CN220845325U - 一种辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助装置，包括：底座、支撑组件以及顶升组件，底座的底部设置有多个滑轮；支撑组件包括伸缩套、伸缩杆以及支撑座，伸缩套的下端固定于底座并且呈竖直方向布置，支撑座的顶部设置有用于放置吊耳的放置槽，底部固定有伸缩杆，伸缩杆穿插于伸缩套并且能够上下移动，伸缩套连接有锁定件以锁紧伸缩杆；顶升组件包括顶升器以及顶升座，顶升座固定于顶升器的顶部，顶升器固定于底座并且位于放置槽的下方，顶升器用于驱动顶升座上升或者下降，顶升座能够带动放置于放置槽的吊耳上升或者下降,利用辅助装置安装吊耳时，能够有效降低工作人员的劳动强度，减少吊耳运输以及安装过程中耗费的时间，有利于提高安装效率。

Description

一种辅助装置

技术领域

本实用新型涉及船舶制造技术领域，尤其是涉及一种辅助装置。

背景技术

船厂建造船舶的过程中，船舶的分段生产过程或者生产完成后需要利用起重机以及吊耳配合转移位置，但随船舶建造的进行，船舶分段的重量以及重心会发生改变，建造中经常要在船舶分段结构的正面或者反面加装吊耳以方便后续吊运，但相关技术中，在船舶分段结构的正面加装吊耳时，可借助起重机辅助安装，而在船舶分段结构的反面加装吊耳时，起重机无法起吊，需要工作人员手动将吊耳移动至安装位置，工作人员的劳动强度大，且安装吊耳的过程繁琐、耗时较长、效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种辅助装置，安装吊耳时，吊耳的运输以及安装过程方便快捷，能够有效降低工作人员的劳动强度，减少吊耳运输以及安装过程中耗费的时间，有利于提高安装效率。

根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，包括：底座、支撑组件以及顶升组件，所述底座的底部设置有多个滑轮；所述支撑组件包括伸缩套、伸缩杆以及支撑座，所述伸缩套固定于所述底座并且呈竖直方向布置，所述支撑座的顶部设置有用于放置吊耳的放置槽，底部固定有所述伸缩杆，所述伸缩杆穿插于所述伸缩套并且能够上下移动，所述伸缩套连接有锁定件以锁紧所述伸缩杆；所述顶升组件包括顶升器以及顶升座，所述顶升座固定于所述顶升器的顶部，所述顶升器固定于所述底座并且位于所述放置槽的下方，所述顶升器用于驱动所述顶升座上升或者下降，所述顶升座能够带动放置于所述放置槽的吊耳上升或者下降。

根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，至少具有如下有益效果：在船舶分段结构的反面加装吊耳时，先利用起重机将吊耳吊装至支撑座的安装槽中，并使吊耳的下端位于顶升座的上方或者抵接顶升座的顶部，而后工作人员推动底座将吊耳移动至船舶分段结构的反面，利用顶升器以及顶升座将吊耳顶升至安装位置，而后拉动伸缩杆伸缩以使支撑座能够保持支撑吊耳，并利用锁定件锁定伸缩杆以防止伸缩杆下滑，而后工作人员将吊耳焊接至船舶分段结构的反面即可，利用本实用新型实施例提供的辅助装置辅助安装吊耳时，吊耳的运输以及安装过程方便快捷，能够有效降低工作人员的劳动强度，减少吊耳运输以及安装过程中耗费的时间，有利于提高安装效率。

根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，所述底座间隔设置有两个所述伸缩套，所述支撑座的底部连接有两根所述伸缩杆，每一根所述伸缩杆均插接于一个所述伸缩套，每一个伸缩套上均连接有所述锁定件。

根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，所述伸缩套自上而下间隔设置有多个插孔，所述伸缩杆自上而下设置有多个与所述插孔对应的锁定孔，所述锁定件包括插杆，所述插杆穿插于所述插孔以及所述锁定孔。

根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，所述支撑组件还包括挂绳，所述挂绳的一端固定于所述伸缩套，另一端与所述锁定件连接。

根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，所述伸缩套的中部设置有挂耳，所述挂绳的端部固定于所述挂耳。

根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，所述伸缩套的内部具有方形的通道，所述伸缩杆的形状与所述通道匹配。

根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，所述顶升组件还包括固定座，所述顶升器的底部固定于所述固定座，所述固定座可拆卸连接于所述底座。

根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，所述顶升座的顶部设置有与吊耳底部形状匹配的卡槽。

根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，所述顶升器为千斤顶。

根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，所述滑轮为可自锁的万向滑轮。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一些实施例提供的辅助装置的整体示意图；

图2为本实用新型一些实施例提供的辅助装置顶升时的结构示意图；

图3为本实用新型一些实施例提供的辅助装置与吊耳的结构示意图；

图4为本实用新型一些实施例提供的辅助装置的俯视图。

附图标号如下：

底座100；滑轮110；伸缩套120；伸缩杆130；支撑座140；放置槽141；锁定件150；顶升器160；顶升座170；挂绳180；挂耳190；固定座200；吊耳210。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

船厂建造船舶的过程中，船舶的分段生产过程或者生产完成后需要利用起重机以及吊耳配合转移位置，但随船舶建造的进行，船舶分段的重量以及重心会发生改变，建造中经常要在船舶分段结构的正面或者反面加装吊耳以方便后续吊运，但相关技术中，在船舶分段结构的正面加装吊耳时，可借助起重机辅助安装，而在船舶分段结构的反面加装吊耳时，起重机无法起吊，需要工作人员手动将吊耳移动至安装位置，工作人员的劳动强度大，且安装吊耳的过程繁琐、耗时较长、效率较低。

为解决这一问题，本实用新型的实施例提供一种辅助装置，利用本实用新型实施例提供的辅助装置辅助安装吊耳210时，吊耳210的运输以及安装过程方便快捷，能够有效降低工作人员的劳动强度，减少吊耳210运输以及安装过程中耗费的时间，有利于提高安装效率，下面将结合文字以及附图进一步说明本实用新型实施例提供的辅助装置的具体结构以及功能。

参照图1至图4，根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，包括：底座100、支撑组件以及顶升组件，底座100的底部周向间隔设置有多个滑轮110，多个滑轮110配合能够支撑底座100；支撑组件包括伸缩套120、伸缩杆130以及支撑座140，伸缩套120的下端固定于底座100并且呈竖直方向布置，支撑座140的顶部设置有用于放置吊耳210的放置槽141，底部固定有伸缩杆130，伸缩杆130穿插于伸缩套120并且能够上下移动，伸缩套120连接有锁定件150以锁紧伸缩杆130，以使伸缩杆130固定在被锁定的位置上；顶升组件包括顶升器160以及顶升座170，顶升座170固定于顶升器160的顶部，顶升器160固定于底座100并且位于放置槽141的下方，顶升器160用于驱动顶升座170上升或者下降，顶升座170能够带动放置于放置槽141的吊耳210上升或者下降。

根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，在船舶分段结构的反面加装吊耳210时，先利用起重机将吊耳210吊装至支撑座140的安装槽中，并使吊耳210的下端位于顶升座170的上方或者抵接顶升座170的顶部，而后工作人员推动底座100将吊耳210移动至船舶分段结构的反面，利用顶升器160以及顶升座170将吊耳210顶升至安装位置，在顶升的过程中，工作人员拉动伸缩杆130伸缩带动支撑座140上升，以使支撑座140能够保持支撑吊耳210，防止吊耳210上升的过程中倾斜，而后利用锁定件150锁定伸缩杆130以防止伸缩杆130下滑，最后工作人员将吊耳210焊接至船舶分段结构的反面即可，利用本实用新型实施例提供的辅助装置辅助安装吊耳210时，吊耳210的运输以及安装过程方便快捷，能够有效降低工作人员的劳动强度，减少吊耳210运输以及安装过程中耗费的时间，有利于提高安装效率。

参照图1至图3，根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，底座100上间隔设置有两个伸缩套120，支撑座140的底部两端连接有两根伸缩杆130，每一根伸缩杆130均插接于一个伸缩套120，每一个伸缩套120上均连接有锁定件150，两根伸缩套120与两根伸缩杆130配合为支撑座140提供支撑力，吊耳210放置在支撑座140上时，支撑座140的稳定性较好，移动过程中也不易晃动。

参照图1和图2，根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，伸缩套120自上而下间隔设置有多个贯穿的插孔，伸缩杆130自上而下设置有多个贯穿的且与插孔对应的锁定孔，锁定件150包括插杆，在顶升吊耳210的过程中，利用顶升器160将吊耳210顶升至安装位置后，工作人员拉动伸缩杆130伸缩带动支撑座140上升，以使支撑座140能够保持支撑吊耳210，而后将插杆穿插于插孔以及锁定孔即可将伸缩杆130锁定，伸缩杆130的锁定方式稳定可可靠；当需要降下支撑座140，适当调低顶升器160，并将插孔以及锁定孔内的插杆拔出即可降下支撑座140，操作简单方便。

参照图1至图3，根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，支撑组件还包括挂绳180，挂绳180的一端固定于伸缩套120，另一端与锁定件150连接，利用挂绳180将锁定件150固定在伸缩套120的外壁，拔插或者移动的过程中，锁定件150不易遗失。

参照图1和图2，根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，伸缩套120的中部设置有挂耳190，挂绳180的端部固定于挂耳190，挂绳180与伸缩套120的连接稳定可靠，并且由于挂耳190位于伸缩套120的中部，只需利用较短的挂绳180，挂绳180与锁定件150连接后即可兼顾伸缩套120上下两端的插孔，有利于缩短挂绳180的长度，防止较长的挂绳180阻碍底座100移动。

参照图1，根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，伸缩套120的内部具有方形的通道，伸缩杆130的形状与通道匹配，并插接在伸缩套120内部的通道内，在顶升或者下降的过程中，伸缩杆130在方形的通道内竖直上升或者下降的过程中，伸缩杆130无法转动，能够防止插孔与锁定孔偏移而导致插杆无法插入的现象发生。

参照图1至图3，根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，顶升组件还包括固定座200，顶升器160的底部固定于固定座200，顶升器160的固定方式稳定可靠，并且固定座200可拆卸连接于底座100，当顶升器160故障时，将底座100拆卸即可取下整个顶升组件，方便后期的维修或更换。

参照图1和图2，根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，顶升座170的顶部设置有与吊耳210底部形状匹配的卡槽，吊耳210的底部卡在顶升座170顶部的卡槽内，顶升过程中吊耳210不易倾斜。

参照图1，根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，顶升器160为千斤顶，千斤顶的操作简单方便，且获取的渠道较广，有利于降低生产成本。

参照图1和图2，根据本实用新型一些实施例提供的辅助装置，滑轮110为可自锁的万向滑轮110，在利用起重机将吊耳210吊装至支撑座140，或者在顶升的过程中，可以锁定万向滑轮110以防止作业过程中底座100滑动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型也不仅限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种辅助装置，其特征在于，包括：

底座，底部设置有多个滑轮；

支撑组件，包括伸缩套、伸缩杆以及支撑座，所述伸缩套固定于所述底座并且呈竖直方向布置，所述支撑座的顶部设置有用于放置吊耳的放置槽，底部固定有所述伸缩杆，所述伸缩杆穿插于所述伸缩套并且能够上下移动，所述伸缩套连接有锁定件以锁紧所述伸缩杆；

顶升组件，包括顶升器以及顶升座，所述顶升座固定于所述顶升器的顶部，所述顶升器固定于所述底座并且位于所述放置槽的下方，所述顶升器用于驱动所述顶升座上升或者下降，所述顶升座能够带动放置于所述放置槽的吊耳上升或者下降。

2.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述底座间隔设置有两个所述伸缩套，所述支撑座的底部连接有两根所述伸缩杆，每一根所述伸缩杆均插接于一个所述伸缩套，每一个伸缩套上均连接有所述锁定件。

3.根据权利要求2所述的辅助装置，其特征在于，所述伸缩套自上而下间隔设置有多个插孔，所述伸缩杆自上而下设置有多个与所述插孔对应的锁定孔，所述锁定件包括插杆，所述插杆穿插于所述插孔以及所述锁定孔。

4.根据权利要求3所述的辅助装置，其特征在于，所述支撑组件还包括挂绳，所述挂绳的一端固定于所述伸缩套，另一端与所述锁定件连接。

5.根据权利要求4所述的辅助装置，其特征在于，所述伸缩套的中部设置有挂耳，所述挂绳的端部固定于所述挂耳。

6.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述伸缩套的内部具有方形的通道，所述伸缩杆的形状与所述通道匹配。

7.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述顶升组件还包括固定座，所述顶升器的底部固定于所述固定座，所述固定座可拆卸连接于所述底座。

8.根据权利要求7所述的辅助装置，其特征在于，所述顶升座的顶部设置有与吊耳底部形状匹配的卡槽。

9.根据权利要求7所述的辅助装置，其特征在于，所述顶升器为千斤顶。

10.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述滑轮为可自锁的万向滑轮。