CN212863907U - 一种可移动的通用型吊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动的通用型吊机，包括第一杆组、第二杆组、第三杆组和第四杆组；第一杆组的前端设置有吊轮，第二杆组的上端与第一杆组的后部铰接，第二杆组的下端与轮架固定，第三杆组的上端设置有第一孔位和第二孔位，第一孔位与固定在第一杆组后端两侧的连接板铰接，连接板上呈环形布置有多个第三孔位，其中的一个第三孔位与第二孔位对应；第三杆组的下端与第四杆组铰接，第四杆组前端与轮架可拆卸连接，第四杆组的后端设置有外框架，外框架中设置有双驱动绞盘组件和第二排绳器。本实用新型结构设计合理，使用方便，适用范围广，并且本实用新型各构件之间多采用销轴可拆卸连接，极大的方便了吊机的搬运。

Description

一种可移动的通用型吊机

技术领域

本实用新型涉及吊机领域，尤其涉及一种可移动的通用型吊机。

背景技术

目前市面上的小型吊机产品的用途较单一，其结构本身不能调节，只局限于一种场所内使用，如需更换场所使用还要另外购入，并且现有的小型吊机多采用整体焊接而成，不便于拆卸搬运。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可移动的通用型吊机，解决目前市面上的小型吊机产品的用途较单一，其结构本身不能调节，只局限于一种场所内使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种可移动的通用型吊机，包括长度均可伸缩调节的第一杆组、第二杆组、第三杆组和第四杆组；

所述第一杆组的前端设置有吊轮，所述第一杆组的后端设置第一排绳器；

所述第二杆组位于所述第一杆组的下方，所述第二杆组的上端与所述第一杆组的后部铰接，所述第二杆组的下端与轮架固定，所述轮架的两端均设置有第一自锁万向轮；

所述第三杆组位于所述第一杆组的后方，所述第三杆组的上端设置有第一孔位和第二孔位，所述第一孔位与固定在所述第一杆组后端两侧的连接板铰接，所述连接板上呈环形布置有多个第三孔位，其中的一个所述第三孔位与所述第二孔位对应；

所述第三杆组的下端与所述第四杆组铰接，所述第四杆组前端与所述轮架可拆卸连接，所述第四杆组的后端设置有外框架，所述外框架底部的四个犄角位置均设置有第二自锁万向轮，所述外框架中设置有双驱动绞盘组件和第二排绳器，所述双驱动绞盘组件上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的前端依次通过所述第二排绳器、第一排绳器、吊轮后与吊钩连接。

进一步的，所述第一杆组、第二杆组、第三杆组和第四杆组结构相同；

所述第一杆组包括套设在一起的固定杆和伸缩杆，所述固定杆上设置有第四孔位，所述伸缩杆沿长度方向上设置有多个第五孔位，其中的一个所述第五孔位与所述第四孔位对应。

进一步的，所述第一排绳器包括固定座体，所述固定座体内从上至下依次安装有第一导杆和第二导杆，所述第二导杆上转动连接有第一导向轮，所述钢丝绳贯穿所述第一导向轮与第二导杆之间的孔洞。

进一步的，所述第二排绳器包括与所述外框架固连连接的两个固定架，两个所述固定架之间设置有第三导杆和第四导杆，所述第三导杆上转动连接有第二导向轮，所述钢丝绳贯穿所述第二导向轮与第四导杆之间的孔洞。

进一步的，所述双驱动绞盘组件包括中间的绞盘，所述绞盘的两侧均设置有电机。

进一步的，所述电机的两侧均设置有散热风扇。

进一步的，所述外框架的底部纵向设置有框架座，所述框架座跨设在所述第四杆组的后部，并且所述框架座上设置有第六孔位，所述第六孔位通过销轴与所述第四杆组连接。

进一步的，所述外框架的左右两侧均设置有套管，两个所述套管与后方的配重托架插接，所述配重托架的底部设置有两个第三自锁万向轮。

进一步的，所述外框架顶部的四个犄角位置均设置有吊耳。

进一步的，所述吊轮的前端设置有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过第一杆组、第二杆组、第三杆组和第四杆组联合调节，可以调整吊臂的高度、伸缩长度以及倾斜角度，方便不同场所使用，本实用新型结构设计合理，使用方便，适用范围广，并且本实用新型各构件之间多采用销轴可拆卸连接，极大的方便了吊机的搬运。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型可移动的通用型吊机的分解结构示意图；

图2为本实用新型可移动的通用型吊机的组装状态结构示意图；

图3为本实用新型第一杆组的结构示意图；

图4为本实用新型第三杆组的结构示意图；

图5为本实用新型连接板的结构示意图；

图6为本实用新型第一排绳器的结构示意图；

图7为本实用新型第二排绳器的结构示意图；

图8为本实用新型外框架的结构示意图。

附图标记说明：1、第一杆组；101、固定杆；102、伸缩杆；103、第四孔位；104、第五孔位；2、第二杆组；3、第三杆组；301、第一孔位；302、第二孔位；4、第四杆组；5、吊轮；501、限位杆；6、第一自锁万向轮；601、轮架； 7、第一排绳器；701、固定座体；702、第一导杆；703、第二导杆；704、第一导向轮；8、连接板；801、第三孔位；9、外框架；10、第二自锁万向轮；11、双驱动绞盘组件；1101、绞盘；1102、电机；12、第二排绳器；1201、固定架；1202、第三导杆；1203、第四导杆；1204、第二导向轮；13钢丝绳；14、吊钩； 15、散热风扇；16、框架座；1601、第六孔位；17、套管；18、配重托架；1801、第二自锁万向轮；19、吊耳。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1和2所示，本实施例中公开了一种可移动的通用型吊机，包括长度均可伸缩调节的第一杆组1、第二杆组2、第三杆组3和第四杆组4。

在本实施例中，第一杆组1、第二杆组2、第三杆组3和第四杆组4结构相同；如图3所示，第一杆组1包括套设在一起的固定杆101和伸缩杆102，固定杆101上设置有第四孔位103，伸缩杆102沿长度方向上设置有多个第五孔位 104，其中的一个第五孔位104与第四孔位103对应，并通过销轴固定。第二杆组2、第三杆组3和第四杆组4的结构在此不再赘述。

第一杆组1的前端焊接有吊轮5，吊轮5的前端设置有限位杆501，第一杆组1的后端焊接第一排绳器7；第二杆组2位于第一杆组1的下方，第二杆组2 的上端与第一杆组1的后部铰接，第二杆组2的下端与轮架601焊接固定，轮架601的两端均设置有第一自锁万向轮6。

如图4和5所示，第三杆组3位于第一杆组1的后方并且倾斜布置。第三杆组3的上端设置有第一孔位301和第二孔位302，第一孔位301与焊接在第一杆组1后端两侧的连接板8铰接，连接板8上呈环形布置有多个第三孔位801，其中的一个第三孔位801与第二孔位302对应，并通过销轴固定。

第三杆组3的下端与第四杆组4铰接，第四杆组4前端与轮架601可拆卸连接，具体来说，轮架601后面焊接有插接座，第四杆组4前端的插入到该插接座中，并通过销轴固定。第四杆组4的后端设置有外框架9，外框架9底部的四个犄角位置均设置有第二自锁万向轮10，外框架9中设置有双驱动绞盘组件 11和第二排绳器12，双驱动绞盘组件11上缠绕有钢丝绳13，钢丝绳13的前端依次通过第二排绳器12、第一排绳器7、吊轮5后与吊钩14连接。

如图6所示，第一排绳器7包括固定座体701，固定座体701焊接在固定杆101的后端，固定座体701内从上至下依次安装有第一导杆702和第二导杆703，第二导杆703上转动连接有第一导向轮704，钢丝绳13贯穿第一导向轮704与第二导杆703之间的孔洞。

如图7所示，外框架9的底部纵向设置有框架座16，框架座16跨设在第四杆组4的后部，并且框架座16上设置有第六孔位1601，第六孔位1601通过销轴与第四杆组4连接。外框架9的左右两侧均焊接有套管17，两个套管17与后方的配重托架18插接，配重托架18的底部设置有两个第三自锁万向轮1801。配重托架18上可以放置配重块。外框架9顶部的四个犄角位置均设置有吊耳19，便于对外框架9的搬运。除此之外，外框架9的顶部还可以在放置配重物，配重物用绳子贯穿吊耳19上的预留孔加以固定。

双驱动绞盘组件11包括中间的绞盘1101，绞盘1101的两侧均设置有电机 1102。两个电机1102均与绞盘1101动力连接，电机1102的两侧均设置有散热风扇15。

如图8所示，第二排绳器12包括与外框架9焊接的两个固定1201，两个固定架1201之间设置有第三导杆1202和第四导杆1203，第三导杆1202上转动连接有第二导向轮1204，钢丝绳13贯穿第二导向轮1204与第四导杆1203之间的孔洞。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可移动的通用型吊机，其特征在于：包括长度均可伸缩调节的第一杆组(1)、第二杆组(2)、第三杆组(3)和第四杆组(4)；

所述第一杆组(1)的前端设置有吊轮(5)，所述第一杆组(1)的后端设置第一排绳器(7)；

所述第二杆组(2)位于所述第一杆组(1)的下方，所述第二杆组(2)的上端与所述第一杆组(1)的后部铰接，所述第二杆组(2)的下端与轮架(601)固定，所述轮架(601)的两端均设置有第一自锁万向轮(6)；

所述第三杆组(3)位于所述第一杆组(1)的后方，所述第三杆组(3)的上端设置有第一孔位(301)和第二孔位(302)，所述第一孔位(301)与固定在所述第一杆组(1)后端两侧的连接板(8)铰接，所述连接板(8)上呈环形布置有多个第三孔位(801)，其中的一个所述第三孔位(801)与所述第二孔位(302)对应；

所述第三杆组(3)的下端与所述第四杆组(4)铰接，所述第四杆组(4)前端与所述轮架(601)可拆卸连接，所述第四杆组(4)的后端设置有外框架(9)，所述外框架(9)底部的四个犄角位置均设置有第二自锁万向轮(10)，所述外框架(9)中设置有双驱动绞盘组件(11)和第二排绳器(12)，所述双驱动绞盘组件(11)上缠绕有钢丝绳(13)，所述钢丝绳(13)的前端依次通过所述第二排绳器(12)、第一排绳器(7)、吊轮(5)后与吊钩(14)连接。

2.根据权利要求1所述的可移动的通用型吊机，其特征在于：所述第一杆组(1)、第二杆组(2)、第三杆组(3)和第四杆组(4)结构相同；

所述第一杆组(1)包括套设在一起的固定杆(101)和伸缩杆(102)，所述固定杆(101)上设置有第四孔位(103)，所述伸缩杆(102)沿长度方向上设置有多个第五孔位(104)，其中的一个所述第五孔位(104)与所述第四孔位(103)对应。

3.根据权利要求1所述的可移动的通用型吊机，其特征在于：所述第一排绳器(7)包括固定座体(701)，所述固定座体(701)内从上至下依次安装有第一导杆(702)和第二导杆(703)，所述第二导杆(703)上转动连接有第一导向轮(704)，所述钢丝绳(13)贯穿所述第一导向轮(704)与第二导杆(703)之间的孔洞。

4.根据权利要求1所述的可移动的通用型吊机，其特征在于：所述第二排绳器(12)包括与所述外框架(9)固连连接的两个固定架(1201)，两个所述固定架(1201)之间设置有第三导杆(1202)和第四导杆(1203)，所述第三导杆(1202)上转动连接有第二导向轮(1204)，所述钢丝绳(13)贯穿所述第二导向轮(1204)与第四导杆(1203)之间的孔洞。

5.根据权利要求1所述的可移动的通用型吊机，其特征在于：所述双驱动绞盘组件(11)包括中间的绞盘(1101)，所述绞盘(1101)的两侧均设置有电机(1102)。

6.根据权利要求5所述的可移动的通用型吊机，其特征在于：所述电机(1102)的两侧均设置有散热风扇(15)。

7.根据权利要求1所述的可移动的通用型吊机，其特征在于：所述外框架(9)的底部纵向设置有框架座(16)，所述框架座(16)跨设在所述第四杆组(4)的后部，并且所述框架座(16)上设置有第六孔位(1601)，所述第六孔位(1601)通过销轴与所述第四杆组(4)连接。

8.根据权利要求1所述的可移动的通用型吊机，其特征在于：所述外框架(9)的左右两侧均设置有套管(17)，两个所述套管(17)与后方的配重托架(18)插接,所述配重托架(18)的底部设置有两个第三自锁万向轮(1801)。

9.根据权利要求1所述的可移动的通用型吊机，其特征在于：所述外框架(9)顶部的四个犄角位置均设置有吊耳(19)。

10.根据权利要求1所述的可移动的通用型吊机，其特征在于：所述吊轮(5)的前端设置有限位杆(501)。

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