CN212687402U - 双电机吊窗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双电机吊窗机，其中外框架一侧铰接有配重杆且内部固连有第一电机、第二电机、第一排绳器、绞盘和连接管，第一电机和第二电机分别设置在绞盘左右两侧，第一电机和第二电机前后两侧分别设置有第一散热风扇和第二散热风扇，连接管一端与外框架底部固连、另一端可伸缩连接有伸缩管，伸缩管另一端固连有连接端，连接端两侧分别转动连接有滑轮，第一排绳器包括两个固定架、上导杆、下导杆和第一导向轮，固定架与外框架固连，上导杆和下导杆从上至下依次连接在两个固定架之间，上导杆上转动连接有第一导向轮，钢丝绳一端连接在绞盘上、另一端依次穿过第一排绳器和连接端后固连有吊钩。本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。

Description

双电机吊窗机

技术领域

本实用新型涉及起重机械技术领域，尤其涉及一种双电机吊窗机。

背景技术

现在的住宅多数位于第二层以上，在装修住宅时需要使用吊机将装修材料搬运到室内。目前现有的吊窗机载重小，起吊楼层低，单电机连续工作时间短，散热不合理，无配重保护使用安全存在隐患，且稳定性差，使用范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双电机吊窗机，解决现有技术中的吊窗机使用寿命短，结构设计不合理，速度慢，不能调节下降速度，费时费力，且结构稳定性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种双电机吊窗机，包括外框架、第一电机、第二电机、第一排绳器、绞盘、钢丝绳、连接管、伸缩管、连接端和配重杆，所述外框架一侧铰接有所述配重杆且内部固连有所述第一电机、所述第二电机、所述第一排绳器、所述绞盘和所述连接管，所述第一电机和所述第二电机分别设置在所述绞盘左右两侧，所述第一电机和所述第二电机前后两侧分别设置有第一散热风扇和第二散热风扇，所述连接管一端与所述外框架底部固连、另一端可伸缩连接有所述伸缩管，所述伸缩管另一端固连有所述连接端，所述连接端两侧分别转动连接有滑轮，所述第一排绳器包括两个固定架、上导杆、下导杆和第一导向轮，所述固定架与所述外框架固连，所述上导杆和所述下导杆从上至下依次连接在两个所述固定架之间，所述上导杆上转动连接有所述第一导向轮，所述钢丝绳一端连接在所述绞盘上、另一端依次穿过所述第一排绳器和所述连接端后固连有吊钩。

进一步的，所述连接端包括两个导轮座、导轮和限位杆，两个所述导轮座之间可转动连接有转轴，两个所述导轮座之间的所述转轴上安装有导轮，两个所述导轮座外侧的所述转轴两端分别安装有所述滑轮，两个所述导轮座之间还安装有限位杆，所述钢丝绳绕过所述导轮后通过所述限位杆限位。

进一步的，所述连接管上设置有第二排绳器，所述第二排绳器包括座体、第一导向杆、第二导向杆和第二导向轮，所述座体内从上至下依次安装有所述第一导向杆和所述第二导向杆，所述第一导向杆上转动连接有所述第二导向轮，所述钢丝绳与所述第二导向轮配合。

进一步的，所述外框架一侧对称固连有两个铰接座，所述配重杆呈U字型且内部横向连接有横杆，所述配重杆的两个端部分别铰接在两个所述铰接座上，所述外框架两侧分别固连有用于压配重的固定管。

再进一步的，所述伸缩管底部可拆卸连接有支架，所述支架包括支撑杆、连接杆和连接座，所述连接杆底端与所述支撑杆固连、顶端固连有所述连接座，所述连接座横截面呈U字型且包覆在所述伸缩管外。

进一步的，所述连接杆呈V字型。

再进一步的，所述连接管为中空设计且一侧壁上开设有螺纹孔，所述伸缩管插接在所述连接管内，所述螺纹孔内螺接有调节杆，所述调节杆可固定所述连接管与所述伸缩管的相对位置。

进一步的，所述连接管为中空设计且一侧壁上开设有安装孔，所述伸缩管插接在所述连接管内，所述伸缩管上开设有若干个与所述安装孔对应设置的固定孔，所述安装孔内连接有调节杆，所述调节杆穿过所述安装孔、所述固定孔后可固定所述连接管与所述伸缩管的相对位置。

再进一步的，还包括万向轮，所述外框架底部对称安装有四个所述万向轮。

进一步的，所述外框架顶部四角位置分别固连有第一吊耳，所述配重杆顶部两侧分别固连有第二吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的双电机吊窗机通过设置连接管和伸缩管，能够实现管体长度的伸缩调节；通过设置双电机，能够使吊钩快速下降，连续工作时间长，且结构更加稳定；通过设置的第一散热风扇和第二散热风扇，能够延长第一电机和第二电机的使用寿命，有效降低成本；通过设置第一排绳器、第二排绳器和连接端，能够保证钢丝绳不摆动，提高起吊过程的稳定。本实用新型的吊窗器整体结构设计合理，使用方便，适用范围广。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的双电机吊窗机的立体结构示意图；

图2为本实用新型的双电机吊窗机的右视结构示意图；

图3为本实用新型的双电机吊窗机的连接端的结构示意图；

图4为本实用新型的双电机吊窗机的第二排绳器的结构示意图。

附图标记说明：1、外框架；11、铰接座；12、第一吊耳；13、万向轮；14、固定管；2、配重杆；21、横杆；22、第二吊耳；31、第一电机；32、第二电机；41、第一散热风扇；42、第二散热风扇；5、第一排绳器；51、固定架；52、上导杆；53、下导杆；54、第一导向轮；6、绞盘；7、连接管；71、伸缩管；72、连接端；721、导轮座；722、导轮；723、限位杆；73、滑轮；74、第三吊耳；8、钢丝绳；81、吊钩；9、第二排绳器；91、座体；92、第一导向杆；93、第二导向杆；94、第二导向轮；10、支架；101、支撑杆；102、连接杆；103、连接座。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种双电机吊窗机，包括外框架1、第一电机31、第二电机32、第一排绳器5、绞盘6、钢丝绳8、连接管7、伸缩管71、连接端72和配重杆2，所述外框架1一侧铰接有所述配重杆2且内部固连有所述第一电机31、所述第二电机32、所述第一排绳器5、所述绞盘6和所述连接管7，所述第一电机31和所述第二电机32分别设置在所述绞盘6左右两侧，所述第一电机31和所述第二电机32前后两侧分别设置有第一散热风扇41和第二散热风扇42，所述连接管7一端与所述外框架1底部固连、另一端可伸缩连接有所述伸缩管71，所述伸缩管71另一端固连有所述连接端72，所述连接端72两侧分别转动连接有滑轮73，所述第一排绳器5包括两个固定架51、上导杆52、下导杆53和第一导向轮54，所述固定架51与所述外框架1固连，所述上导杆52和所述下导杆53从上至下依次连接在两个所述固定架51之间，所述上导杆52上转动连接有所述第一导向轮54，所述钢丝绳8一端连接在所述绞盘6上、另一端依次穿过所述第一排绳器5和所述连接端72后固连有吊钩81。

本实施例的双电机吊窗机在使用时，首先，展开配重杆2并在配重杆2上配压重物，通过伸缩管71在连接管7内的伸缩实现长度的调节和固定，然后启动第一电机31和第二电机32，第一电机31和第二电机32带动绞盘6转动，实现吊钩81的升降操作；设置在第一电机31和第二电机32前后两侧的第一散热风扇41和第二散热风扇42，能够延长第一电机31和第二电机32的使用寿命；由于钢丝绳8依次穿过第一排绳器5和连接端72后固连有吊钩81，第一排绳器5和连接端72的设置能够保证钢丝绳8不摆动，提高起吊过程的稳定。

具体的，所述连接端72包括两个导轮座721、导轮722和限位杆723，两个所述导轮座721之间可转动连接有转轴，两个所述导轮座721之间的所述转轴上安装有导轮722，两个所述导轮座721外侧的所述转轴两端分别安装有所述滑轮73，两个所述导轮座721之间还安装有限位杆723，所述钢丝绳8绕过所述导轮722后通过所述限位杆723限位。

本实施例中，通过设置导轮722和限位杆723，能够进一步对钢丝绳8进行限位，防止钢丝绳8摆动，提高起吊稳定性。

具体的，所述连接管7上设置有第二排绳器9，所述第二排绳器9包括座体91、第一导向杆92、第二导向杆93和第二导向轮94，所述座体91内从上至下依次安装有所述第一导向杆92和所述第二导向杆93，所述第一导向杆92上转动连接有所述第二导向轮94，所述钢丝绳8与所述第二导向轮94配合。

本实施例中，通过设置第二排绳器9，能够进一步防止钢丝绳8摆动，提高起吊过程的稳定。

具体的，所述外框架1一侧对称固连有两个铰接座11，所述配重杆2呈U字型且内部横向连接有横杆21，所述配重杆2的两个端部分别铰接在两个所述铰接座11上，所述外框架1两侧分别固连有用于压配重的固定管14。

本实施例中，通过设置U字型的配重杆2、横杆21以及固定管14，能够方便配重。

具体的，所述伸缩管71底部可拆卸连接有支架10，所述支架10包括支撑杆101、连接杆102和连接座103，所述连接杆102底端与所述支撑杆101固连、顶端固连有所述连接座103，所述连接座103横截面呈U字型且包覆在所述伸缩管71外。

本实施例中，通过在伸缩管71底部设置支架10，能够对伸缩管71起到支撑作用，以便起吊过程中使用。

具体的，所述连接杆102呈V字型。

本实施例中，通过设置V字型的连接杆102，能够使支架10支撑更加稳定。

具体的，所述连接管7为中空设计且一侧壁上开设有螺纹孔，所述伸缩管71插接在所述连接管7内，所述螺纹孔内螺接有调节杆，所述调节杆可固定所述连接管7与所述伸缩管71的相对位置；或者，所述连接管7为中空设计且一侧壁上开设有安装孔，所述伸缩管71插接在所述连接管7内，所述伸缩管71上开设有若干个与所述安装孔对应设置的固定孔，所述安装孔内连接有调节杆，所述调节杆穿过所述安装孔、所述固定孔后可固定所述连接管7与所述伸缩管71的相对位置。

具体的，还包括万向轮13，所述外框架1底部对称安装有四个所述万向轮13。

本实施例中，通过设置万向轮13，可方便外框架1的移动，提高使用便捷性。

具体的，所述外框架1顶部四角位置分别固连有第一吊耳12，所述配重杆2顶部两侧分别固连有第二吊耳22。

此时，第一吊耳12和第二吊耳22的设置，一方面，可以用于工人固定安全扣，安全扣连接工人佩的安全带，可以保护工人不摔出去；另一方面，可以在压配重时，通过吊耳捆绑重物或在配重杆2抬上去时，通过第二吊耳22连接后侧的两个第一吊耳12，实现配重杆2的固定，以方便移动。

其中，伸缩管71底部靠近所述吊钩81的一端固连有第三吊耳74。

本实用新型的双电机吊窗机通过设置连接管和伸缩管，能够实现管体长度的伸缩调节；通过设置双电机，能够使吊钩快速下降，且结构更加稳定；通过设置的第一散热风扇和第二散热风扇，能够延长第一电机和第二电机的使用寿命，有效降低成本；通过设置第一排绳器、第二排绳器和连接端，能够保证钢丝绳不摆动，提高起吊过程的稳定。本实用新型的吊窗器整体结构设计合理，使用方便，适用范围广。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.双电机吊窗机，其特征在于：包括外框架、第一电机、第二电机、第一排绳器、绞盘、钢丝绳、连接管、伸缩管、连接端和配重杆，所述外框架一侧铰接有所述配重杆且内部固连有所述第一电机、所述第二电机、所述第一排绳器、所述绞盘和所述连接管，所述第一电机和所述第二电机分别设置在所述绞盘左右两侧，所述第一电机和所述第二电机前后两侧分别设置有第一散热风扇和第二散热风扇，所述连接管一端与所述外框架底部固连、另一端可伸缩连接有所述伸缩管，所述伸缩管另一端固连有所述连接端，所述连接端两侧分别转动连接有滑轮，所述第一排绳器包括两个固定架、上导杆、下导杆和第一导向轮，所述固定架与所述外框架固连，所述上导杆和所述下导杆从上至下依次连接在两个所述固定架之间，所述上导杆上转动连接有所述第一导向轮，所述钢丝绳一端连接在所述绞盘上、另一端依次穿过所述第一排绳器和所述连接端后固连有吊钩。

2.根据权利要求1所述的双电机吊窗机，其特征在于：所述连接端包括两个导轮座、导轮和限位杆，两个所述导轮座之间可转动连接有转轴，两个所述导轮座之间的所述转轴上安装有导轮，两个所述导轮座外侧的所述转轴两端分别安装有所述滑轮，两个所述导轮座之间还安装有限位杆，所述钢丝绳绕过所述导轮后通过所述限位杆限位。

3.根据权利要求1所述的双电机吊窗机，其特征在于：所述连接管上设置有第二排绳器，所述第二排绳器包括座体、第一导向杆、第二导向杆和第二导向轮，所述座体内从上至下依次安装有所述第一导向杆和所述第二导向杆，所述第一导向杆上转动连接有所述第二导向轮，所述钢丝绳与所述第二导向轮配合。

4.根据权利要求1所述的双电机吊窗机，其特征在于：所述外框架一侧对称固连有两个铰接座，所述配重杆呈U字型且内部横向连接有横杆，所述配重杆的两个端部分别铰接在两个所述铰接座上，所述外框架两侧分别固连有用于压配重的固定管。

5.根据权利要求1所述的双电机吊窗机，其特征在于：所述伸缩管底部可拆卸连接有支架，所述支架包括支撑杆、连接杆和连接座，所述连接杆底端与所述支撑杆固连、顶端固连有所述连接座，所述连接座横截面呈U字型且包覆在所述伸缩管外。

6.根据权利要求5所述的双电机吊窗机，其特征在于：所述连接杆呈V字型。

7.根据权利要求1所述的双电机吊窗机，其特征在于：所述连接管为中空设计且一侧壁上开设有螺纹孔，所述伸缩管插接在所述连接管内，所述螺纹孔内螺接有调节杆，所述调节杆可固定所述连接管与所述伸缩管的相对位置。

8.根据权利要求1所述的双电机吊窗机，其特征在于：所述连接管为中空设计且一侧壁上开设有安装孔，所述伸缩管插接在所述连接管内，所述伸缩管上开设有若干个与所述安装孔对应设置的固定孔，所述安装孔内连接有调节杆，所述调节杆穿过所述安装孔、所述固定孔后可固定所述连接管与所述伸缩管的相对位置。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的双电机吊窗机，其特征在于：还包括万向轮，所述外框架底部对称安装有四个所述万向轮。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的双电机吊窗机，其特征在于：所述外框架顶部四角位置分别固连有第一吊耳，所述配重杆顶部两侧分别固连有第二吊耳。

Images