CN220861313U - 切削液用搅拌罐安装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及安装架技术领域，尤其是涉及一种切削液用搅拌罐安装架，包括支架本体和用于固定安装搅拌罐的固定板，所述固定板设置在支架本体上方，所述支架本体和固定板之间设置有用于沿高度方向调节两者之间间距的第一驱动机构，所述支架本体上设置有用于限制固定板位移范围的限位机构，所述支架本体上设置有用于对固定板沿其位移方向导向的导向机构，使用时，通过在支架本体和固定板之间设置第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动固定板在支架本体上沿高度方向位移，实现调节固定板的位置，满足搅拌罐与外部管道的对接，提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及安装架技术领域，尤其是涉及一种切削液用搅拌罐安装架。
背景技术
搅拌罐被广泛运用与工业生产中，其中在切削液生产过程中搅拌罐需要与其他设备管路进行对接，其他管路会根据工序要求在搅拌罐中加入相应的物料，而现有搅拌罐安装在安装架上，安装架高度为固定设置，由于各个设备之间的制造误差和安装误差等因数影响，导致安装架上的搅拌罐与对接管路之间或高或低，降低了搅拌罐的安装效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有安装架高度为固定设置，由于各个设备之间的制造误差和安装误差等因数影响，导致安装架上的搅拌罐与对接管路之间或高或低，降低了搅拌罐的安装效率的问题，现提供了一种切削液用搅拌罐安装架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切削液用搅拌罐安装架，包括支架本体和用于固定安装搅拌罐的固定板，所述固定板设置在支架本体上方，所述支架本体和固定板之间设置有用于沿高度方向调节两者之间间距的第一驱动机构，所述支架本体上设置有用于限制固定板位移范围的限位机构，所述支架本体上设置有用于对固定板沿其位移方向导向的导向机构。相比于现有技术，本方案通过在支架本体和固定板之间设置第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动固定板在支架本体上沿高度方向位移，实现调节固定板的位置，满足搅拌罐与外部管道的对接，提高了安装效率。
优选地一些实施方式，所述导向机构包括安装在支架本体上方的立柱，所述立柱设置有至少两个且相互间隔设置，所述固定板设置在立柱之间，所述固定板上开设有与立柱相匹配的槽口，所述固定板上与立柱所对应的槽口设置在立柱上。
优选地一些实施方式，所述限位机构包括限位套，所述限位套与立柱相匹配，所述限位套套设在立柱上，所述固定板位于限位套和支架本体之间。
优选地一些实施方式，所述限位套与支架本体之间设置有用于驱动限位套沿立柱轴向位移的第二驱动机构。
优选地一些实施方式，所述第二驱动机构为第二气缸，所述第二气缸固定安装在支架本体上，所述第二气缸的伸出端设置在限位套上。
优选地一些实施方式，所述第一驱动机构为第一气缸，所述第一气缸固定安装在支架本体上，所述第一气缸的伸出端设置在固定板上。
优选地一些实施方式，所述固定板上开设有与搅拌罐相匹配的第一安装孔，所述支架本体上开设有与搅拌罐相匹配的第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔相对应设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型切削液用搅拌罐安装架在使用时，通过在支架本体和固定板之间设置第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动固定板在支架本体上沿高度方向位移，实现调节固定板的位置，满足搅拌罐与外部管道的对接，提高了安装效率，避免了现有安装架高度为固定设置，由于各个设备之间的制造误差和安装误差等因数影响，导致安装架上的搅拌罐与对接管路之间或高或低，降低了搅拌罐的安装效率的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的三维结构示意图；
图2是实用新型的主视图；
图3是实用新型的左视图；
图4是实用新型的俯视图。
图中：1、支架本体，2、固定板，3、搅拌罐，4、立柱，5、限位套，6、第二气缸，7、第一气缸，8、第一安装孔，9、第二安装孔。
具体实施方式
本实用新型下面结合实施例作进一步详述：
本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种切削液用搅拌罐安装架，包括支架本体1固定板2，固定板2用于固定安装搅拌罐3，固定板2位于支架本体1的正上方，支架本体1和固定板2之间设置有第一驱动机构，第一驱动机构用于沿高度方向调节两者之间间距，支架本体1上设置有限位机构，该限位机构用于限制固定板2位移范围，支架本体1上设置有导向机构，导向机构用于对固定板2沿其位移方向导向。
导向机构包括立柱4，立柱4通过螺钉固定安装在支架本体1的上方，立柱4设置有四个且相互间隔设置，固定板2设置在四个立柱4之间，固定板2上开设有四个槽口，四个槽口分别与其对应的立柱4相匹配，固定板2上与立柱4所对应的槽口设置在立柱4上。
限位机构包括限位套5，限位套5与立柱4相匹配，限位套5套设在立柱4上，固定板2位于限位套5和支架本体1之间，限位套5与支架本体1之间设置有第二驱动机构，第二驱动机构为第二气缸6，第二气缸6固定安装在支架本体1上，第二气缸6的伸出端设置在限位套5上，实现第二驱动机构驱动限位套5沿立柱4轴向位移。
第一驱动机构为第一气缸7，第一气缸7固定安装在支架本体1上，第一气缸7的伸出端设置在固定板2上。
固定板2上开设有第一安装孔8，支架本体1上开设有第二安装孔9，第一安装孔8及第二安装孔9均与搅拌罐3相匹配，第一安装孔8和第二安装孔9相对应设置。
上述切削液用搅拌罐安装架在安装搅拌罐3时，首先将搅拌罐3与固定板2上的第一安装孔8和支架本体1上的第二安装孔9对应并放置，同时搅拌罐3通过螺钉固定安装在固定板2上，完成搅拌罐3在固定板2上的安装；
在使用时，将支架本体1放置于安装位置，第一驱动机构处的第一气缸7带动固定板2沿立柱4的轴向位移，也就是立柱4与槽口相对位移，调节固定板2至所需位置，同时根据搅拌罐3与外部安装管道的间距控制第二驱动机构，第二驱动机构带动限位套5在立柱4上位移，调节限位套5抵设在固定板2上，限制了固定板2的位移，将固定板2固定在支架本体1上，并且限位套5可以防止搅拌罐3位移过度与外部管路发生碰撞的现象，起到安全防护作用，完成搅拌罐3调节，将搅拌罐3与外部管道相互连接即可。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：包括支架本体(1)和用于固定安装搅拌罐(3)的固定板(2)，所述固定板(2)设置在支架本体(1)上方，所述支架本体(1)和固定板(2)之间设置有用于沿高度方向调节两者之间间距的第一驱动机构，所述支架本体(1)上设置有用于限制固定板(2)位移范围的限位机构，所述支架本体(1)上设置有用于对固定板(2)沿其位移方向导向的导向机构。
2.根据权利要求1所述的切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：所述导向机构包括安装在支架本体(1)上方的立柱(4)，所述立柱(4)设置有至少两个且相互间隔设置，所述固定板(2)设置在立柱(4)之间，所述固定板(2)上开设有与立柱(4)相匹配的槽口，所述固定板(2)上与立柱(4)所对应的槽口设置在立柱(4)上。
3.根据权利要求2所述的切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：所述限位机构包括限位套(5)，所述限位套(5)与立柱(4)相匹配，所述限位套(5)套设在立柱(4)上，所述固定板(2)位于限位套(5)和支架本体(1)之间。
4.根据权利要求3所述的切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：所述限位套(5)与支架本体(1)之间设置有用于驱动限位套(5)沿立柱(4)轴向位移的第二驱动机构。
5.根据权利要求4所述的切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：所述第二驱动机构为第二气缸(6)，所述第二气缸(6)固定安装在支架本体(1)上，所述第二气缸(6)的伸出端设置在限位套(5)上。
6.根据权利要求1所述的切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：所述第一驱动机构为第一气缸(7)，所述第一气缸(7)固定安装在支架本体(1)上，所述第一气缸(7)的伸出端设置在固定板(2)上。
7.根据权利要求1所述的切削液用搅拌罐安装架，其特征在于：所述固定板(2)上开设有与搅拌罐(3)相匹配的第一安装孔(8)，所述支架本体(1)上开设有与搅拌罐(3)相匹配的第二安装孔(9)，所述第一安装孔(8)和第二安装孔(9)相对应设置。
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