CN215297181U - 一种锅炉密排管x射线检测探伤支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉密排管X射线检测探伤支架，包括悬挂支撑杆和支架主杆，悬挂支撑杆的一端设置有挂钩，悬挂支撑杆的另一端与支架主杆的连接，对放置在支架主杆上的探伤装置进行支撑，支架主杆的一端设置有支撑板，支架主杆的另一端通过套管套装在悬挂支撑杆上，并通过套装在悬挂支撑杆上的限位装置对其进行固定限位；本实用新型在现有悬挂支撑杆和支架主杆的基础上进行优化改进，改变两者的连接方式，同时实现支架主杆的上下移动和左右旋转移动，并增加可移动的支撑板，便于对探伤焦距进行调整，同时能够对多块支撑板进行连通，形成支撑平台，便于对密排管进行大范围探伤，能够对不同尺寸的密排管进行探测。

Description

一种锅炉密排管X射线检测探伤支架

技术领域

本实用新型涉及锅炉安装检修技术领域，特别是涉及一种锅炉密排管X射线检测探伤支架。

背景技术

在对锅炉进行探伤操作中，常用操作是使用X射线探伤机进行探伤操作，现有技术中有采用悬挂支撑杆和支架主杆的配合对密排管进行探伤，具体为：悬挂支撑杆的一端设置有挂钩，悬挂支撑杆的另一端与支架主杆固定连接，根据密排管的尺寸制作合适尺寸的悬挂支撑杆和支架主杆，挂钩挂在密排管之间的鳍片上，射线探伤装置设置在支架主杆上，从而完成对密排管的探伤操作。

但是，这种固定型的探伤支架只能适应一种尺寸的密排管，对于不同尺寸的密排管，需要制作不同尺寸的探伤支架，往往造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在现有悬挂支撑杆和支架主杆的基础上进行优化改进，改变两者的连接方式，同时实现支架主杆的上下移动和左右旋转移动，并增加可移动的支撑板，便于对探伤焦距进行调整，同时能够对多块支撑板进行连通，形成支撑平台，便于对密排管进行大范围探伤，能够对不同尺寸的密排管进行探测的一种锅炉密排管X射线检测探伤支架。

本实用新型的技术方案是：一种锅炉密排管X射线检测探伤支架，包括悬挂支撑杆和支架主杆，所述悬挂支撑杆的一端设置有挂钩，所述悬挂支撑杆的另一端与所述支架主杆的连接，对放置在所述支架主杆上的探伤装置进行支撑，其特征是：所述支架主杆的一端设置有支撑板，所述支架主杆的另一端通过套管套装在所述悬挂支撑杆上，并通过套装在所述悬挂支撑杆上的限位装置对其进行固定限位；

所述套管包括第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管均为方管，且所述第一套管的两端为与之为一体结构的圆管，所述第一套管通过轴承套装在所述悬挂支撑杆上，所述支架主杆的另一端通过所述第二套管套装在所述第一套管上，并通过第一套管和第二套管上设置的锁止装置对其进行锁止固定；

所述限位装置包括圆环状限位块和限位杆，所述限位杆通过贯穿设置在所述限位块和悬挂支撑杆端部的通孔对其进行固定限位。

进一步的，所述锁止装置包括第一锁止装置和第二锁止装置，第一锁止装置包括第一锁止通孔和第一锁止螺栓，第一锁止通孔设置在所述圆管上，第一锁止螺栓贯穿第一锁止通孔伸入悬挂支撑杆上的第一锁止螺孔内。

进一步的，所述第二锁止装置包括呈条形的第二锁止凹槽和第二锁止凸块，第二锁止凹槽为至少两个，分别设置在所述第一套管相对两侧的上端和下端，所述第二锁止凸块设置在所述第二套管相对两侧的上端和下端。

进一步的，所述支架主杆的两侧边均设置有直线导轨，所述支撑板通过滑块滑动设置在直线导轨上，并通过滑块上设置的平台固定螺栓对其进行限位固定。

进一步的，所述支架主杆和第二套管之间设置有加强筋。

进一步的，所述悬挂支撑杆为至少两个，且其数量与所述支架主杆的数量相同，至少两个所述支撑板上设置有对其进行连通并形成支撑平台的平台板。

进一步的，所述支架主杆和悬挂支撑杆上设置有连接柱，且至少两个所述支架主杆之间和至少两个所述悬挂支撑杆之间均通过套装在连接柱上的连接杆进行固定连接。

进一步的，所述连接柱上设置有供销钉贯穿的销孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在现有悬挂支撑杆和支架主杆的基础上进行优化改进，改变两者的连接方式，同时实现支架主杆的上下移动和左右旋转移动，并增加可移动的支撑板，便于对探伤焦距进行调整，同时能够对多块支撑板进行连通，形成支撑平台，便于对密排管进行大范围探伤，能够对不同尺寸的密排管进行探测。

2、本实用新型的支架主杆设置在第二套管上，第二套管套在第一套管上，第一套管套装在悬挂支撑杆上，通过第一套管和第二套管上的第一锁止装置和第二锁止装置，实现支架主杆的上下移动及绕悬挂支撑杆的转动操作，以适应不同高度及角度密排管的探伤操作。

3、本实用新型的圆环状限位块套在所述悬挂支撑杆端部，限位杆贯穿通孔对两者进行固定限位，限位块对套装在悬挂支撑杆上的第一套管进行限位，伸出的限位杆对第二套管进行限位，防止第一套管和第二套管的掉落，同时伸出的限位杆抵在排管上，与挂钩形成三角形支撑装置，保证装置的稳定性。

4、本实用新型支架主杆的两侧边均设置有直线导轨，支撑板通过滑块滑动设置在直线导轨上，并通过滑块上设置的平台固定螺栓对其进行限位固定，通过支撑板的移动，实现对放置在支撑板上射线探测装置的焦距进行调整，以实现对不同尺寸的排管进行探伤，增加探伤质量，并通过平台固定螺栓对支撑板进行固定，防止在使用时支撑板滑动，保证支撑板的稳定性。

5、本实用新型中第一套管的两端为圆管，其通过轴承套装在悬挂支撑杆上，第一锁止通孔设置在圆管上，第一锁止螺栓贯穿第一锁止通孔伸入悬挂支撑杆上的第一锁止螺孔内，第一锁止通孔为至少两个，旋转支架主杆，调整支架主杆的旋转角度，并通过第一锁止螺栓与第一锁止螺孔的配合对第一套管的旋转角度进行固定，防止其在使用中发生转动，影响对排管的探伤。

6、本实用新型第二套管和第一套管的中部均为方管，第一套管相对两侧的上端和下端分别设置有第二锁止凹槽，第二套管相对两侧的上端和下端分别设置有至少两个第二锁止凸块，由于支架主杆设置在第二套管上，造成第二套管一侧偏心，向一侧倾斜，使第二锁止凸块伸入第二锁止凹槽内，完成第二套管与第一套管之间的锁止固定，且支架主杆承受的重力越大，两者的锁止越稳定；需要上下调整支架主杆时，把支架主杆抬起使第二套管与第一套管平行后，上下移动第二套管，改变支架主杆的高度，然后撤销抬起支架主杆的力，第二套管在偏置力的作用下倾斜，使第二锁止凸块伸入第二锁止凹槽内，完成自动锁止固定操作。

7、本实用新型支架主杆和第二套管之间设置有加强筋，增加支架主杆与第二套管的连接强度，便于对支架主杆进行支撑，同时，悬挂支撑杆、第一套管、第二套管之间为可拆卸连接，能够进行拆卸运输。

8、本实用新型中支架主杆和悬挂支撑杆形成的整体能够单独使用，也能够多个配合使用，当多个配合使用时，把支架主杆设置在同一高度和角度，支撑板设置为同一距离后，把平台板放置在多个支撑板上，实现多个支撑板的连通，形成放置平台，便于对排管进行大范围探伤操作。

9、本实用新型的支架主杆和悬挂支撑杆上设置有连接柱，多个支架主杆和悬挂支撑杆配合使用时，且至少两个支架主杆之间和至少两个悬挂支撑杆之间均通过套装在连接柱上的连接杆进行固定连接，销钉贯穿连接柱上的销孔对连接杆进行固定，使多个支架主杆和悬挂支撑杆形成整体，增加彼此之间的连接强度，保证连接稳定性。

10、本实用新型能够直接挂设在密排管之间的鳍片上，也可以挂设在脚手架上，通过支撑板在直线导轨上移动，实现对放置在支撑板上射线探测装置的焦距进行调整，解决了现有技术中人员在脚手架上对射线探测装置的焦距进行调整时，需要通过人力进行搬运，增加人员劳动强度的问题。

附图说明

图1为一种锅炉密排管X射线检测探伤支架的一种结构示意图。

图2为一种锅炉密排管X射线检测探伤支架的另一种结构示意图。

图3为图1的剖视图。

图4为图3中第二套管下降高度后的结构示意图。

图5为图3中A的局部放大图。

图6为图3中B的局部放大图。

图7为图2中C的局部放大图。

图8为悬挂支撑杆的结构示意图。

图9为第一套管的结构示意图。

图10为第二套管的结构示意图。

图11为限位块的结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11，图中，1-悬挂支撑杆，2-挂钩，3-支架主杆，4-支撑板，5-第一套管，6-第二套管，7-轴承，8-限位块，9-限位杆，10-通孔，11-第一锁止通孔，12-第一锁止螺栓，13-第一锁止螺孔，14-第二锁止凹槽，15-第二锁止凸块，16-直线导轨，17-滑块，18-平台固定螺栓，19-加强筋，20-连接柱，21-连接杆，22-销孔，23-平台板。

一种锅炉密排管X射线检测探伤支架，包括悬挂支撑杆和支架主杆，悬挂支撑杆的一端设置有挂钩，悬挂支撑杆的另一端与支架主杆的连接，对放置在支架主杆上的探伤装置进行支撑，支架主杆的一端设置有支撑板，支架主杆的另一端通过套管套装在悬挂支撑杆上，并通过套装在悬挂支撑杆上的限位装置对其进行固定限位；本实用新型在现有悬挂支撑杆和支架主杆的基础上进行优化改进，改变两者的连接方式，同时实现支架主杆的上下移动和左右旋转移动，并增加可移动的支撑板，便于对探伤焦距进行调整，同时能够对多块支撑板进行连通，形成支撑平台，便于对密排管进行大范围探伤，能够对不同尺寸的密排管进行探测。

下面结合附图和实施例对本申请进行详细描述。

实施例一：

悬挂支撑杆1的一端设置有挂钩2，悬挂支撑杆1的另一端与支架主杆3的连接，对放置在支架主杆3上的探伤装置进行支撑，支架主杆3的一端设置有支撑板4，支架主杆3的另一端通过套管套装在悬挂支撑杆1上，并通过套装在悬挂支撑杆1上的限位装置对其进行固定限位；

套管包括第一套管5和第二套管6，第一套管5和第二套管6均为方管，且第一套管5的两端为与之为一体结构的圆管，第一套管5通过轴承7套装在悬挂支撑杆1上，支架主杆3的另一端通过第二套管6套装在第一套管5上，并通过第一套管5和第二套管6上设置的锁止装置对其进行锁止固定；

限位装置包括圆环状限位块8和限位杆9，限位杆9通过贯穿设置在限位块8和悬挂支撑杆1端部的通孔10对其进行固定限位。

锁止装置包括第一锁止装置和第二锁止装置，第一锁止装置包括第一锁止通孔11和第一锁止螺栓12，第一锁止通孔11设置在圆管上，第一锁止螺栓12贯穿第一锁止通孔11伸入悬挂支撑杆1上的第一锁止螺孔13内。

第二锁止装置包括呈条形的第二锁止凹槽14和第二锁止凸块15，第二锁止凹槽14为至少两个，分别设置在第一套管5相对两侧的上端和下端，第二锁止凸块15设置在第二套管6相对两侧的上端和下端。

支架主杆3的两侧边均设置有直线导轨16，支撑板4通过滑块17滑动设置在直线导轨16上，并通过滑块17上设置的平台固定螺栓18对其进行限位固定。

支架主杆3和第二套管6之间设置有加强筋19。

实施例二：

本实施例是在实施例一的基础上增加连接柱20、连接杆21和销钉等技术特征，其余技术特征均相同，在此不作赘述，其增加技术特征的详细描述为：支架主杆3和悬挂支撑杆1上设置有连接柱20，且至少两个支架主杆3之间和至少两个悬挂支撑杆1之间均通过套装在连接柱20上的连接杆21进行固定连接；连接柱20上设置有供销钉贯穿的销孔22。

单独使用时：对本申请进行组装，挂钩2挂在密排管之间的鳍片上（或挂设在与密排管对应的脚手架上），限位杆9抵在排管上（或抵在脚手架上），此时，支撑板4处于水平状态，根据排管的尺寸，调整第二套管6的高度（把支架主杆3抬起使第二套管6与第一套管5平行后，第二锁止凸块15从第二锁止凹槽14内移出，上下移动第二套管6，改变支架主杆3的高度，然后撤销抬起支架主杆3的力，第二套管6在偏置力的作用下倾斜，使第二锁止凸块15伸入第二锁止凹槽14内，完成自动锁止固定操作）和旋转角度（把第一锁止螺栓12从第一锁止通孔11和第一锁止螺孔13内拔出，旋转支架主杆3并带动第一套管5和第二套管6一同转动，调整支架主杆3的旋转角度后，把第一锁止螺栓12伸入与第一锁止通孔11对应的第一锁止螺孔13内，完成对旋转角度进行固定），移动支撑板4（支撑板4通过滑块17滑动设置在直线导轨16上，拧动滑块17上的平台固定螺栓18，使平台固定螺栓18顶在支架主杆3上，完成对其进行限位固定），调整射线探伤装置与排管的距离后，对排管进行探伤操作。

整体使用时：对本申请进行组装，多个挂钩2挂在密排管之间的鳍片上（或挂设在与密排管对应的脚手架上），限位杆9抵在排管上（或抵在脚手架上），此时，支撑板4处于水平状态，根据排管的尺寸，调整第二套管6的高度和旋转角度，移动支撑板4，调整射线探伤装置与排管的距离后，至少两个支架主杆3之间和至少两个悬挂支撑杆1之间均通过套装在连接柱20上的连接杆21进行固定连接，销钉贯穿连接柱20上的销孔22，在支撑板4上放置平台板23，对多个支撑板4进行连通，形成放置平台。

本申请的组装步骤是：第一套管5套在悬挂支撑杆1上，第一锁止螺栓12贯穿第一锁止通孔11伸入悬挂支撑杆1上的第一锁止螺孔13内，第二套管6套在第一套管5上，并保持对第二套管6的向上力，防止其倾斜，限位块8套装在悬挂支撑杆1上，限位杆9贯穿限位块8和悬挂支撑杆1端部的通孔10，对第一套管5进行支撑，撤销对第二套管6的向上力，第二套管6在支架主杆3的作用下倾斜，使第二锁止凸块15伸入任意第二锁止凹槽14内，支撑板4上的滑块17套在直线导轨16上，直线导轨16两端并用堵头阻挡，完成本申请的组装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种锅炉密排管X射线检测探伤支架，包括悬挂支撑杆和支架主杆，所述悬挂支撑杆的一端设置有挂钩，所述悬挂支撑杆的另一端与所述支架主杆的连接，对放置在所述支架主杆上的探伤装置进行支撑，其特征是：所述支架主杆的一端设置有支撑板，所述支架主杆的另一端通过套管套装在所述悬挂支撑杆上，并通过套装在所述悬挂支撑杆上的限位装置对其进行固定限位；

所述套管包括第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管均为方管，且所述第一套管的两端为与之为一体结构的圆管，所述第一套管通过轴承套装在所述悬挂支撑杆上，所述支架主杆的另一端通过所述第二套管套装在所述第一套管上，并通过第一套管和第二套管上设置的锁止装置对其进行锁止固定；

所述限位装置包括圆环状限位块和限位杆，所述限位杆通过贯穿设置在所述限位块和悬挂支撑杆端部的通孔对其进行固定限位。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉密排管X射线检测探伤支架，其特征是：所述锁止装置包括第一锁止装置和第二锁止装置，第一锁止装置包括第一锁止通孔和第一锁止螺栓，第一锁止通孔设置在所述圆管上，第一锁止螺栓贯穿第一锁止通孔伸入悬挂支撑杆上的第一锁止螺孔内。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉密排管X射线检测探伤支架，其特征是：所述第二锁止装置包括呈条形的第二锁止凹槽和第二锁止凸块，第二锁止凹槽为至少两个，分别设置在所述第一套管相对两侧的上端和下端，所述第二锁止凸块设置在所述第二套管相对两侧的上端和下端。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉密排管X射线检测探伤支架，其特征是：所述支架主杆的两侧边均设置有直线导轨，所述支撑板通过滑块滑动设置在直线导轨上，并通过滑块上设置的平台固定螺栓对其进行限位固定。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉密排管X射线检测探伤支架，其特征是：所述支架主杆和第二套管之间设置有加强筋。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种锅炉密排管X射线检测探伤支架，其特征是：所述悬挂支撑杆为至少两个，且其数量与所述支架主杆的数量相同，至少两个所述支撑板上设置有对其进行连通并形成支撑平台的平台板。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉密排管X射线检测探伤支架，其特征是：所述支架主杆和悬挂支撑杆上设置有连接柱，且至少两个所述支架主杆之间和至少两个所述悬挂支撑杆之间均通过套装在连接柱上的连接杆进行固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种锅炉密排管X射线检测探伤支架，其特征是：所述连接柱上设置有供销钉贯穿的销孔。

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