CN215391293U - 一种风力发电机叶片芯材制备表面除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电机叶片芯材制备表面除尘系统,包括底座、芯材存放室、上部风罩、下部风罩、芯材进料架和芯材出料架;底座上方设置芯材存放室;芯材存放室的两侧分别设置芯材进料架和芯材出料架;芯材进料架和芯材出料架与底座固定连接;芯材存放室的进料侧和出料侧分别设置芯材入口和芯材出口;芯材存放室为由四侧侧板构成,顶部和底部均开口的腔室;所述芯材存放室的顶部与上部风罩连接,底部与下部风罩连接;上部风罩和下部风罩均设置出风口;出风口通过风管与抽风设备连接。本实用新型解决人工对木板除尘时的失误率高、效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机叶片芯材制备技术领域,具体涉及一种风力发电机叶片芯材制备表面除尘系统。
背景技术
中国风电市场开始飞速发展,每年的增长速度都接近或者超过100%;根据国家发展规划,到2020年,风电占比将提高到6.25%,到2050年,风电占比将达33%。因此,作为风机的关键部件——风电叶片在风电市场发展中还有很长时间和空间的增长需求。在风力发电叶片中,其芯材部分是叶片的关键组成部分,然而芯材的选择、芯材结构以及芯材的加工方式等成为风力发电叶片能否高效运作的因素之一。风机叶片芯材使用的原料在生产过程中需要对芯材表面进行除尘处理。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种风力发电机叶片芯材制备表面除尘系统, 解决人工对木板除尘时的失误率高、效率低下的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:一种风力发电机叶片芯材制备表面除尘系统,包括底座、芯材存放室、上部风罩、下部风罩、芯材进料架和芯材出料架;所述底座上方设置芯材存放室;芯材存放室的两侧分别设置芯材进料架和芯材出料架;所述的芯材进料架和芯材出料架与底座固定连接;所述芯材存放室的进料侧和出料侧分别设置芯材入口和芯材出口;
所述芯材存放室为由四侧侧板构成,顶部和底部均开口的腔室;所述芯材存放室的顶部与上部风罩连接,底部与下部风罩连接;
所述的上部风罩和下部风罩均设置出风口;所述出风口通过风管与抽风设备连接。
进一步地,所述芯材进料架和芯材出料架的结构相同包括若干支杆;支杆的一端固定在底座上,另一端固定在连接杆上;所述连接杆通过斜杆与底座连接;所述的支杆上设置若干滚轮。
进一步地,所述芯材存放室的进料侧和出料侧均设置有移动挡板;上部风罩和下部风罩上设置进风口;所述移动挡板上升,打开芯材入口和芯材出口;所述的移动挡板下降,遮挡芯材入口或芯材出口。
进一步地,所述的移动挡板两侧设置有导向槽;所述芯材存放室上设置有导向柱;所述的导向柱上设置有紧固螺栓。
进一步地,芯材存放室两侧的移动挡板还可以通过连接臂连接;所述的连接臂由组件驱动其升降。
进一步地,移动挡板两侧通过导向滑块与芯材存放室滑动连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,本实用新型通过抽风组件进行除尘工作,解决人工对木板除尘时的失误率高、效率低下的问题,具有广阔的市场前景。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为芯材进料架的结构示意图。
图4为实施例2的结构示意图。
图5为实施例2的侧视图。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
另外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
参考图1-图3,为本实用新型的一种风力发电机叶片芯材制备表面除尘系统,包括底座1、芯材存放室2、上部风罩3、下部风罩4、芯材进料架5和芯材出料架6;所述底座1上方设置芯材存放室2;芯材存放室2的两侧分别设置芯材进料架5和芯材出料架6;所述的芯材进料架5和芯材出料架6与底座1固定连接;所述芯材存放室2的进料侧和出料侧分别设置芯材入口7和芯材出口8;所述芯材存放室2为由四侧侧板构成,顶部和底部均开口的腔室;所述芯材存放室2的顶部与上部风罩3连接,底部与下部风罩4连接;所述的上部风罩3和下部风罩4均设置出风口;所述出风口通过风管9与抽风设备10连接。
本实用新型的所述芯材进料架5和芯材出料架6的结构相同包括若干支杆51;支杆51的一端固定在底座1上,另一端固定在连接杆52上;所述连接杆52通过斜杆53与底座1连接;所述的支杆51上设置若干滚轮54。
本实用新型的工作原理:
本实用新型将芯材放置在芯材进料架5上,将芯材推入存放室,芯材在滚轮54上移动,减小摩擦。当芯材进入芯材存放室2后,上部风罩3和下部风罩4将芯材罩住,两个吸风管进行负压抽风,将板材表面的尘屑去除。
实施例2
芯材存放室2的进料侧和出料侧均设置有移动挡板5;上部风罩3和下部风罩4上设置进风口;所述移动挡板5上升,打开芯材入口7和芯材出口8;所述的移动挡板5下降,遮挡芯材入口7或芯材出口8。 移动挡板5两侧设置有导向槽51;所述芯材存放室2上设置有导向柱52;所述的导向柱52上设置有紧固螺栓53。芯材存放室2两侧的移动挡板5还可以通过连接臂21连接;所述的连接臂21由组件驱动其升降。移动挡板5两侧通过导向滑块与芯材存放室2滑动连接。
本实用新型设置的移动板能够将芯材入口7和芯材出口8关闭,提高除尘效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,不用于限制本实用新型,本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种风力发电机叶片芯材制备表面除尘系统,其特征在于:包括底座(1)、芯材存放室(2)、上部风罩(3)、下部风罩(4)、芯材进料架(5)和芯材出料架(6);所述底座(1)上方设置芯材存放室(2);芯材存放室(2)的两侧分别设置芯材进料架(5)和芯材出料架(6);所述的芯材进料架(5)和芯材出料架(6)与底座(1)固定连接;所述芯材存放室(2)的进料侧和出料侧分别设置芯材入口(7)和芯材出口(8);
所述芯材存放室(2)为由四侧侧板构成,顶部和底部均开口的腔室;所述芯材存放室(2)的顶部与上部风罩(3)连接,底部与下部风罩(4)连接;
所述的上部风罩(3)和下部风罩(4)均设置出风口;所述出风口通过风管(9)与抽风设备连接。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机叶片芯材制备表面除尘系统,其特征在于:所述芯材进料架(5)和芯材出料架(6)的结构相同包括若干支杆(51);支杆(51)的一端固定在底座(1)上,另一端固定在连接杆(52)上;所述连接杆(52)通过斜杆(53)与底座(1)连接;所述的支杆(51)上设置若干滚轮(54)。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机叶片芯材制备表面除尘系统,其特征在于:所述芯材存放室(2)的进料侧和出料侧均设置有移动挡板(10);上部风罩(3)和下部风罩(4)上设置进风口;所述移动挡板(10)上升,打开芯材入口(7)和芯材出口(8);所述的移动挡板(10)下降,遮挡芯材入口(7)或芯材出口(8)。
4.根据权利要求3所述的一种风力发电机叶片芯材制备表面除尘系统,其特征在于:所述的移动挡板(10)两侧设置有导向槽(101);所述芯材存放室(2)上设置有导向柱(102);所述的导向柱(102)上设置有紧固螺栓(103)。
5.根据权利要求3所述的一种风力发电机叶片芯材制备表面除尘系统,其特征在于:芯材存放室(2)两侧的移动挡板(10)还可以通过连接臂(104)连接;所述的连接臂(104)由组件驱动其升降。
6.根据权利要求5所述的一种风力发电机叶片芯材制备表面除尘系统,其特征在于:移动挡板(10)两侧通过导向滑块与芯材存放室(2)滑动连接。
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