CN220862906U - 一种角钢切尖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁附件生产制造技术领域,特别是涉及一种角钢切尖装置,包括支撑腿,还包括用于对角钢进行切尖加工的加工机构,所述加工机构安装在所述支撑腿上,所述加工机构包括加工箱、切尖组件、三角台、支撑杆、三角架、固定杆、限位板,所述切尖组件安装在所述加工箱上,所述三角台固定在所述加工箱前部,所述支撑杆固定在所述三角台上方,所述三角架固定在所述支撑杆远离所述三角台的一端,所述固定杆设置在所述三角架两侧,所述限位板安装在所述固定杆上方。本实用新型通过设置加工机构,刀片和模具底座通过固定螺栓固定在一起,每一个刀片都可以单独安装和拆卸,后续刃磨和更换都变得更加容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁附件生产制造技术领域,特别是涉及一种角钢切尖装置。
背景技术
角钢可按结构的不同组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件,广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装,以及仓库货架等。
铁附件类产品中,角钢接地极为一种常见产品。角钢尖头常用切割或模具剪切成型,其中以模具剪切成型效率最高。以往剪切成型模具采用整体结构,刀片使用过程中很容易破碎或刃口钝化,后期很难维护。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种角钢切尖装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种角钢切尖装置,包括支撑腿,还包括用于对角钢进行切尖加工的加工机构,所述加工机构安装在所述支撑腿上;
所述加工机构包括加工箱、切尖组件、三角台、支撑杆、三角架、固定杆、限位板,所述切尖组件安装在所述加工箱上,所述三角台固定在所述加工箱前部,所述支撑杆固定在所述三角台上方,所述三角架固定在所述支撑杆远离所述三角台的一端,所述固定杆设置在所述三角架两侧,所述限位板安装在所述固定杆上方,所述切尖组件包括液压缸、模具底座、刀片、固定螺栓,所述模具底座固定在所述液压缸伸缩端,所述刀片固定在所述模具底座上,所述固定螺栓安装在所述刀片上。
优选的,所述加工机构下方安装有收集机构,所述收集机构包括导向罩、收集组件,所述收集组件固定在所述导向罩下方。
优选的,所述收集组件包括固定壳、磁吸块、收集盒、吸附块,所述磁吸块安装在所述固定壳上,所述收集盒安装在所述固定壳内部,所述吸附块安装在所述收集盒上。
优选的,所述液压缸与所述加工箱通过螺栓连接,所述模具底座的材质为碳素结构钢。
优选的,所述三角台与所述加工箱焊接,所述限位板的材质为不锈钢。
优选的,所述吸附块与所述收集盒焊接,所述吸附块的材质为铁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过设置加工机构,刀片和模具底座通过固定螺栓固定在一起,每一个刀片都可以单独安装和拆卸,后续刃磨和更换都变得更加容易。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种角钢切尖装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种角钢切尖装置的主视图;
图3是本实用新型所述一种角钢切尖装置中加工机构的左视图;
图4是本实用新型所述一种角钢切尖装置中模具底座的放大俯视内部结构示意图;
图5是本实用新型所述一种角钢切尖装置中固定壳的放大左视内部结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑腿;2、加工机构;201、加工箱;202、液压缸;203、模具底座;204、刀片;205、固定螺栓;206、三角台;207、支撑杆;208、三角架;209、固定杆;210、限位板;3、收集机构;301、导向罩;302、固定壳;303、磁吸块;304、收集盒;305、吸附块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图5所示,一种角钢切尖装置,包括支撑腿1,还包括用于对角钢进行切尖加工的加工机构2,加工机构2安装在支撑腿1上。
在本实用新型中,加工机构2包括加工箱201、液压缸202、模具底座203、刀片204、固定螺栓205、三角台206、支撑杆207、三角架208、固定杆209、限位板210,液压缸202固定在加工箱201上方,模具底座203固定在液压缸202伸缩端,刀片204固定在模具底座203上,固定螺栓205安装在刀片204上,三角台206固定在加工箱201前部,支撑杆207固定在三角台206上方,三角架208固定在支撑杆207远离三角台206的一端,固定杆209设置在三角架208两侧,限位板210安装在固定杆209上方;液压缸202与加工箱201通过螺栓连接,模具底座203的材质为碳素结构钢,三角台206与加工箱201焊接,限位板210的材质为不锈钢;刀片204和模具底座203通过固定螺栓205固定在一起,每一个刀片204都可以单独安装和拆卸,后续刃磨和更换都变得更加容易。
在本实用新型中,加工机构2下方安装有收集机构3,收集机构3包括导向罩301、固定壳302、磁吸块303、收集盒304、吸附块305,固定壳302安装在导向罩301下方,磁吸块303安装在固定壳302上,收集盒304安装在固定壳302内部,吸附块305安装在收集盒304上;吸附块305与收集盒304焊接,吸附块305的材质为铁;角钢切割掉的部分在重力的作用下落入导向罩301,废料沿导向罩301落入收集盒304,如此实现废料的自动收集。
上述结构中:使用装置时,将角钢放置在三角架208上,推动角钢移动,角钢移动与模具底座203接触,启动液压缸202,液压缸202伸长带动模具底座203和刀片204下降,刀片204下降对角钢进行切尖加工,角钢切割掉的部分在重力的作用下落入导向罩301,废料沿导向罩301落入收集盒304,如此实现废料的自动收集,当刀片204破碎或刃口钝化时,转动固定螺栓205使其与刀片204分离,将刀片204从模具底座203中移出后即可对刀片204进行更换或刃磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种角钢切尖装置,包括支撑腿(1),其特征在于:还包括用于对角钢进行切尖加工的加工机构(2),所述加工机构(2)安装在所述支撑腿(1)上;
所述加工机构(2)包括加工箱(201)、切尖组件、三角台(206)、支撑杆(207)、三角架(208)、固定杆(209)、限位板(210),所述切尖组件安装在所述加工箱(201)上,所述三角台(206)固定在所述加工箱(201)前部,所述支撑杆(207)固定在所述三角台(206)上方,所述三角架(208)固定在所述支撑杆(207)远离所述三角台(206)的一端,所述固定杆(209)设置在所述三角架(208)两侧,所述限位板(210)安装在所述固定杆(209)上方,所述切尖组件包括液压缸(202)、模具底座(203)、刀片(204)、固定螺栓(205),所述模具底座(203)固定在所述液压缸(202)伸缩端,所述刀片(204)固定在所述模具底座(203)上,所述固定螺栓(205)安装在所述刀片(204)上。
2.根据权利要求1所述的一种角钢切尖装置,其特征在于:所述加工机构(2)下方安装有收集机构(3),所述收集机构(3)包括导向罩(301)、收集组件,所述收集组件固定在所述导向罩(301)下方。
3.根据权利要求2所述的一种角钢切尖装置,其特征在于:所述收集组件包括固定壳(302)、磁吸块(303)、收集盒(304)、吸附块(305),所述磁吸块(303)安装在所述固定壳(302)上,所述收集盒(304)安装在所述固定壳(302)内部,所述吸附块(305)安装在所述收集盒(304)上。
4.根据权利要求1所述的一种角钢切尖装置,其特征在于:所述液压缸(202)与所述加工箱(201)通过螺栓连接,所述模具底座(203)的材质为碳素结构钢。
5.根据权利要求1所述的一种角钢切尖装置,其特征在于:所述三角台(206)与所述加工箱(201)焊接,所述限位板(210)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求3所述的一种角钢切尖装置,其特征在于:所述吸附块(305)与所述收集盒(304)焊接,所述吸附块(305)的材质为铁。
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