CN211419354U - 吊窗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊窗器，包括支撑底座、电机、绞盘、离合器、连接座、钢丝绳、调节组件和配重杆，支撑底座一侧铰接有配重杆、另一侧固连有调节组件，支撑底座上依次安装有电机、绞盘、离合器和连接座，电机两侧对称设有散热风扇，绞盘一端与电机连接、另一端与离合器连接，连接柱固连在支撑底座上，伸缩管底端可伸缩地连接在连接柱上、顶端可转动连接有角度调节盘，连接管一端与角度调节盘固连、另一端可伸缩地连接有伸缩臂，连接柱上固连有第一排绳器，角度调节盘顶部固连有第二排绳器，钢丝绳一端连接在绞盘上、另一端依次穿过第一排绳器、第二排绳器和伸缩臂端部后固连有吊钩。本实用新型结构简单，使用方便，且便于折叠，适用范围广。

Description

吊窗器

技术领域

本实用新型涉及起重机械技术领域，尤其涉及一种吊窗器。

背景技术

现在的住宅多数位于第二层以上，在装修住宅时需要使用吊机将装修材料搬运到室内。目前现有的吊窗机采用齿轮传动，其使用寿命短，结构设计不合理，速度慢，不能调节下降速度，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊窗器，解决现有技术中的吊窗机使用寿命短，结构设计不合理，速度慢，不能调节下降速度，费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种吊窗器，包括支撑底座、电机、绞盘、离合器、连接座、钢丝绳、调节组件、散热风扇和配重杆，所述支撑底座一侧铰接有所述配重杆、另一侧固连有所述调节组件，所述支撑底座上依次安装有所述电机、所述绞盘、所述离合器和所述连接座，所述电机两侧对称设置有所述散热风扇，所述散热风扇固连在所述支撑底座上，所述绞盘一端与所述电机连接、另一端与所述离合器连接，所述调节组件包括连接柱、伸缩管、角度调节盘、连接管和伸缩臂，所述连接柱固连在所述支撑底座上，所述伸缩管底端可伸缩地连接在所述连接柱上、顶端可转动连接有所述角度调节盘，所述连接管一端与所述角度调节盘固连、另一端可伸缩地连接有所述伸缩臂，所述连接柱上固连有第一排绳器，所述角度调节盘顶部固连有第二排绳器，所述钢丝绳一端连接在所述绞盘上、另一端依次穿过所述第一排绳器、所述第二排绳器和所述伸缩臂端部后固连有吊钩。

进一步的，所述伸缩臂端部设置有导轮座，所述导轮座内安装有导轮和限位杆，所述钢丝绳绕过所述导轮后通过所述限位杆限位。

进一步的，所述配重杆呈U字型。

进一步的，所述支撑底座一侧对称固连有两个铰接座，所述配重杆的两个端部分别铰接在两个所述铰接座上。

再进一步的，所述第一排绳器与所述第二排绳器结构相同，所述第一排绳器包括座体、第一导向杆、第二导向杆和导向轮，所述座体呈U字型，所述座体上安装有所述第一导向杆和所述第二导向杆，所述第二导向杆上转动连接有所述导向轮，所述钢丝绳与所述导向轮配合。

进一步的，所述连接柱为中空设计且一侧壁上开设有螺纹孔，所述伸缩管插接在所述连接柱内，所述螺纹孔内螺接有调节杆，所述调节杆可固定所述连接柱与所述伸缩管的相对位置。

进一步的，所述连接柱为中空设计且一侧壁上开设有安装孔，所述伸缩管插接在所述连接柱内，所述伸缩管上开设有若干个与所述安装孔对应设置的固定孔，所述安装孔内连接有调节杆，所述调节杆穿过所述安装孔、所述固定孔后可固定所述连接柱与所述伸缩管的相对位置。

进一步的，所述角度调节盘上开设有若干个调节孔，所述伸缩管顶端开设有与所述调节孔对应设置的固定孔，所述调节孔内安装有固定销，所述固定销依次穿过所述调节孔、所述固定孔后可固定所述伸缩管与所述角度调节盘的相对位置。

进一步的，还包括万向轮，所述支撑底座底部对称安装有四个所述万向轮。

进一步的，所述连接管与所述角度调节盘之间、所述连接柱与所述第一排绳器之间、所述角度调节盘与所述第二排绳器之间均采用焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的吊窗器通过设置调节组件，能够实现长度的伸缩和高度的调节；通过设置离合器，能够使吊钩快速下降；通过对称设置的散热风扇，能够延长电机使用寿命；通过设置角度调节盘，能够使吊窗器整体便于折叠；通过设置排绳器，能够保证钢丝绳不摆动，提高起吊过程的稳定。

本实用新型的吊窗器整体结构设计合理，使用方便，适用范围广。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的吊窗器在工作状态下的立体结构示意图；

图2为本实用新型的吊窗器在非工作状态下的后视结构示意图；

图3为本实用新型的吊窗器在非工作状态下的俯视局部结构示意图；

图4为本实用新型的吊窗器的第一排绳器的结构示意图；

图5为本实用新型的吊窗器的角度调节盘的结构示意图；

图6为本实用新型的吊窗器的伸缩臂端部的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑底座；11、铰接座；12、支撑板；2、电机；3、绞盘；31、钢丝绳；32、吊钩；4、离合器；41、离合器操纵杆；5、连接座；6、调节组件；61、连接柱；62、伸缩管；63、调节杆；64、第一排绳器；641、座体；642、第一导向杆；643、第二导向杆；644、导向轮；65、角度调节盘；651、调节孔；66、第二排绳器；67、连接管；68、伸缩臂；681、导轮座；682、导轮；683、限位杆；7、散热风扇；8、配重杆；9、万向轮。

具体实施方式

如图1至图6所示，吊窗器，包括支撑底座1、电机2、绞盘3、离合器4、连接座5、钢丝绳31、调节组件6、散热风扇7和配重杆8，所述支撑底座1一侧铰接有所述配重杆8、另一侧固连有所述调节组件6，所述支撑底座1上依次安装有所述电机2、所述绞盘3、所述离合器4和所述连接座5，所述电机2两侧对称设置有所述散热风扇7，所述散热风扇7固连在所述支撑底座1上，所述绞盘3一端与所述电机2连接、另一端与所述离合器4连接，所述调节组件6包括连接柱61、伸缩管62、角度调节盘65、连接管67和伸缩臂68，所述连接柱61固连在所述支撑底座1上，所述伸缩管62底端可伸缩地连接在所述连接柱61上、顶端可转动连接有所述角度调节盘65，所述连接管67一端与所述角度调节盘65固连、另一端可伸缩地连接有所述伸缩臂68，所述连接柱61上固连有第一排绳器64，所述角度调节盘65顶部固连有第二排绳器66，所述钢丝绳31一端连接在所述绞盘3上、另一端依次穿过所述第一排绳器64、所述第二排绳器66和所述伸缩臂68端部后固连有吊钩32。

本实施例的吊窗器在使用时，首先，展开配重杆8并在配重杆8上配压重物，并通过伸缩管62的伸缩实现高度的调节，然后展开连接管67，并通过角度调节盘65固定连接管67与伸缩管62之间的角度，此时可通过角度调节盘65实现角度的调节，启动电机2后，电机2带动绞盘3转动，实现吊钩32的升降操作，此时通过离合器4的设置可使吊钩32快速下降，对称设置在电机2两侧的散热风扇7，能够延长电机2使用寿命，由于钢丝绳31依次穿过第一排绳器64、第二排绳器66和伸缩臂68端部后固连有吊钩32，第一排绳器64和第二排绳器66的设置能够保证钢丝绳31不摆动，提高起吊过程的稳定。其中，离合器4远离电机2的一端连接有离合器操纵杆41。

具体的，所述伸缩臂68端部设置有导轮座681，所述导轮座681内安装有导轮682和限位杆683，所述钢丝绳31绕过所述导轮682后通过所述限位杆683限位。

本实施例中，通过设置导轮682和限位杆683，能够进一步对钢丝绳31进行限位，防止钢丝绳31摆动，提高起吊稳定性。

具体的，所述配重杆8呈U字型。

本实施例中，通过设置U字型的配重杆8，能够方便配重。

具体的，所述支撑底座1一侧对称固连有两个铰接座11，所述配重杆8的两个端部分别铰接在两个所述铰接座11上。

具体的，所述第一排绳器64与所述第二排绳器66结构相同，所述第一排绳器64包括座体641、第一导向杆642、第二导向杆643和导向轮644，所述座体641呈U字型，所述座体641上安装有所述第一导向杆642和所述第二导向杆643，所述第二导向杆643上转动连接有所述导向轮644，所述钢丝绳31与所述导向轮644配合。

具体的，所述连接柱61为中空设计且一侧壁上开设有螺纹孔，所述伸缩管62插接在所述连接柱61内，所述螺纹孔内螺接有调节杆63，所述调节杆63可固定所述连接柱61与所述伸缩管62的相对位置。

具体的，所述连接柱61为中空设计且一侧壁上开设有安装孔，所述伸缩管62插接在所述连接柱61内，所述伸缩管62上开设有若干个与所述安装孔对应设置的固定孔，所述安装孔内连接有调节杆63，所述调节杆63穿过所述安装孔、所述固定孔后可固定所述连接柱61与所述伸缩管62的相对位置。

具体的，所述角度调节盘65上开设有若干个调节孔651，所述伸缩管62顶端开设有与所述调节孔651对应设置的固定孔，所述调节孔651内安装有固定销，所述固定销依次穿过所述调节孔651、所述固定孔后可固定所述伸缩管62与所述角度调节盘65的相对位置。

具体的，还包括万向轮9，所述支撑底座1底部对称安装有四个所述万向轮9。

本实施例中，通过设置万向轮9，可方便吊窗器的移动，提高使用便捷性。

具体的，所述连接管67与所述角度调节盘65之间、所述连接柱61与所述第一排绳器64之间、所述角度调节盘65与所述第二排绳器66之间均采用焊接固定。

本实施例中，通过采用焊接固定连接管67与角度调节盘65、连接柱61与第一排绳器64、角度调节盘65与第二排绳器66，能够提高连接稳固性。

其中，所述支撑底座1上固连有支撑板12，所述电机2放置在所述支撑板12上。

本实用新型的吊窗器通过设置调节组件6，能够实现长度的伸缩和高度的调节；通过设置离合器4，能够使吊钩32快速下降；通过对称设置的散热风扇7，能够延长电机2使用寿命；通过设置角度调节盘65，能够使吊窗器整体便于折叠；通过设置排绳器，能够保证钢丝绳31不摆动，提高起吊过程的稳定。

本实用新型的吊窗器整体结构设计合理，使用方便，适用范围广。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.吊窗器，其特征在于：包括支撑底座、电机、绞盘、离合器、连接座、钢丝绳、调节组件、散热风扇和配重杆，所述支撑底座一侧铰接有所述配重杆、另一侧固连有所述调节组件，所述支撑底座上依次安装有所述电机、所述绞盘、所述离合器和所述连接座，所述电机两侧对称设置有所述散热风扇，所述散热风扇固连在所述支撑底座上，所述绞盘一端与所述电机连接、另一端与所述离合器连接，所述调节组件包括连接柱、伸缩管、角度调节盘、连接管和伸缩臂，所述连接柱固连在所述支撑底座上，所述伸缩管底端可伸缩地连接在所述连接柱上、顶端可转动连接有所述角度调节盘，所述连接管一端与所述角度调节盘固连、另一端可伸缩地连接有所述伸缩臂，所述连接柱上固连有第一排绳器，所述角度调节盘顶部固连有第二排绳器，所述钢丝绳一端连接在所述绞盘上、另一端依次穿过所述第一排绳器、所述第二排绳器和所述伸缩臂端部后固连有吊钩。

2.根据权利要求1所述的吊窗器，其特征在于：所述伸缩臂端部设置有导轮座，所述导轮座内安装有导轮和限位杆，所述钢丝绳绕过所述导轮后通过所述限位杆限位。

3.根据权利要求1所述的吊窗器，其特征在于：所述配重杆呈U字型。

4.根据权利要求3所述的吊窗器，其特征在于：所述支撑底座一侧对称固连有两个铰接座，所述配重杆的两个端部分别铰接在两个所述铰接座上。

5.根据权利要求1所述的吊窗器，其特征在于：所述第一排绳器与所述第二排绳器结构相同，所述第一排绳器包括座体、第一导向杆、第二导向杆和导向轮，所述座体呈U字型，所述座体上安装有所述第一导向杆和所述第二导向杆，所述第二导向杆上转动连接有所述导向轮，所述钢丝绳与所述导向轮配合。

6.根据权利要求1所述的吊窗器，其特征在于：所述连接柱为中空设计且一侧壁上开设有螺纹孔，所述伸缩管插接在所述连接柱内，所述螺纹孔内螺接有调节杆，所述调节杆可固定所述连接柱与所述伸缩管的相对位置。

7.根据权利要求1所述的吊窗器，其特征在于：所述连接柱为中空设计且一侧壁上开设有安装孔，所述伸缩管插接在所述连接柱内，所述伸缩管上开设有若干个与所述安装孔对应设置的固定孔，所述安装孔内连接有调节杆，所述调节杆穿过所述安装孔、所述固定孔后可固定所述连接柱与所述伸缩管的相对位置。

8.根据权利要求1所述的吊窗器，其特征在于：所述角度调节盘上开设有若干个调节孔，所述伸缩管顶端开设有与所述调节孔对应设置的固定孔，所述调节孔内安装有固定销，所述固定销依次穿过所述调节孔、所述固定孔后可固定所述伸缩管与所述角度调节盘的相对位置。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的吊窗器，其特征在于：还包括万向轮，所述支撑底座底部对称安装有四个所述万向轮。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的吊窗器，其特征在于：所述连接管与所述角度调节盘之间、所述连接柱与所述第一排绳器之间、所述角度调节盘与所述第二排绳器之间均采用焊接固定。

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