CN214990034U - 一种全自动上料绞盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动上料绞盘装置，包括底座、两组驱动电机、两组钢丝绳、两组挂钩、两组绕绳轮、两组支架、两组第一液压杆、横杆、两组导绳轮和两组连接架，底座的顶端的左部和右部分别与两组支架的底端连接，两组支架的顶端分别与两组第一液压杆的底端连接，两组第一液压杆的顶端分别与横杆的底端的左部和右部连接，两组驱动电机的底端分别与底座的顶端的左部和右部连接，两组驱动电机的输出端分别与两组绕绳轮连接，两组绕绳轮分别与两组钢丝绳的一端连接，两组导绳轮分别与横杆的底端的左部和右部通过两组连接架连接。本实用新型，能够将物料自动上升，省时省力，而且可以调节高度，降低了使用局限性。

Description

一种全自动上料绞盘装置

技术领域

本实用新型涉及绞盘装置技术领域，具体为一种全自动上料绞盘装置。

背景技术

在建筑施工过程中，经常需要将物料向高处输送，绞盘装置是施工人员常用的一种工具，现有的绞盘装置在使用中发现，在输送过程中需要依靠人力拉拽，而且绞盘装置的高度固定，不能进行调整，使用局限性较高。

为此，提出一种全自动上料绞盘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动上料绞盘装置，能够将物料自动上升，省时省力，而且可以调节高度，降低了使用局限性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动上料绞盘装置，包括底座、两组驱动电机、两组钢丝绳、两组挂钩、两组绕绳轮、两组支架、两组第一液压杆、横杆、两组导绳轮和两组连接架，所述底座的顶端的左部和右部分别与两组所述支架的底端连接，两组所述支架的顶端分别与两组所述第一液压杆的底端连接，两组所述第一液压杆的顶端分别与所述横杆的底端的左部和右部连接，两组所述驱动电机的底端分别与所述底座的顶端的左部和右部连接，两组所述驱动电机的输出端分别与两组所述绕绳轮连接，两组所述绕绳轮分别与两组所述钢丝绳的一端连接，两组所述导绳轮分别与所述横杆的底端的左部和右部通过两组所述连接架连接，两组所述钢丝绳的另一端分别绕过两组所述导绳轮与两组所述挂钩连接。

优选的，还包括四组支撑腿、四组支撑液压缸和四组支脚，四组所述支撑腿的一端分别与所述底座的前端的左部和右部以及后端的左部和右部连接，四组所述支撑腿的另一端分别与四组所述支撑液压缸的侧端连接，四组所述支撑液压缸的底端分别与四组所述支脚连接。

优选的，还包括四组第一套筒，四组所述第一套筒的底端分别与所述底座的顶端的前部的左部和右部以及后部的左部和右部连接，四组所述第一套筒分别与四组所述支撑腿套装。

优选的，还包括四组第二套筒，四组所述第二套筒的侧端分别与四组所述支撑腿连接，四组所述第二套筒分别与四组所述支撑液压缸套装。

优选的，还包括两组缓冲装置，两组所述缓冲装置分别与两组所述连接架的底端连接，两组所述缓冲装置分别与两组所述钢丝绳套装。

优选的，还包括四组支腿和四组滚轮，四组所述支腿的底端分别与四组所述滚轮连接，四组所述支腿的顶端分别与所述底座的底端的四角位置区域连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，使用者根据具体施工要求调节第一液压杆，第一液压杆通过横杆带动导绳轮移动，从而调整绞盘装置上料的高度，使用者将通过挂钩固定物料，然后使用者启动驱动电机，驱动电机带动绕绳轮转动，绕绳轮带动钢丝绳拉紧卷绕，钢丝绳绕过导绳轮带动物料向上移动，直到上升到合适的高度，实现了能够将物料自动上升，省时省力，而且可以调节高度，降低了使用局限性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动电机；3、钢丝绳；4、挂钩；5、绕绳轮；6、支架；7、第一液压杆；8、横杆；9、导绳轮；10、连接架；11、支撑腿；12、支撑液压缸；13、支脚；14、第一套筒；15、第二套筒；16、缓冲装置；17、支腿；18、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种全自动上料绞盘装置，如图1所示，包括底座1、两组驱动电机2、两组钢丝绳3、两组挂钩4、两组绕绳轮5、两组支架6、两组第一液压杆7、横杆8、两组导绳轮9和两组连接架10，所述底座1的顶端的左部和右部分别与两组所述支架6的底端连接，两组所述支架6的顶端分别与两组所述第一液压杆7的底端连接，两组所述第一液压杆7的顶端分别与所述横杆8的底端的左部和右部连接，两组所述驱动电机2的底端分别与所述底座1的顶端的左部和右部连接，两组所述驱动电机2的输出端分别与两组所述绕绳轮5 连接，两组所述绕绳轮5分别与两组所述钢丝绳3的一端连接，两组所述导绳轮9分别与所述横杆8的底端的左部和右部通过两组所述连接架10连接，两组所述钢丝绳3的另一端分别绕过两组所述导绳轮9与两组所述挂钩4连接；

具体的，如图2所示，还包括四组支撑腿11、四组支撑液压缸12和四组支脚13，四组所述支撑腿11的一端分别与所述底座1的前端的左部和右部以及后端的左部和右部连接，四组所述支撑腿11的另一端分别与四组所述支撑液压缸12的侧端连接，四组所述支撑液压缸12的底端分别与四组所述支脚 13连接。

通过采用上述技术方案，使用者调节支撑液压缸12，支撑液压缸12使支脚13支撑绞盘装置，可以调整绞盘装置处于水平，增强了绞盘装置的稳定性和安全性，降低了绞盘装置的使用局限性。

具体的，如图1所示，还包括四组第一套筒14，四组所述第一套筒14的底端分别与所述底座1的顶端的前部的左部和右部以及后部的左部和右部连接，四组所述第一套筒14分别与四组所述支撑腿11套装。

通过采用上述技术方案，在绞盘装置使用完毕后，可以将支撑腿11收进第一套筒14，减小绞盘装置的占用的空间，增强了绞盘装置的实用性。

具体的，如图1所示，还包括四组第二套筒15，四组所述第二套筒15的侧端分别与四组所述支撑腿11连接，四组所述第二套筒15分别与四组所述支撑液压缸12套装。

通过采用上述技术方案，使用者可以将支撑液压缸12收进第二套筒15 内，增强了绞盘装置的实用性。

具体的，如图1所示，还包括两组缓冲装置16，两组所述缓冲装置16分别与两组所述连接架10的底端连接，两组所述缓冲装置16分别与两组所述钢丝绳3套装。

通过采用上述技术方案，缓冲装置16可以对导绳轮9起到保护作用，增强了绞盘装置的稳定性和安全性，延长了绞盘装置的使用寿命。

具体的，如图1所示，还包括四组支腿17和四组滚轮18，四组所述支腿 17的底端分别与四组所述滚轮18连接，四组所述支腿17的顶端分别与所述底座1的底端的四角位置区域连接。

通过采用上述技术方案，支腿17和滚轮18可以对绞盘装置起到支撑作用，而且便于绞盘装置的移动运输，增强了绞盘装置的稳定性和实用性，降低了绞盘装置的使用局限性。

工作原理：使用者根据具体施工要求调节第一液压杆7，第一液压杆7通过横杆8带动导绳轮9移动，从而调整绞盘装置上料的高度，使用者将通过挂钩4固定物料，然后使用者启动驱动电机2，驱动电机2带动绕绳轮5转动，绕绳轮5带动钢丝绳3拉紧卷绕，钢丝绳3绕过导绳轮9带动物料向上移动，直到上升到合适的高度，实现了能够将物料自动上升，省时省力，而且可以调节高度，降低了使用局限性。

本实用新型所采用的驱动电机2以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动上料绞盘装置，其特征在于：包括底座(1)、两组驱动电机(2)、两组钢丝绳(3)、两组挂钩(4)、两组绕绳轮(5)、两组支架(6)、两组第一液压杆(7)、横杆(8)、两组导绳轮(9)和两组连接架(10)，所述底座(1)的顶端的左部和右部分别与两组所述支架(6)的底端连接，两组所述支架(6)的顶端分别与两组所述第一液压杆(7)的底端连接，两组所述第一液压杆(7)的顶端分别与所述横杆(8)的底端的左部和右部连接，两组所述驱动电机(2)的底端分别与所述底座(1)的顶端的左部和右部连接，两组所述驱动电机(2)的输出端分别与两组所述绕绳轮(5)连接，两组所述绕绳轮(5)分别与两组所述钢丝绳(3)的一端连接，两组所述导绳轮(9)分别与所述横杆(8)的底端的左部和右部通过两组所述连接架(10)连接，两组所述钢丝绳(3)的另一端分别绕过两组所述导绳轮(9)与两组所述挂钩(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动上料绞盘装置，其特征在于：还包括四组支撑腿(11)、四组支撑液压缸(12)和四组支脚(13)，四组所述支撑腿(11)的一端分别与所述底座(1)的前端的左部和右部以及后端的左部和右部连接，四组所述支撑腿(11)的另一端分别与四组所述支撑液压缸(12)的侧端连接，四组所述支撑液压缸(12)的底端分别与四组所述支脚(13)连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动上料绞盘装置，其特征在于：还包括四组第一套筒(14)，四组所述第一套筒(14)的底端分别与所述底座(1)的顶端的前部的左部和右部以及后部的左部和右部连接，四组所述第一套筒(14)分别与四组所述支撑腿(11)套装。

4.根据权利要求3所述的一种全自动上料绞盘装置，其特征在于：还包括四组第二套筒(15)，四组所述第二套筒(15)的侧端分别与四组所述支撑腿(11)连接，四组所述第二套筒(15)分别与四组所述支撑液压缸(12)套装。

5.根据权利要求4所述的一种全自动上料绞盘装置，其特征在于：还包括两组缓冲装置(16)，两组所述缓冲装置(16)分别与两组所述连接架(10)的底端连接，两组所述缓冲装置(16)分别与两组所述钢丝绳(3)套装。

6.根据权利要求5所述的一种全自动上料绞盘装置，其特征在于：还包括四组支腿(17)和四组滚轮(18)，四组所述支腿(17)的底端分别与四组所述滚轮(18)连接，四组所述支腿(17)的顶端分别与所述底座(1)的底端的四角位置区域连接。

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