CN220863623U - 一种袋笼加工用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袋笼加工用表面处理装置，包括机架，所述机架的两端分别开设有进料口和出料口，所述安装箱的内部设置有驱动组件；所述驱动组件包括电机一，所述电机一安装于安装箱的外侧，所述机架的顶部开设有缺口。该袋笼加工用表面处理装置设置有转辊一和转辊二，使用时，可通过气缸带动安装箱下降，以便使转辊一与转辊二会抵住金属杆的顶部两端，进而对金属杆进行限位，避免金属杆发生跳动或翘起，打磨过程中，可通过该电机一带动转辊一转动，即可通过转辊一与金属杆之间的摩擦力来带动金属杆进行旋转，以便对金属杆各个位置进行打磨抛光，使用时无需人工参与，进而避免工作人员被金属杆打磨过程中所产生的震颤而击伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜装置技术领域，具体为一种袋笼加工用表面处理装置。
背景技术
袋笼是布袋除尘器内部布袋的骨架，由多个金属杆焊接而成，布袋套设于骨架外侧，因此金属杆表面若存在倒刺，则容易划破布袋导致影响除尘效果，为此在金属杆加工过程中需要对其表面进行打磨抛光。
公开号为CN217071872U的中国专利，其公开了一种金属杆表面处理装置，包括处理仓和驱动轮，所述处理仓内部转动连接有驱动轮，且驱动轮一侧转动连接有从动轮，并且驱动轮和从动轮之间下方位于处理仓内部转动连接有侧压辊。有益效果：上述专利采用了侧压辊、顶压辊和电磁铁，在进行对金属圆杆的打磨过程中，侧压辊位于金属圆杆两侧，向下压打磨带，从而使打磨带底部呈现人字形弯折，提高了打磨面积，从而提高了对金属圆杆的打磨范围，提高了焊缝打磨效率，同时，位于金属圆杆上方的顶压辊对位于金属圆杆顶面的打磨带提供了一定压力，从而提高了打磨带与焊缝的接触力度，也提高了打磨效率，便于金属圆杆焊缝的快速打磨和处理，提高了工作效率。
综上所述，由于在对金属杆打磨过程中需要对金属杆表面各个位置进行打磨，但上述专利在打磨过程中还需人工对金属杆进行翻面，而人工翻面容易被金属杆打磨过程中所产生的震颤而击伤，使用较为不便，其次，上述专利通过打磨带对金属杆进行打磨抛光，而打磨带在长时间使用后容易出现磨损断裂的情况，而由于上述专利其打磨带位置装置内部，而装置内部狭小的空间不方便工作人员对打磨带进行拆卸更换，其对于打磨带的更换较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种袋笼加工用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的上述专利在打磨过程中还需人工对金属杆进行翻面，而人工翻面容易被金属杆打磨过程中所产生的震颤而击伤，其次对于打磨带的更换较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋笼加工用表面处理装置，包括机架，
所述机架的两端分别开设有进料口和出料口，且机架的内侧顶部设置有打磨机构，所述进料口的内部上下两端分别设置有安装箱和支撑台，所述安装箱的内部设置有驱动组件；
所述驱动组件包括电机一，所述电机一安装于安装箱的外侧，且电机一的输出端与转辊一相连接，所述转辊一安装于安装箱的内部，且安装箱的内部还设置有转辊二；
所述机架的顶部开设有缺口，且缺口中设置有顶盖，所述顶盖与打磨机构相连接，所述机架的顶部还设置有升降组件，所述升降组件用于带动顶盖进行竖向移动。
通过采用上述技术方案，可将金属杆放置于支撑台上进行打磨抛光，在打磨过程中，该转辊一与转辊二会分别抵住金属杆的顶部两端，可通过该电机一带动转辊一转动，即可通过转辊一与金属杆之间的摩擦力来带动金属杆进行旋转，以便对金属杆各个位置进行打磨抛光，使用时无需人工参与，提高其实用性。
优选的，所述机架的顶部贯穿设置有气缸，且气缸的输出端与安装箱相连接。
通过采用上述技术方案，通过气缸的输出端延伸或收缩，可带动安装箱上升或下降，以便调整转辊一与转辊二的高度位置，这样就能够对不同直径的金属杆进行打磨抛光，提高其使用范围。
优选的，所述安装箱的侧部还设置有电机二，且电机二的输出端与送料辊相连接，所述送料辊安装于安装箱的内部。
通过采用上述技术方案，在转辊一与转辊二会分别抵住金属杆的顶部两端时，送料辊会同时抵住金属杆的顶部，使用时可通过电机二带动送料辊转动，以便通过送料辊与金属杆之间的摩擦力来推动金属杆在支撑台上横向移动，以便对金属杆进行送料，提高其功能性。
优选的，所述支撑台的顶部开设有弧形槽，且弧形槽的内壁设置有多组滚珠。
通过采用上述技术方案，支撑台顶部的弧形槽可以对金属杆进行限位，并且其内壁的滚珠可以降低金属杆在弧形槽中旋转以及横向移动时的摩擦力，进而起到降低金属杆磨损的情况。
优选的，所述机架的侧部下方设置有箱门。
通过采用上述技术方案，在对金属杆打磨过程中，磨屑或落入机架内部，可在打磨作业结束后打开箱门，以便对磨屑进行清理。
优选的，所述升降组件包括导向杆，所述导向杆固定于机架的顶部，且机架的顶部还设置有丝杆，所述丝杆与电机三的输出端相连接，且电机三安装于机架的顶部，所述导向杆与丝杆分别贯穿连接板，且连接板与丝杆螺纹连接，所述连接板与顶盖固定连接。
通过采用上述技术方案，通过该电机三可带动丝杆转动，以便使丝杆带动与其螺纹连接的连接板进行竖向移动，连接板在竖向移动时，会同时在导向杆上滑动，该导向杆起到对连接板竖向导向的作用，以便使连接板带动顶盖从机架顶部的缺口中移出，进而可以将打磨机构移出，以便对打磨机构上的打磨带进行拆卸更换，提高使用过程中的便利性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该袋笼加工用表面处理装置，
(1)设置有转辊一和转辊二，使用时，可通过气缸带动安装箱下降，以便使转辊一与转辊二会抵住金属杆的顶部两端，进而对金属杆进行限位，避免金属杆发生跳动或翘起，打磨过程中，可通过该电机一带动转辊一转动，即可通过转辊一与金属杆之间的摩擦力来带动金属杆进行旋转，以便对金属杆各个位置进行打磨抛光，使用时无需人工参与，进而避免工作人员被金属杆打磨过程中所产生的震颤而击伤；
(2)设置有顶盖和丝杆，当需要对打磨机构上的打磨带进行检修更换时，可通过电机三可带动丝杆转动，以便使丝杆通过连接板带动顶盖从机架顶部的缺口中移出，进而可以将打磨机构移出，以便对打磨机构上的打磨带进行拆卸更换，提高使用过程中的便利性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型安装箱侧视结构示意图；
图3为本实用新型支撑台侧视结构示意图。
图中：1、机架，2、打磨机构，3、安装箱，4、支撑台，5、气缸，6、驱动组件，601、电机一，602、转辊一，603、转辊二，604、电机二，605、送料辊，7、滚珠，8、箱门，9、顶盖，10、升降组件，1001、导向杆，1002、丝杆，1003、电机三，1004、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种袋笼加工用表面处理装置，如图1、图2和图3所示，机架1的两端分别开设有进料口和出料口，且机架1的内侧顶部设置有打磨机构2，进料口的内部上下两端分别设置有安装箱3和支撑台4，安装箱3的内部设置有驱动组件6；
驱动组件6包括电机一601，电机一601安装于安装箱3的外侧，且电机一601的输出端与转辊一602相连接，转辊一602安装于安装箱3的内部，且安装箱3的内部还设置有转辊二603；
机架1的顶部开设有缺口，且缺口中设置有顶盖9，顶盖9与打磨机构2相连接，机架1的顶部还设置有升降组件10，升降组件10用于带动顶盖9进行竖向移动。
如图1和图2所示，机架1的顶部贯穿设置有气缸5，且气缸5的输出端与安装箱3相连接。
如图1和图2所示，安装箱3的侧部还设置有电机二604，且电机二604的输出端与送料辊605相连接，送料辊605安装于安装箱3的内部。
如图1和图3所示，支撑台4的顶部开设有弧形槽，且弧形槽的内壁设置有多组滚珠7。
如图1所示，机架1的侧部下方设置有箱门8。
如图1所示，升降组件10包括导向杆1001，导向杆1001固定于机架1的顶部，且机架1的顶部还设置有丝杆1002，丝杆1002与电机三1003的输出端相连接，且电机三1003安装于机架1的顶部，导向杆1001与丝杆1002分别贯穿连接板1004，且连接板1004与丝杆1002螺纹连接，连接板1004与顶盖9固定连接。
工作原理：首先将金属杆放置于支撑台4上的弧形槽中，之后打开气缸5带动安装箱3下降，使安装箱3底部的转辊一602以及转辊二603分别抵住金属杆的顶部两端，同时，送料辊605会抵住金属杆的顶部中点，之后打开电机二604带动送料辊605转动，使送料辊605通过摩擦力来推动金属杆在支撑台4上的弧形槽中横向移动，使金属杆从进料口进入机架1内部，待金属杆移动至打磨机构2下放后，即可通过打磨机构2对金属杆表面进行打磨抛光，此时，可打开电机一601带动转辊一602转动，使转辊一602通过摩擦力来带动金属杆在弧形槽中进行旋转，以便对金属杆各个位置进行打磨抛光，金属杆打磨后，随着金属杆的横向移动，其会从出料口处移出。
这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种袋笼加工用表面处理装置，包括机架(1)，其特征在于：
所述机架(1)的两端分别开设有进料口和出料口，且机架(1)的内侧顶部设置有打磨机构(2)，所述进料口的内部上下两端分别设置有安装箱(3)和支撑台(4)，所述安装箱(3)的内部设置有驱动组件(6)；
所述驱动组件(6)包括电机一(601)，所述电机一(601)安装于安装箱(3)的外侧，且电机一(601)的输出端与转辊一(602)相连接，所述转辊一(602)安装于安装箱(3)的内部，且安装箱(3)的内部还设置有转辊二(603)；
所述机架(1)的顶部开设有缺口，且缺口中设置有顶盖(9)，所述顶盖(9)与打磨机构(2)相连接，所述机架(1)的顶部还设置有升降组件(10)，所述升降组件(10)用于带动顶盖(9)进行竖向移动。
2.根据权利要求1所述的一种袋笼加工用表面处理装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部贯穿设置有气缸(5)，且气缸(5)的输出端与安装箱(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种袋笼加工用表面处理装置，其特征在于：所述安装箱(3)的侧部还设置有电机二(604)，且电机二(604)的输出端与送料辊(605)相连接，所述送料辊(605)安装于安装箱(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种袋笼加工用表面处理装置，其特征在于：所述支撑台(4)的顶部开设有弧形槽，且弧形槽的内壁设置有多组滚珠(7)。
5.根据权利要求1所述的一种袋笼加工用表面处理装置，其特征在于：所述机架(1)的侧部下方设置有箱门(8)。
6.根据权利要求1所述的一种袋笼加工用表面处理装置，其特征在于：所述升降组件(10)包括导向杆(1001)，所述导向杆(1001)固定于机架(1)的顶部，且机架(1)的顶部还设置有丝杆(1002)，所述丝杆(1002)与电机三(1003)的输出端相连接，且电机三(1003)安装于机架(1)的顶部，所述导向杆(1001)与丝杆(1002)分别贯穿连接板(1004)，且连接板(1004)与丝杆(1002)螺纹连接，所述连接板(1004)与顶盖(9)固定连接。
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