CN217264404U - 一种高层建筑用幕墙提升设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及外墙建筑装修技术领域，尤其是一种高层建筑用幕墙提升设备。它包括移动平台和设置在移动平台底部四角的行走轮，在移动平台表面左侧设有支撑件，所述支撑件包括对称竖直设置在移动平台前后两侧的支撑板，一转动辊通过设置在其两端的转轴活动卡接在两个支撑板之间，在两个支撑板之间设有支撑梁，所述支撑梁活动穿过转动辊中部，在转动辊右侧侧壁上设有活动套设在支撑梁外侧的导向套筒。它安装拆卸方便，省时省力，适用于安装在高层建筑中的各层，不受现场施工条件的限制，且固定牢固，有效解决钢丝绳因吊装高度过大而造成的晃动，提高安装的工作效率，有效降低施工的安全风险，通用性交强，解决了现有技术中存在的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及外墙建筑装修技术领域，尤其是一种高层建筑用幕墙提升设备。
背景技术
幕墙是安装在建筑物外墙上的轻质墙体，主要作用是装饰，增强建筑物在夜间的显示效果，因此，幕墙也称帷幕墙。
目前，幕墙的安装，绝大部分在顶层采用塔吊或者电葫芦的方式来完成幕墙的吊装，但这种方式不适用于高层建筑，主要原因在高层建筑中钢丝绳的垂直距离较长，在吊装幕墙的过程中容易发生晃动，影响安装进程，并且施工的安全风险较大。如若在高层建筑中逐层进行幕墙的安装，虽能解决钢丝绳晃动的问题，但是受现场施工条件限制较为严重，吊装设备无法在较窄的空间内安装，并且，这类吊装设备不便于移动，适用性较差。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种高层建筑用幕墙提升设备，它结构设计合理，安装拆卸方便，省时省力，适用于安装在高层建筑中的各层，不受现场施工条件的限制，且固定牢固，有效解决钢丝绳因吊装高度过大而造成的晃动，提高安装的工作效率，有效降低施工的安全风险，通用性交强，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种高层建筑用幕墙提升设备，包括移动平台和设置在移动平台底部四角的行走轮，在移动平台表面左侧设有支撑件，所述支撑件包括对称竖直设置在移动平台前后两侧的支撑板，一转动辊通过设置在其两端的转轴活动卡接在两个支撑板之间，在两个支撑板之间设有支撑梁，所述支撑梁活动穿过转动辊中部，在转动辊右侧侧壁上设有活动套设在支撑梁外侧的导向套筒，所述支撑梁通过锁紧件与导向套筒相连，在支撑件右侧的移动平台表面设有与导向套筒相连的角度调节机构，在支撑梁左右两端分别设有导向传动机构，在移动平台中部沿其长度方向设有U型通道，U型通道两个出口位置均位于移动平台表面中部，且对应设置在支撑梁的正下方，在U型通道右侧出口位置的移动平台表面设有卷扬机，在卷扬机上卷附设有钢丝绳，钢丝绳的自由端穿过U型通道后向上伸出，经支撑梁的左端穿入，并从支撑梁的右端向外穿出后与吊钩相连，在U型通道内设有辅助传动机构，在移动平台左侧侧壁上设有配重机构。
可选地，所述角度调节机构包括设置在移动平台表面的铰接座，一气缸的底座活动铰接在铰接座上，其活塞杆端部与水平设置的联动杆相连，在导向套筒底部前后两侧对称设有夹板，在两个夹板上均沿其长度方向开设滑槽，在两个夹板上分别沿滑槽方向间隔设有若干个与滑槽相连的斜槽，所述联动杆活动卡接在两个夹板之间，在联动杆前后两端分别设有卡接在对应一侧斜槽内的定位销。
可选地，所述导向传动机构包括设置在支撑梁端部上下两侧的滑轮，在各个滑轮前后两侧分别设有与支撑梁相连的连接板，各所述滑轮活动卡接在对应一侧的两个连接板之间，所述钢丝绳从两个滑轮之间活动穿过。
可选地，所述辅助传动机构包括分别活动卡设在U型通道水平段左右两端的导向轮，所述钢丝绳从两个导向轮的下方绕过。
可选地，所述锁紧件包括贯穿设置在导向套筒前后侧壁上的定位孔，在对应定位孔位置的支撑梁前后侧壁上分别沿其长度方向间隔设有若干个调节孔，一锁紧杆水平穿过导向套筒上的定位孔与支撑梁上其中一调节孔，从而将导向套筒与支撑梁固定。
可选地，所述配重机构包括水平设置在移动平台内的抽拉口，一抽拉板活动卡接在移动平台的抽拉口内，在抽拉板表面前后两侧分别沿其长度方向间隔设有若干个配重杆，在对应配重杆位置的移动平台前后两侧开设卡槽，在抽拉板外侧侧壁上设有把手，在两个卡槽之间的移动平台表面设有若干个凹槽，在各个凹槽内分别堆叠若干个配重块。
本实用新型采用上述技术方案，所具有的优点是：结构设计合理，安装拆卸方便，省时省力，适用于安装在高层建筑中的各层，不受现场施工条件的限制，且固定牢固，有效解决钢丝绳因吊装高度过大而造成的晃动，提高安装的工作效率，有效降低施工的安全风险，通用性交强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视结构示意图；
图3为图2中A-A向局部剖视结构示意图；
图4为移动平台、支撑板的立体结构示意图；
图5为抽拉板的立体结构示意图；
图6为转动辊、导向套筒的立体结构示意图；
图7为气缸的立体结构示意图；
图中，1、移动平台；2、行走轮；3、支撑板；4、转动辊；5、支撑梁；6、导向套筒；7、U型通道；8、卷扬机；9、钢丝绳；10、吊钩；11、铰接座；12、气缸；13、联动杆；14、夹板；15、滑槽；16、斜槽；17、定位销；18、滑轮；19、连接板；20、导向轮；21、定位孔；22、调节孔；23、锁紧杆；24、抽拉口；25、抽拉板；26、配重杆；27、卡槽；28、把手；29、凹槽；30、配重块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1-7所示，本实施例中，一种高层建筑用幕墙提升设备，包括移动平台1和设置在移动平台1底部四角的行走轮2，在移动平台1表面左侧设有支撑件，所述支撑件包括对称竖直设置在移动平台1前后两侧的支撑板3，一转动辊4通过设置在其两端的转轴活动卡接在两个支撑板3之间，在两个支撑板3之间设有支撑梁5，所述支撑梁5活动穿过转动辊4中部，在转动辊4右侧侧壁上设有活动套设在支撑梁5外侧的导向套筒6，所述支撑梁5通过锁紧件与导向套筒6相连，在支撑件右侧的移动平台1表面设有与导向套筒6相连的角度调节机构，在支撑梁5左右两端分别设有导向传动机构，在移动平台1中部沿其长度方向设有U型通道7，U型通道7两个出口位置均位于移动平台1表面中部，且对应设置在支撑梁5的正下方，在U型通道7右侧出口位置的移动平台1表面设有卷扬机8，在卷扬机8上卷附设有钢丝绳9，钢丝绳9的自由端穿过U型通道7后向上伸出，经支撑梁5的左端穿入，并从支撑梁5的右端向外穿出后与吊钩10相连，在U型通道7内设有辅助传动机构，在移动平台1左侧侧壁上设有配重机构。
可选地，所述角度调节机构包括设置在移动平台1表面的铰接座11，一气缸12的底座活动铰接在铰接座11上，其活塞杆端部与水平设置的联动杆13相连，在导向套筒6底部前后两侧对称设有夹板14，在两个夹板14上均沿其长度方向开设滑槽15，在两个夹板14上分别沿滑槽15方向间隔设有若干个与滑槽15相连的斜槽16，所述联动杆13活动卡接在两个夹板14之间，在联动杆13前后两端分别设有卡接在对应一侧斜槽16内的定位销17。
可选地，所述导向传动机构包括分别设置在支撑梁5端部上下两侧的滑轮18，在各个滑轮18前后两侧分别设有与支撑梁5相连的连接板19，各所述滑轮18活动卡接在对应一侧的两个连接板19之间，所述钢丝绳9从两个滑轮18之间活动穿过。
可选地，所述辅助传动机构包括活动卡设在U型通道7水平段左右两端的导向轮20，所述钢丝绳9从两个导向轮20的下方绕过。
可选地，所述锁紧件包括贯穿设置在导向套筒6前后侧壁上的定位孔21，在对应定位孔21位置的支撑梁5前后侧壁上分别沿其长度方向间隔设有若干个调节孔22，一锁紧杆23水平穿过导向套筒6上的定位孔21与支撑梁5上其中一调节孔22，从而将导向套筒6与支撑梁5固定。
可选地，所述配重机构包括水平设置在移动平台1内的抽拉口24，一抽拉板25活动卡接在移动平台1的抽拉口24内，在抽拉板25表面前后两侧分别沿其长度方向间隔设有若干个配重杆26，在对应配重杆26位置的移动平台1前后两侧开设卡槽27，在抽拉板25外侧侧壁上设有把手28，在两个卡槽27之间的移动平台1表面设有若干个凹槽29，在各个凹槽29内分别堆叠若干个配重块30。
本设备在使用时，可以根据需要安装幕墙的位置，选择将设备移动到合适的楼层，根据现场施工环境的大小，选择支撑梁5伸出的长度，以确保及时在相对狭小的空间内，也可以使用该设备。先将锁紧杆23向外拔出，再推动支撑梁5移动，当需要使支撑梁5伸出的长度变小时，推动支撑梁5向左移动，待位置合适后，将该位置上的调节孔22对准定位孔21，最后，用锁紧杆23锁紧即可。当需要调整支撑梁5倾斜角度时，可以先选择定位销17卡入斜槽16，联动杆13通过两端的定位销17在滑槽15内滑动，并卡入一种一侧的斜槽16内，如需较角度范围内移动，则定位销17可以尽量卡入左侧的斜槽16内，反之，则需要卡入右侧的斜槽16。启动气缸11，气缸11的活塞缸向上顶动，进而通过联动杆13带动支撑梁5向上移动，而支撑梁5则沿着转动辊4向上翻动，从而实现调节支撑梁5角度的目的。待角度调好后，可以进一步的调整设备的配重，防止在安装幕布的过程中设备翻倒，通过拉动把手28，向外拉动抽拉板25，从而使抽拉板25上的配重杆26向外伸出，再将配重块30从移动平台1的凹槽29内逐个取出，并卡接在配重杆26上，从而实现配重的目的。启动卷扬机8工作，随着卷扬机8的钢丝绳9的向外抽出，从而将钩挂在吊钩10上的幕墙，从而使建筑物的外侧向下移动，安装拆卸方便，省时省力，适用于安装在高层建筑中的各层，不受现场施工条件的限制，且固定牢固，有效解决钢丝绳因吊装高度过大而造成的晃动，提高安装的工作效率，有效降低施工的安全风险，通用性交强，解决了现有技术中存在的问题。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种高层建筑用幕墙提升设备，其特征在于，包括移动平台和设置在移动平台底部四角的行走轮，在移动平台表面左侧设有支撑件，所述支撑件包括对称竖直设置在移动平台前后两侧的支撑板，一转动辊通过设置在其两端的转轴活动卡接在两个支撑板之间，在两个支撑板之间设有支撑梁，所述支撑梁活动穿过转动辊中部，在转动辊右侧侧壁上设有活动套设在支撑梁外侧的导向套筒，所述支撑梁通过锁紧件与导向套筒相连，在支撑件右侧的移动平台表面设有与导向套筒相连的角度调节机构，在支撑梁左右两端分别设有导向传动机构，在移动平台中部沿其长度方向设有U型通道，U型通道两个出口位置均位于移动平台表面中部，且对应设置在支撑梁的正下方，在U型通道右侧出口位置的移动平台表面设有卷扬机，在卷扬机上卷附设有钢丝绳，钢丝绳的自由端穿过U型通道后向上伸出，经支撑梁的左端穿入，并从支撑梁的右端向外穿出后与吊钩相连，在U型通道内设有辅助传动机构，在移动平台左侧侧壁上设有配重机构。
2.根据权利要求1所述的一种高层建筑用幕墙提升设备，其特征在于，所述角度调节机构包括设置在移动平台表面的铰接座，一气缸的底座活动铰接在铰接座上，其活塞杆端部与水平设置的联动杆相连，在导向套筒底部前后两侧对称设有夹板，在两个夹板上均沿其长度方向开设滑槽，在两个夹板上分别沿滑槽方向间隔设有若干个与滑槽相连的斜槽，所述联动杆活动卡接在两个夹板之间，在联动杆前后两端分别设有卡接在对应一侧斜槽内的定位销。
3.根据权利要求1或2所述的一种高层建筑用幕墙提升设备，其特征在于，所述导向传动机构包括设置在支撑梁端部上下两侧的滑轮，在各个滑轮前后两侧分别设有与支撑梁相连的连接板，各所述滑轮活动卡接在对应一侧的两个连接板之间，所述钢丝绳从两个滑轮之间活动穿过。
4.根据权利要求3所述的一种高层建筑用幕墙提升设备，其特征在于，所述辅助传动机构包括分别活动卡设在U型通道水平段左右两端的导向轮，所述钢丝绳从两个导向轮的下方绕过。
5.根据权利要求1所述的一种高层建筑用幕墙提升设备，其特征在于，所述锁紧件包括贯穿设置在导向套筒前后侧壁上的定位孔，在对应定位孔位置的支撑梁前后侧壁上分别沿其长度方向间隔设有若干个调节孔，一锁紧杆水平穿过导向套筒上的定位孔与支撑梁上其中一调节孔，从而将导向套筒与支撑梁固定。
6.根据权利要求1所述的一种高层建筑用幕墙提升设备，其特征在于，所述配重机构包括水平设置在移动平台内的抽拉口，一抽拉板活动卡接在移动平台的抽拉口内，在抽拉板表面前后两侧分别沿其长度方向间隔设有若干个配重杆，在对应配重杆位置的移动平台前后两侧开设卡槽，在抽拉板外侧侧壁上设有把手，在两个卡槽之间的移动平台表面设有若干个凹槽，在各个凹槽内分别堆叠若干个配重块。
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| CN117228561A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-15 | 河南省晟源起重机械有限公司 | 一种具有防侧翻系统的大吨位起重机 |
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