CN220864135U - 一种波纹管定距切断工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种波纹管定距切断工具，包括切刀、切刀升降机构、波纹管夹紧机构、定位机构、波纹管支撑机构、波纹管位移机构，所述波纹管一端水平插入波纹管支撑机构，另一端由波纹管支撑机构支撑，所述波纹管夹紧机构上端部夹紧波纹管，下端部固定在定位机构的移动部上，所述定位机构的移动部连接波纹管位移机构，所述定位机构的固定部与移动部相对设置，所述定位机构的固定部固定在切刀升降机构的下方，所述切刀升降机构活动端连接切刀，所述切刀位于波纹管支撑机构的端部。通过使用本实用新型的切段工具，消除了人工手裁的不安全因素，减少了用工成本，提高了生产效率，裁切长度一致性得到保证，电磁阀线束的外观质量明显提升。

Description

一种波纹管定距切断工具

技术领域

本实用新型涉及管材裁切设备技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种波纹管定距切断工具。

背景技术

电磁阀用线束需要套波纹管进行防护，传统做法都是操作员工用美工刀手工裁切，效率低、长度不稳定且极易造成刀片划破手的现象发生，存在安全隐患，迫切需求一种半自动或自动的裁切工具裁切波纹管。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种波纹管定距切断工具，实现定距自动裁切波纹管，提高工作效率，消除安全隐患。

根据本实用新型的一个方面，提供一种波纹管定距切断工具，包括切刀、切刀升降机构、波纹管夹紧机构、定位机构、波纹管支撑机构、波纹管位移机构，所述波纹管一端水平插入波纹管支撑机构，另一端由波纹管支撑机构支撑，所述波纹管夹紧机构上端部夹紧波纹管，下端部固定在定位机构的移动部上，所述定位机构的移动部连接波纹管位移机构，所述定位机构的固定部与移动部相对设置，所述定位机构的固定部固定在切刀升降机构的下方，所述切刀升降机构活动端连接切刀，所述切刀位于波纹管支撑机构的端部。

优选的，所述波纹管支撑机构包括两安装座、四根导向连接杆，所述四根导向连接杆水平横跨在两个安装座之间并形成中部可插入波纹管的支撑空间，所述波纹管一端穿过一个安装座插入四根导向连接杆形成的支撑空间。

优选的，所述切刀升降机构固定在另一个安装座上。

优选的，还包括支撑架，所述支撑架包括前立板、后立板、底板，所述前立板、后立板平行固定在底板的前后两侧。

优选的，还包括两稳定连接板，所述两安装座通过稳定连接板固定在前立板、后立板上。

优选的，所述定位机构还包括直线导轨、滑块，所述直线导轨固定在底板上，且首尾两端顶至前立板、后立板，所述滑块在直线导轨上滑动，所述定位机构的移动部与滑块固定连接。

优选的，所述定位机构的固定部固定在前立板上。

优选的，所述波纹管位移机构固定在后立板上，且其活动端连接定位机构的固定部。

优选的，所述两安装座之间连接一横撑。

优选的，所述铆接滑块上设有定位孔，所述铆接上模上设有导柱，所述导柱与定位孔相适配。

本实用新型的技术效果在于：通过使用本实用新型的切段工具，消除了人工手裁的不安全因素，减少了用工成本，提高了生产效率，裁切长度一致性得到保证，电磁阀线束的外观质量明显提升。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实施例中波纹管定距切断工具的整体结构示意图。

图中标注：

定位机构1、直线导轨11、滑块12、定位基座13、定位杆14、波纹管支撑机构2、孔20、安装座21、导向连接杆22、横撑23、刀具控制气缸3、手指气缸4、直线气缸5、支撑架6、前立板61、后立板62、底板63、稳定连接板7、波纹管100。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种波纹管定距切断工具，包括切刀(图中未示出)、切刀升降机构、波纹管夹紧机构、定位机构1、波纹管支撑机构2、波纹管位移机构，本实施例的切刀升降机构采用刀具控制气缸3，波纹管夹紧机构采用手指气缸4，波纹管位移机构采用直线气缸5，所述波纹管100一端水平插入波纹管支撑机构2，另一端由波纹管支撑机构2支撑，所述手指气缸4上端部夹紧波纹管100，下端部固定在定位机构1的移动部上，所述定位机构1的移动部连接直线气缸5的活动端，所述定位机构1的固定部与移动部相对设置，所述定位机构1的固定部固定在刀具控制气缸3的下方，所述刀具控制气缸3活动端连接切刀，所述切刀位于波纹管支撑机构2的端部。

作为本实施例的一个优选实施方式，所述波纹管支撑机构2包括两安装座21、四根导向连接杆22，所述四根导向连接杆22水平横跨在两个安装座21之间并形成中部可插入波纹管100的支撑空间，所述波纹管100一端穿过一个安装座21插入四根导向连接杆22形成的支撑空间，所述安装座21上开孔20，可支撑波纹管100的端部。

作为本实施例的一个优选实施方式，所述刀具控制气缸3固定在另一个安装座21上，该安装座21中间也开孔20，切刀位于孔内。

作为本实施例的一个优选实施方式，还包括支撑架6，所述支撑架6包括前立板61、后立板62、底板63，所述前立板61、后立板62平行固定在底板63的前后两侧。

作为本实施例的一个优选实施方式，还包括两稳定连接板7，所述两安装座21通过稳定连接板7固定在前立板61、后立板62上。

作为本实施例的一个优选实施方式，所述定位机构1还包括直线导轨11、滑块12，所述直线导轨11固定在底板63上，且首尾两端顶至前立板61、后立板62，所述滑块12在直线导轨11上滑动，所述定位机构1的移动部为一定位基座13，所述定位基座13与滑块12固定连接。

作为本实施例的一个优选实施方式，所述定位机构1的固定部采用定位杆14，所述定位杆14贯穿并固定在前立板61上。

作为本实施例的一个优选实施方式，所述直线气缸5固定在后立板62上，且其活动端连接定位机构1的定位基座13。

作为本实施例的一个优选实施方式，所述两安装座21之间连接一横撑23。

本实施例波纹管定距切断工具的使用方法：，通过控制手指气缸4夹紧波纹管100，然后直线气缸5伸出推动定位基座13，定位基座13在直线导轨11上滑动，波纹管100在四条导向连接杆22组成的支撑空间内移动，直到定位基座13触碰到定位杆14停止，然后刀具控制气缸3伸出下压切刀切断波纹管100，刀具控制气缸3收回，切刀提升完成一次切断工作，如此往复可快速、精准裁切波纹管100。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种波纹管定距切断工具，其特征在于，包括切刀、切刀升降机构、波纹管夹紧机构、定位机构、波纹管支撑机构、波纹管位移机构，所述波纹管一端水平插入波纹管支撑机构，另一端由波纹管支撑机构支撑，所述波纹管夹紧机构上端部夹紧波纹管，下端部固定在定位机构的移动部上，所述定位机构的移动部连接波纹管位移机构，所述定位机构的固定部与移动部相对设置，所述定位机构的固定部固定在切刀升降机构的下方，所述切刀升降机构活动端连接切刀，所述切刀位于波纹管支撑机构的端部。

2.根据权利要求1所述的波纹管定距切断工具，其特征在于，所述波纹管支撑机构包括两安装座、四根导向连接杆，所述四根导向连接杆水平横跨在两个安装座之间并形成中部可插入波纹管的支撑空间，所述波纹管一端穿过一个安装座插入四根导向连接杆形成的支撑空间。

3.根据权利要求2所述的波纹管定距切断工具，其特征在于，所述切刀升降机构固定在另一个安装座上。

4.根据权利要求2所述的波纹管定距切断工具，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架包括前立板、后立板、底板，所述前立板、后立板平行固定在底板的前后两侧。

5.根据权利要求4所述的波纹管定距切断工具，其特征在于，还包括两稳定连接板，所述两安装座通过稳定连接板固定在前立板、后立板上。

6.根据权利要求4所述的波纹管定距切断工具，其特征在于，所述定位机构还包括直线导轨、滑块，所述直线导轨固定在底板上，且首尾两端顶至前立板、后立板，所述滑块在直线导轨上滑动，所述定位机构的移动部与滑块固定连接。

7.根据权利要求6所述的波纹管定距切断工具，其特征在于，所述定位机构的固定部固定在前立板上。

8.根据权利要求4所述的波纹管定距切断工具，其特征在于，所述波纹管位移机构固定在后立板上，且其活动端连接定位机构的固定部。

9.根据权利要求2所述的波纹管定距切断工具，其特征在于，所述两安装座之间连接一横撑。