CN216235700U - 一种重型钢结构手动起吊装置 - Google Patents

Abstract

一种重型钢结构手动起吊装置，包括龙门架和手拉葫芦，龙门架由两个支撑柱和一个横梁焊接成型，横梁装配有滑套，滑套与横梁之间设有滑动组件，滑套下侧设有挂钩，滑套设有安装台，安装台焊接有连杆，连杆端部设有连接台，连接台下侧设有套杆，套杆下侧中空且套杆下侧滑动连接有滑杆，滑杆与套杆之间设有固定组件，位于套杆一侧的支撑柱下侧设有条形横台，条形横台设有若干定位槽；本实用新型解决了在房建施工活动中，龙门架焊接的挂钩位置固定，使挂钩挂接的手拉葫芦无法调节在龙门架的位置，人们需要将重型钢结构放置于手拉葫芦的下方才能操作起吊，在实际的施工使用时不够方便的问题。

Description

一种重型钢结构手动起吊装置

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，具体涉及一种重型钢结构手动起吊装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。在房建施工活动中，为了方便起吊一些重型钢结构，施工人员会焊接简易的龙门架，然后在龙门架上焊接挂钩，通过将手拉葫芦的固定钩挂接于挂钩上，使用手拉葫芦的挂物钩将重型钢结构起吊，由于挂钩与龙门架焊接固定，因此，手拉葫芦在龙门架的位置就是固定不动无法调节位置的，若重型钢结构未放置于手拉葫芦正下方，与手拉葫芦位置存在偏差时，重型钢结构在起吊后会向着铅锤方向发生大幅摆动，容易造成安全事故，因此，在起吊过程中，为了确保安全施工，避免重型钢结构发生过大的摆动，人们需要将重型钢结构放置于手拉葫芦的下方才能操作起吊，在实际的施工使用时不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的解决现有技术的不足而提供一种通过推杆方便的推动滑杆，从而改变挂钩挂接的手拉葫芦在横梁的位置，从而能够起吊放置于龙门架中不同位置的重型钢结构，从而使施工使用时更加方便的重型钢结构手动起吊装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种重型钢结构手动起吊装置，包括龙门架和安装在龙门架上的手拉葫芦，所述龙门架包括两个支撑柱和安装在两支撑柱之间的横梁，所述横梁上装配有滑套，滑套与横梁之间通过滑动组件连接，所述滑套下侧设有挂钩，所述手拉葫芦与挂钩相挂接，所述滑套外侧上固定有安装台，所述安装台上焊接有与横梁平行布设的连杆，所述连杆的端部通过连接台与可锁定伸缩长度的伸缩杆连接，所述支撑柱上、在套杆的正下方固定与连杆同向布设的条形横台，所述条形横台上设有若干等距排列的与伸缩杆直径相匹配的定位槽，所述伸缩杆的滑动端插入定位槽中实现对滑套的定位。

本实施方式中，所述伸缩杆包括中空的套杆和插装在套杆内的滑杆，所述滑杆与套杆之间设有将滑杆与套杆的位置进行定位的固定组件，所述固定组件包括对称设置在套杆上与套杆内腔连通的限位滑槽、设置在滑杆上的、与限位滑槽大小相片的滑块、设置在套杆上的定位孔、设置在滑杆上的通孔以及与定位孔、通孔大小相匹配的定位销，所述滑块安装在限位滑槽内，所述滑杆上沿滑杆长度方向上设有多个通孔，所述滑杆通过安装在通孔和定位孔内的定位销锁定在套杆上，

本实施方式中，所述定位销的两端均螺纹连接有螺母。

本实施方式中，所述滑杆上还设有方便人手推动的推杆。

本实施方式中，所述支撑柱下端均设有三角支撑架，支撑柱与三角支撑架的各个端点之间均焊接有稳定杆。能够通过三角支撑架将支撑柱稳固的进行支撑，防止支撑柱负重后出现歪倒，同时稳定杆能够进一步提升支撑效果。

本实施方式中，所述滑动组件包括有对称设置于横梁上侧的多道滑轨以及设置于滑套上的、与滑轨相匹配的多组滑轮，滑套通过滑轮安装在滑轨上，每组滑轮之间通过转轴连接，每组滑轮通过转轴安装在滑套上。当滑套与横梁之间滑动时，通过各组滑轮与滑轨之间的配合，能够减小摩擦阻力，使滑套在相对于横梁滑动时更加顺畅。

本实施方式中，所述滑轮设置有至少两组。使滑轮能够将滑套稳定的支撑，使滑套滑动更加稳定。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、人们能够通过推杆方便的推动滑杆，带动滑套在横梁滑动，从而改变挂钩挂接的手拉葫芦在横梁的位置，从而能够起吊放置于龙门架中不同位置的重型钢结构，从而使施工使用时更加方便；

2、当滑套与横梁之间滑动时，通过各组滑轮与滑轨之间的配合，能够减小摩擦阻力，使滑套在相对于横梁滑动时更加顺畅；

3、通过三角支撑架将支撑柱稳固的进行支撑，防止支撑柱负重后出现歪倒，同时稳定杆能够进一步提升支撑效果；

4、通过固定组件能够将滑杆和套杆之间上下固定，当滑杆从定位槽中取出完全滑入套杆时以及滑杆从套杆中完全滑出时均能够进行固定，操作方便。

综上所述，本实用新型解决了在房建施工活动中，龙门架焊接的挂钩位置固定，使挂钩挂接的手拉葫芦无法调节在龙门架的位置，人们需要将重型钢结构放置于手拉葫芦的下方才能操作起吊，在实际的施工使用时不够方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处结构放大示意图；

图3为图1的B处结构放大示意图；

附图中，龙门架1、支撑柱11、三角支撑架111、稳定杆112、横梁12、滑轨121、滑套13、挂钩131、滑轮132、转轴133、安装台14、连杆15、连接台151、套杆16、滑杆161、限位滑槽162、滑块163、定位销164、螺母165、通孔166、推杆167、条形横台17、定位槽171、手拉葫芦2。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图3所示，一种重型钢结构手动起吊装置，包括龙门架1和安装在龙门架1上的手拉葫芦2，龙门架1由两个支撑柱11和一个横梁12焊接成型，横梁12上装配有滑套13，滑套13与横梁12之间设有滑动组件，因此，滑套13能够通过滑动组件相对于横梁12滑动，滑套13下侧设有挂钩131，手拉葫芦2与挂钩131相挂接，从而将手拉葫芦2挂载横梁12上，滑套13上设有安装台14，安装台14上焊接有向一侧的支撑柱延伸的、与横梁平行布设的连杆15，连杆15的端部设有通过连接台151与竖向布设的套杆16连接，所述套杆16中空，所述套杆16内滑动连接有滑杆161，滑杆161能够相对于套杆16上下滑动，滑杆161与套杆16之间设有固定组件，固定组件将滑杆161与套杆16的位置进行定位，所述支撑柱11上、在套杆16的正下方设有与连杆15同向布设的条形横台17，条形横台17上设有若干等距排列的与滑杆161直径相匹配的定位槽171，所述滑杆161插入定位槽171中实现对滑套13的定位。所述固定组件包括对称设置在套杆16上与套杆16内腔连通的限位滑槽162以及设置在滑杆161上的、与限位滑槽162大小相片的滑块163，所述滑杆161插装在套杆16内，使得滑块163安装在限位滑槽162内，通过限位滑槽162滑杆161在套杆16内滑动，防止滑杆161转动，套杆16上对称设有定位孔，所述滑杆161上设有与定位孔位置、大小相匹配的多个通孔166，滑杆161通过安装在通孔166和定位孔内的定位销164锁定，定位销164两端均螺纹连接有螺母165，从而将定位销164锁定在定位孔内，使用者先取下定位销164两端的螺母165，再取下定位销164，此时，使用者将滑杆161上滑，通过滑块163与限位滑槽162的限位，避免滑杆161发生转动，直至滑杆161将下方的通孔166与套杆16的定位孔对齐，最后使用者即可将定位销164重新安装将滑杆161与套杆16固定，从而将滑杆161从定位槽171取出。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，使套杆16与滑杆161之间能够固定。

在本实施例中，滑杆161还设有推杆167。人们通过推杆167能够方便的推动滑杆161从而带动滑套13在横梁12滑动。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，使人们能够方便的推动滑杆161带动滑套13在横梁12滑动。

在本实施例中，滑动组件包括有对称设置于横梁12上侧的多道滑轨121以及设置于滑套13上的、与滑轨121相匹配的多组滑轮132，滑套13通过滑轮132安装在滑轨121上，各组滑轮132之间共同固定连接有转轴133，各个转轴133安装在滑套13上。当滑套13与横梁12之间滑动时，通过各组滑轮132与滑轨121之间的配合，能够减小摩擦阻力，使滑套13在相对于横梁12滑动时更加顺畅。实际上，也可根据情况考虑使用其他滑动组件，使滑套13在相对于横梁12滑动时更加顺畅。

在本实施例中，滑轮132设置有至少两组。使滑轮132能够将滑套13稳定的支撑，使滑套13滑动更加稳定。

在本实施例中，两个支撑柱11下端均设有三角支撑架111，两个三角支撑架111相互呈中心对称，各个支撑柱11与三角支撑架111的各个端点之间均焊接有稳定杆112。能够通过三角支撑架111将支撑柱11稳固的进行支撑，防止支撑柱11负重后出现歪倒，同时稳定杆112能够进一步提升支撑效果。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，能够防止支撑柱11负重后出现歪倒。

使用时，人们通过将手拉葫芦2与挂钩131挂接，从而使手拉葫芦2能够设置于龙门架1的横梁12的滑套13上，在起吊重型钢结构时，人们通过操作手拉葫芦2即可方便的将重型钢结构起吊和下放；

在起吊放置于龙门架1中不同位置的重型钢结构时，人们松开固定组件，将滑杆161向上滑入套杆16中，使滑杆161从条形横台17的定位槽171中取出，然后使用者推动滑杆161带动套杆16、连接台151以及连杆15运动，从而使安装台14和滑套13通过滑动组件相对于横梁12运动，进而改变手拉葫芦2在横梁12的位置，滑动至所需位置后，使用者松开推杆167，滑杆161在重力作用下相对于套杆16下滑，插入相应的定位槽171中，然后将滑杆161和套杆16相对固定，使滑套13不再相对于横梁12滑动，即可防止施工地面震动将滑杆161震动脱离定位槽171。最后，人们操作手拉葫芦2起吊放置于龙门架1中不同位置的重型钢结构。

本实用新型解决了在房建施工活动中，龙门架焊接的挂钩位置固定，使挂钩挂接的手拉葫芦无法调节在龙门架的位置，人们需要将重型钢结构放置于手拉葫芦的下方才能操作起吊，在实际的施工使用时不够方便的问题。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种重型钢结构手动起吊装置，其特征在于：包括龙门架和安装在龙门架上的手拉葫芦，所述龙门架包括两个支撑柱和安装在两支撑柱之间的横梁，所述横梁上装配有滑套，滑套与横梁之间通过滑动组件连接，所述滑套下侧设有挂钩，所述手拉葫芦与挂钩相挂接，所述滑套外侧上固定有安装台，所述安装台上焊接有与横梁平行布设的连杆，所述连杆的端部通过连接台与可锁定伸缩长度的伸缩杆连接，所述支撑柱上、在套杆的正下方固定与连杆同向布设的条形横台，所述条形横台上设有若干等距排列的与伸缩杆直径相匹配的定位槽，所述伸缩杆的滑动端插入定位槽中实现对滑套的定位。

2.根据权利要求1所述的重型钢结构手动起吊装置，其特征在于：所述伸缩杆包括中空的套杆和插装在套杆内的滑杆，所述滑杆与套杆之间设有将滑杆与套杆的位置进行定位的固定组件，所述固定组件包括对称设置在套杆上与套杆内腔连通的限位滑槽、设置在滑杆上的、与限位滑槽大小相片的滑块、设置在套杆上的定位孔、设置在滑杆上的通孔以及与定位孔、通孔大小相匹配的定位销，所述滑块安装在限位滑槽内，所述滑杆上沿滑杆长度方向上设有多个通孔，所述滑杆通过安装在通孔和定位孔内的定位销锁定在套杆上。

3.根据权利要求2所述的重型钢结构手动起吊装置，其特征在于：所述定位销的两端均螺纹连接有螺母。

4.根据权利要求2所述的重型钢结构手动起吊装置，其特征在于：所述滑杆上还设有方便人手推动的推杆。

5.根据权利要求1所述的重型钢结构手动起吊装置，其特征在于：所述支撑柱下端均设有三角支撑架，支撑柱与三角支撑架的各个端点之间均焊接有稳定杆。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的重型钢结构手动起吊装置，其特征在于：所述滑动组件包括有对称设置于横梁上侧的多道滑轨以及设置于滑套上的、与滑轨相匹配的多组滑轮，滑套通过滑轮安装在滑轨上，每组滑轮之间通过转轴连接，每组滑轮通过转轴安装在滑套上。

7.根据权利要求6所述的重型钢结构手动起吊装置，其特征在于：所述滑轮设置有至少两组。

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