个成型腔(3)，两个成型腔(3)之间设置有进胶流道(13)，进胶流道(13)端部和毛刷板隔板成型槽(8)侧部相连。
10.根据权利要求9所述的毛刷包胶手柄注塑模具，其特征在于，所述的顶板(11)上还固连有余料顶出杆(14)，所述的余料顶出杆(14)顶部和进胶流道(13)中部相连。
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