CN220862980U - 调角器弧焊焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于车辆焊接技术领域，具体的说是调角器弧焊焊接夹具，包括工作台，所述工作台的顶端中心固定设置有安装罩，所述安装罩的内部底端固定设置有第一气缸，所述第一气缸的顶端活动穿插有第一插杆，所述第一插杆的圆周面顶端位置固定套装有连接套，所述连接套的圆周面上呈环形阵列固定设置有三组安装耳，所述安装耳通过转杆转动设置有连接杆，所述安装罩的外侧设置有三组U型固定杆，所述U型固定杆的圆周面一侧转动设置有安装杆，所述安装块的一侧固定设置有夹盘，所述夹盘的一侧固定设置有弧形夹板，通过第一插杆与连接杆和安装杆的配合，使调角器弧焊焊接夹具能应对不同尺寸大小的调角器夹持工作，提高了调角器弧焊焊接夹具的适用范围。

Description

调角器弧焊焊接夹具

技术领域

本实用新型属于车辆焊接技术领域，具体的说是调角器弧焊焊接夹具。

背景技术

调角器弧焊焊接夹具使焊接作业更加方便、准确，可以根据不同的工件形状和焊接要求进行调节和固定，从而提高焊接质量和效率，调角器弧焊焊接夹具是一种专业的焊接夹具，具有可调节、稳定性好、固定牢固、操作简便、提高效率等特点，广泛应用于汽车、飞机、火箭等制造领域。

现有的调角器弧焊焊接夹具主要由调角器、底座、锁紧机构等部分组成，将调角器调节到所需角度，将工件放置在调角器上，使用焊头将工件焊接固定在调角器上，完成焊接作业。

目前现有技术中调角器弧焊焊接夹具有以下缺点，往往工人加工的调角器尺寸大小会有所不同，调角器弧焊焊接夹具不能应对不同尺寸的调角器固定夹持工作，工作人员需要更换配套的夹具对调角器进行夹持，大大影响工作效率；因此，针对上述问题提出调角器弧焊焊接夹具。

实用新型内容

为了弥补现有调角器弧焊焊接夹具的不足，往往工人加工的调角器尺寸大小会有所不同，调角器弧焊焊接夹具不能应对不同尺寸的调角器固定夹持工作，工作人员需要更换配套的夹具对调角器进行夹持，大大影响工作效率的问题，提出的调角器弧焊焊接夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的调角器弧焊焊接夹具，包括工作台，所述工作台的顶端固定设置有防护箱，所述工作台的底端四角均固定设置有支撑腿，所述工作台的顶端中心位置固定设置有安装罩，所述安装罩的内部底端固定设置有第一气缸，所述第一气缸的顶端活动穿插有第一插杆，所述第一插杆的圆周面顶端位置固定套装有连接套，所述连接套的圆周面上呈环形阵列固定设置有三组安装耳，所述安装耳通过转杆转动设置有连接杆，所述安装罩圆周面上呈环形阵列开设有三组贯穿孔，且贯穿孔的位置与连接杆对应设置，所述连接杆穿过贯穿孔设置，所述连接杆的一端开设有凹槽，凹槽内通过转杆转动设置有滚轮，通过第一气缸与第一插杆的配合，带动连接杆扩张或收缩。

优选的，所述安装罩的外侧设置有三组U型固定杆，所述U型固定杆固定设置在工作台的顶端一侧，所述U型固定杆的圆周面一侧转动设置有安装杆，所述安装杆的顶端开设有安装槽，所述安装槽内通过转杆转动设置有安装块，所述安装块的一侧固定设置有夹盘，所述夹盘的一侧固定设置有弧形夹板，通过U型固定杆与安装杆的配合，使弧形夹板对调节器进行夹持固定。

优选的，所述防护箱的内壁顶端中心位置固定设置有第二气缸，所述第二气缸的底端活动穿插有第二插杆，所述第二插杆的底端固定设置有安装板，所述安装板的底端固定设置有两组支撑机构，支撑机构包括两组第一固定块，且每组支撑机构内设置有第一导向杆，所述第一导向杆固定设置在第一固定块之间，通过第二气缸与第二插杆和安装板的配合，使焊接设备能上下移动。

优选的，所述第一导向杆的圆周面上滑动设置有第一移动块，所述第一移动块的底端固定设置有移动板，所述安装板的底端一侧通过固定架固定设置有第三气缸，所述第三气缸的一端活动穿插有第三插杆，所述第三插杆的一端固定连接在移动板的一侧，通过第三气缸与第三插杆的配合，使移动板带动焊接设备前后移动。

优选的，所述移动板的一端两侧均固定设置有第二固定块，所述第二固定块之间转动设置有螺杆，所述螺杆的一端贯穿第二固定块设置，所述第二固定块的一侧通过固定架固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接在螺杆的一端，所述第二固定块之间固定设置有第二导向杆，所述螺杆的螺纹位置转动设置有第二移动块，所述第二移动块滑动套装于第二导向杆的圆周面上，所述第二移动块的底端固定设置有焊头，通过驱动电机与螺杆的配合，使焊头能左右移动对调角器进行焊接工作。

优选的，所述防护箱的一侧通过合页转动设置有门体，所述门体的一侧固定设置有安装柱，所述安装柱的圆周面上转动设置有锁钩，所述防护箱的一侧固定设置有锁扣，所述门体的一侧固定设置有观察窗，通过锁钩与锁扣的配合将焊接区域隔离起来，防止焊接产生的烟雾流出，对人员造成伤害。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供调角器弧焊焊接夹具，工作人员对调角器进行固定焊接时，往往调角器的尺寸大小会有所不同，为了使调角器弧焊焊接夹具能应对不同尺寸大小的调角器夹持工作，首先工作人员将调角器放置在安装罩顶端，后启动第一气缸，第一气缸工作带动第一插杆下移，同时第一插杆带动连接套下移，连接套带动连接杆移动，使连接杆向外扩张，此时连接杆上设置的滚轮接触到安装杆，将安装杆底侧向外推，同时安装杆顶侧向内移动，带动安装块向内侧移动，当弧形夹板接触到放置在安装罩顶端的调角器时，对调角器进行夹持固定，反之当调角器焊接结束后，第一气缸带动第一插杆上移，使弧形夹板停止对调角器的夹持，通过第一插杆与连接杆和安装杆的配合，使调角器弧焊焊接夹具能应对不同尺寸大小的调角器夹持工作，提高了调角器弧焊焊接夹具的适用范围，同时也提高了工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是整体的立体图；

图2是防护箱内部剖视图；

图3是安装板底端设备结构放大图；

图4是安装罩位置结构放大图；

图5是安装罩的内部剖视图；

图例说明：

1、工作台；2、防护箱；3、安装罩；4、第一气缸；5、第一插杆；6、连接套；7、安装耳；8、连接杆；9、贯穿孔；10、滚轮；11、U型固定杆；12、安装杆；13、安装槽；14、安装块；15、夹盘；16、弧形夹板；17、第二气缸；18、第二插杆；19、安装板；20、第一固定块；21、第一导向杆；22、第一移动块；23、移动板；24、第三气缸；25、第三插杆；26、第二固定块；27、螺杆；28、第二导向杆；29、驱动电机；30、第二移动块；31、焊头；32、合页；33、门体；34、安装柱；35、锁钩；36、观察窗；37、锁扣；38、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型所述的调角器弧焊焊接夹具，包括工作台1，所述工作台1的顶端固定设置有防护箱2，所述工作台1的底端四角均固定设置有支撑腿38，所述工作台1的顶端中心位置固定设置有安装罩3，所述安装罩3的内部底端固定设置有第一气缸4，所述第一气缸4的顶端活动穿插有第一插杆5，所述第一插杆5的圆周面顶端位置固定套装有连接套6，所述连接套6的圆周面上呈环形阵列固定设置有三组安装耳7，所述安装耳7通过转杆转动设置有连接杆8，所述安装罩3圆周面上呈环形阵列开设有三组贯穿孔9，且贯穿孔9的位置与连接杆8对应设置，所述连接杆8穿过贯穿孔9设置，所述连接杆8的一端开设有凹槽，凹槽内通过转杆转动设置有滚轮10；

所述安装罩3的外侧设置有三组U型固定杆11，所述U型固定杆11固定设置在工作台1的顶端一侧，所述U型固定杆11的圆周面一侧转动设置有安装杆12，所述安装杆12的顶端开设有安装槽13，所述安装槽13内通过转杆转动设置有安装块14，所述安装块14的一侧固定设置有夹盘15，所述夹盘15的一侧固定设置有弧形夹板16，工作时，工作人员对调角器进行固定焊接时，往往调角器的尺寸大小会有所不同，为了使调角器弧焊焊接夹具能应对不同尺寸大小的调角器夹持工作，首先工作人员将调角器放置在安装罩3顶端，后启动第一气缸4，第一气缸4工作带动第一插杆5下移，同时第一插杆5带动连接套6下移，连接套6带动连接杆8移动，使连接杆8向外扩张，此时连接杆8上设置的滚轮10接触到安装杆12，将安装杆12底侧向外推，同时安装杆12顶侧向内移动，带动安装块14向内侧移动，当弧形夹板16接触到放置在安装罩3顶端的调角器时，对调角器进行夹持固定，反之当调角器焊接结束后，第一气缸4带动第一插杆5上移，使弧形夹板16停止对调角器的夹持，通过第一插杆5与连接杆8和安装杆12的配合，使调角器弧焊焊接夹具能应对不同尺寸大小的调角器夹持工作，提高了调角器弧焊焊接夹具的适用范围，同时也提高了工作效率。

进一步的，所述防护箱2的内壁顶端中心位置固定设置有第二气缸17，所述第二气缸17的底端活动穿插有第二插杆18，所述第二插杆18的底端固定设置有安装板19，所述安装板19的底端固定设置有两组支撑机构，支撑机构包括两组第一固定块20，且每组支撑机构内设置有第一导向杆21，所述第一导向杆21固定设置在第一固定块20之间，所述第一导向杆21的圆周面上滑动设置有第一移动块22，所述第一移动块22的底端固定设置有移动板23，所述安装板19的底端一侧通过固定架固定设置有第三气缸24，所述第三气缸24的一端活动穿插有第三插杆25，所述第三插杆25的一端固定连接在移动板23的一侧；所述移动板23的一端两侧均固定设置有第二固定块26，所述第二固定块26之间转动设置有螺杆27，所述螺杆27的一端贯穿第二固定块26设置，所述第二固定块26的一侧通过固定架固定设置有驱动电机29，所述驱动电机29的输出端固定连接在螺杆27的一端，所述第二固定块26之间固定设置有第二导向杆28，所述螺杆27的螺纹位置转动设置有第二移动块30，所述第二移动块30滑动套装于第二导向杆28的圆周面上，所述第二移动块30的底端固定设置有焊头31，工作时，调角器的焊接设备需要对调角器不同位置进行焊接作业，工作人员把调角器固定好之后，首先启动第二气缸17，第二气缸17推动第二插杆18移动，第二插杆18推动安装板19移动，使焊接设备实现上下位置的调节，后启动第三气缸24，第三气缸24推动第三插杆25移动，第三插杆25推动移动板23移动，且移动板23在第一导向杆21的限定轨道内移动，实现焊接设备的前后移动，后启动驱动电机29，驱动电机29带动螺杆27转动，同时第二移动块30移动，带动焊头31移动，实现焊头31的左右移动，通过安装板19底端设备的配合作业，使焊头31对调角器不同位置进行焊接作业。

进一步的，所述防护箱2的一侧通过合页32转动设置有门体33，所述门体33的一侧固定设置有安装柱34，所述安装柱34的圆周面上转动设置有锁钩35，所述防护箱2的一侧固定设置有锁扣37，所述门体33的一侧固定设置有观察窗36，工作时，调角器焊接时会产生有害烟雾，为了防止有害烟雾对工作人员造成健康影响，当工作人员将调角器固定好后，关闭门体33，将锁钩35扣在锁扣37内，对门体33进行封闭，工作人员可通过门体33一侧设置的观察窗36对加工中的调角器进行观察。

工作原理：

工作人员对调角器进行固定焊接时，往往调角器的尺寸大小会有所不同，为了使调角器弧焊焊接夹具能应对不同尺寸大小的调角器夹持工作，首先工作人员将调角器放置在安装罩3顶端，后启动第一气缸4，第一气缸4工作带动第一插杆5下移，同时第一插杆5带动连接套6下移，连接套6带动连接杆8移动，使连接杆8向外扩张，此时连接杆8上设置的滚轮10接触到安装杆12，将安装杆12底侧向外推，同时安装杆12顶侧向内移动，带动安装块14向内侧移动，当弧形夹板16接触到放置在安装罩3顶端的调角器时，对调角器进行夹持固定，反之当调角器焊接结束后，第一气缸4带动第一插杆5上移，使弧形夹板16停止对调角器的夹持，通过第一插杆5与连接杆8和安装杆12的配合，使调角器弧焊焊接夹具能应对不同尺寸大小的调角器夹持工作，提高了调角器弧焊焊接夹具的适用范围，同时也提高了工作效率；

调角器焊接时会产生有害烟雾，为了防止有害烟雾对工作人员造成健康影响，当工作人员将调角器固定好后，关闭门体33，将锁钩35扣在锁扣37内，对门体33进行封闭，工作人员可通过门体33一侧设置的观察窗36对加工中的调角器进行观察；

调角器的焊接设备需要对调角器不同位置进行焊接作业，工作人员把调角器固定好之后，首先启动第二气缸17，第二气缸17推动第二插杆18移动，第二插杆18推动安装板19移动，使焊接设备实现上下位置的调节，后启动第三气缸24，第三气缸24推动第三插杆25移动，第三插杆25推动移动板23移动，且移动板23在第一导向杆21的限定轨道内移动，实现焊接设备的前后移动，后启动驱动电机29，驱动电机29带动螺杆27转动，同时第二移动块30移动，带动焊头31移动，实现焊头31的左右移动，通过安装板19底端设备的配合作业，使焊头31对调角器不同位置进行焊接作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.调角器弧焊焊接夹具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端固定设置有防护箱(2)，所述工作台(1)的底端四角均固定设置有支撑腿(38)，所述工作台(1)的顶端中心位置固定设置有安装罩(3)，所述安装罩(3)的内部底端固定设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的顶端活动穿插有第一插杆(5)，所述第一插杆(5)的圆周面顶端位置固定套装有连接套(6)，所述连接套(6)的圆周面上呈环形阵列固定设置有三组安装耳(7)，所述安装耳(7)通过转杆转动设置有连接杆(8)，所述安装罩(3)圆周面上呈环形阵列开设有三组贯穿孔(9)，且贯穿孔(9)的位置与连接杆(8)对应设置，所述连接杆(8)穿过贯穿孔(9)设置，所述连接杆(8)的一端开设有凹槽，凹槽内通过转杆转动设置有滚轮(10)。

2.根据权利要求1所述的调角器弧焊焊接夹具，其特征在于：所述安装罩(3)的外侧设置有三组U型固定杆(11)，所述U型固定杆(11)固定设置在工作台(1)的顶端一侧，所述U型固定杆(11)的圆周面一侧转动设置有安装杆(12)，所述安装杆(12)的顶端开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内通过转杆转动设置有安装块(14)，所述安装块(14)的一侧固定设置有夹盘(15)，所述夹盘(15)的一侧固定设置有弧形夹板(16)。

3.根据权利要求1所述的调角器弧焊焊接夹具，其特征在于：所述防护箱(2)的内壁顶端中心位置固定设置有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的底端活动穿插有第二插杆(18)，所述第二插杆(18)的底端固定设置有安装板(19)，所述安装板(19)的底端固定设置有两组支撑机构，支撑机构包括两组第一固定块(20)，且每组支撑机构内设置有第一导向杆(21)，所述第一导向杆(21)固定设置在第一固定块(20)之间。

4.根据权利要求3所述的调角器弧焊焊接夹具，其特征在于：所述第一导向杆(21)的圆周面上滑动设置有第一移动块(22)，所述第一移动块(22)的底端固定设置有移动板(23)，所述安装板(19)的底端一侧通过固定架固定设置有第三气缸(24)，所述第三气缸(24)的一端活动穿插有第三插杆(25)，所述第三插杆(25)的一端固定连接在移动板(23)的一侧。

5.根据权利要求4所述的调角器弧焊焊接夹具，其特征在于：所述移动板(23)的一端两侧均固定设置有第二固定块(26)，所述第二固定块(26)之间转动设置有螺杆(27)，所述螺杆(27)的一端贯穿第二固定块(26)设置，所述第二固定块(26)的一侧通过固定架固定设置有驱动电机(29)，所述驱动电机(29)的输出端固定连接在螺杆(27)的一端，所述第二固定块(26)之间固定设置有第二导向杆(28)，所述螺杆(27)的螺纹位置转动设置有第二移动块(30)，所述第二移动块(30)滑动套装于第二导向杆(28)的圆周面上，所述第二移动块(30)的底端固定设置有焊头(31)。

6.根据权利要求1所述的调角器弧焊焊接夹具，其特征在于：所述防护箱(2)的一侧通过合页(32)转动设置有门体(33)，所述门体(33)的一侧固定设置有安装柱(34)，所述安装柱(34)的圆周面上转动设置有锁钩(35)，所述防护箱(2)的一侧固定设置有锁扣(37)，所述门体(33)的一侧固定设置有观察窗(36)。