CN217606998U - 一种软包锂电注液针升降调节机构 - Google Patents
一种软包锂电注液针升降调节机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种软包锂电注液针升降调节机构,包括升降驱动、由该升降驱动控制升降的注液针安装板,注液针安装板上穿设有多个注液针升降杆,注液针安装板的一侧对应每个注液针升降杆的位置均设有高度调节结构,高度调节结构与注液针升降杆的上端连接。本实用新型采用了方便调节注液针高度的结构,只需要利用调节螺丝既可调节注液针的高度位置,不需要将整个注液针拆卸再重新安装。本实用新型还设置了升降限位机构,利用直线导向组件和限位感应器来限制注液针的升降上限和下限,能够有效的保护注液针和提高注液针的注液位置精度,提高电池的注液效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及软包锂电池的注液设备,特别涉及一种软包锂电注液针升降调节机构。
背景技术
软包锂电池的注液采用注液针进行注液,现有的注液针的安装是固定的方式安装,当针对不同型号大小的电池注液时,需要将注液针拆卸重新安装适应电池注液高度的位置,这种通过拆卸再安装的调节方式操作繁琐,调节效率低,影响电池注液的生产效率。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种软包锂电注液针升降调节机构。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种软包锂电注液针升降调节机构,包括升降驱动、由该升降驱动控制升降的注液针安装板,所述注液针安装板上穿设有多个注液针升降杆,所述注液针安装板的一侧对应每个所述注液针升降杆的位置均设有高度调节结构,所述高度调节结构与所述注液针升降杆的上端连接。
作为本实用新型软包锂电注液针升降调节机构的一种改进,所述高度调节结构包括安装板和调节组件,所述安装板的上端水平伸出有一安装平台,所述安装平台上设有安装孔,所述安装孔上设有一限位板,所述限位板的中部设有通孔,所述注液针升降杆的上端从所述安装孔和所述通孔穿入、并与所述调节组件连接。
作为本实用新型软包锂电注液针升降调节机构的一种改进,所述调节组件包括调节板,所述调节板的中部设有中部连接螺丝,所述调节板的边缘间隔设有两个对称的调节螺丝,所述中部连接螺丝与所述注液针升降杆的上端连接,所述调节螺丝琐接在所述安装平台上。
作为本实用新型软包锂电注液针升降调节机构的一种改进,所述注液针升降杆的底部设有注液针连接板,所述注液针连接板上安装有注液针。
作为本实用新型软包锂电注液针升降调节机构的一种改进,所述注液针安装板的两端分别设有直线导向组件。
作为本实用新型软包锂电注液针升降调节机构的一种改进,所述直线导向组件包括导向安装板,所述导向安装板的一侧设有直线滑轨,所述导向安装板的上端设有上限位板、下端设有下限位板,所述直线滑轨上连接有滑块,所述滑块与所述注液针安装板的端部连接。
作为本实用新型软包锂电注液针升降调节机构的一种改进,所述升降驱动包括气缸安装板,所述气缸安装板的一侧设有升降气缸,所述气缸安装板的前测设有限位感应片,所述升降气缸的活塞杆与所述注液针安装板连接。
作为本实用新型软包锂电注液针升降调节机构的一种改进,所述注液针安装板的一侧设有感应器安装板,所述感应器安装板上设有感应器安装座,所述感应器安装座上设有限位感应器,所述限位感应器感应到所述限位感应片时、所述升降气缸停止控制所述注液针安装板的上升。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用了方便调节注液针高度的结构,只需要利用调节螺丝既可调节注液针的高度位置,不需要将整个注液针拆卸再重新安装。本实用新型还设置了升降限位机构,利用直线导向组件和限位感应器来限制注液针的升降上限和下限,能够有效的保护注液针和提高注液针的注液位置精度,提高电池的注液效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
附图标记为:1、升降驱动2、注液针安装板3、注液针升降杆4、高度调节结构5、直线导向组件41、安装板42、调节组件43、安装平台44、安装孔45、限位板46、通孔421、调节板422、中部连接螺丝423、调节螺丝21、注液针连接板22、注液针23、感应器安装板24、感应器安装座25、限位感应器51、导向安装板52、直线滑轨53、上限位板54、下限位板55、滑块11、气缸安装板12、气缸安装板13、限位感应片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围内。
如图1所示,一种软包锂电注液针升降调节机构,包括升降驱动1、由该升降驱动1控制升降的注液针安装板2,注液针安装板2上穿设有多个注液针升降杆3,注液针安装板2的一侧对应每个注液针升降杆3的位置均设有高度调节结构4,高度调节结构4与注液针升降杆3的上端连接。
优选的,高度调节结构4包括安装板41和调节组件42,安装板41的上端水平伸出有一安装平台43,安装平台43上设有安装孔44,安装孔44上设有一限位板45,限位板45的中部设有通孔46,注液针升降杆3的上端从安装孔44和通孔46穿入、并与调节组件42连接。注液针升降杆3的上端设有限位凸块,当注液针22下调至限位凸块抵顶到通孔46边缘时、则不能再继续下调。
优选的,调节组件42包括调节板421,调节板421的中部设有中部连接螺丝422,调节板421的边缘间隔设有两个对称的调节螺丝423,中部连接螺丝422与注液针升降杆3的上端连接,调节螺丝423琐接在安装平台43上。
优选的,注液针升降杆2的底部设有注液针连接板21,注液针连接板21上安装有注液针22。
优选的,注液针安装板2的两端分别设有直线导向组件5。直线导向组件5能够使注液针22升降的平稳性,提高注液针注液时的准确性,放置注液针偏移。
优选的,直线导向组件5包括导向安装板51,导向安装板51的一侧设有直线滑轨52,导向安装板51的上端设有上限位板53、下端设有下限位板54,直线滑轨52上连接有滑块55,滑块55与注液针安装板2的端部连接。
优选的,升降驱动1包括气缸安装板11,气缸安装板11的一侧设有升降气缸12,气缸安装板12的前测设有限位感应片13,升降气缸12的活塞杆与注液针安装板2连接。
优选的,注液针安装板2的一侧设有感应器安装板23,感应器安装板23上设有感应器安装座24,感应器安装座24上设有限位感应器25,限位感应器25感应到限位感应片13时、升降气缸12停止控制注液针安装板2的上升。感应器安装座24呈工字形,每个感应器安装板23均设置有两个感应器安装座24。两个感应器安装座24上均设有限位感应器25。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (8)
1.一种软包锂电注液针升降调节机构,其特征在于,包括升降驱动、由该升降驱动控制升降的注液针安装板,所述注液针安装板上穿设有多个注液针升降杆,所述注液针安装板的一侧对应每个所述注液针升降杆的位置均设有高度调节结构,所述高度调节结构与所述注液针升降杆的上端连接。
2.根据权利要求1所述的软包锂电注液针升降调节机构,其特征在于,所述高度调节结构包括安装板和调节组件,所述安装板的上端水平伸出有一安装平台,所述安装平台上设有安装孔,所述安装孔上设有一限位板,所述限位板的中部设有通孔,所述注液针升降杆的上端从所述安装孔和所述通孔穿入、并与所述调节组件连接。
3.根据权利要求2所述的软包锂电注液针升降调节机构,其特征在于,所述调节组件包括调节板,所述调节板的中部设有中部连接螺丝,所述调节板的边缘间隔设有两个对称的调节螺丝,所述中部连接螺丝与所述注液针升降杆的上端连接,所述调节螺丝琐接在所述安装平台上。
4.根据权利要求3所述的软包锂电注液针升降调节机构,其特征在于,所述注液针升降杆的底部设有注液针连接板,所述注液针连接板上安装有注液针。
5.根据权利要求1所述的软包锂电注液针升降调节机构,其特征在于,所述注液针安装板的两端分别设有直线导向组件。
6.根据权利要求5所述的软包锂电注液针升降调节机构,其特征在于,所述直线导向组件包括导向安装板,所述导向安装板的一侧设有直线滑轨,所述导向安装板的上端设有上限位板、下端设有下限位板,所述直线滑轨上连接有滑块,所述滑块与所述注液针安装板的端部连接。
7.根据权利要求1所述的软包锂电注液针升降调节机构,其特征在于,所述升降驱动包括气缸安装板,所述气缸安装板的一侧设有升降气缸,所述气缸安装板的前测设有限位感应片,所述升降气缸的活塞杆与所述注液针安装板连接。
8.根据权利要求7所述的软包锂电注液针升降调节机构,其特征在于,所述注液针安装板的一侧设有感应器安装板,所述感应器安装板上设有感应器安装座,所述感应器安装座上设有限位感应器,所述限位感应器感应到所述限位感应片时、所述升降气缸停止控制所述注液针安装板的上升。
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