CN212924252U - 一种推顶升检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推顶升检修装置，包括底座、与所述底座上下滑动连接的伸缩座和吊装头安装在所述底座上端的倒链，所述倒链的吊装段与所述伸缩座的下端固定连接，以使得所述倒链的驱动段拉动时，能够拉动所述伸缩座的下端上升以使得所述伸缩座的上端高于所述底座上端且向上移动。在该推顶升检修装置，采用底座和与底座上下滑动连接的伸缩座，利用伸缩座下端与底座上端之间的高度差，可以采用倒链进行驱动，而倒链驱动简单方便，且倒链为现有常见结构，使用成本较低。综上所述，该推顶升检修装置能够有效地解决目前推顶升操作不方便的问题。

Description

一种推顶升检修装置

技术领域

本实用新型涉及设备检修技术领域，更具体地说，涉及一种推顶升检修装置。

背景技术

冶金和化工企业有大量设备因检修环境限制在室内半空中、顶部或狭小空间位置，无法使用传统的吊车、倒链提升方法，用人力又无法安装。

综上所述，如何有效地解决目前推顶升操作不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种推顶升检修装置，该推顶升检修装置可以有效地解决目前推顶升操作不方便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种推顶升检修装置，包括底座、与所述底座上下滑动连接的伸缩座和吊装头安装在所述底座上端的倒链，所述倒链的吊装段与所述伸缩座的下端固定连接，以使得所述倒链的驱动段拉动时，能够拉动所述伸缩座的下端上升以使得所述伸缩座的上端高于所述底座上端且能够向上移动。

在该推顶升检修装置中，在应用时，使伸缩座缩回，底座放置在地面上，且使伸缩座对准被支撑点，然后拉动驱动段，此时吊装段上移，带动伸缩座上升移动，以使得伸缩座上端上升，且在与被支撑点相抵后，继续向上移动，以带动被支撑物体继续向上移动，以实现举升。在该推顶升检修装置，采用底座和与底座上下滑动连接的伸缩座，利用伸缩座下端与底座上端之间的高度差，可以采用倒链进行驱动，而倒链驱动简单方便，且倒链为现有常见结构，使用成本较低。综上所述，该推顶升检修装置能够有效地解决目前推顶升操作不方便的问题。

优选地，所述底座为外框架，所述伸缩座插入至所述底座内，所述伸缩座的下端高于所述底座下端且低于所述底座上端。

优选地，所述伸缩座的侧边设置有滚轮以能够在所述底座内部滚动。

优选地，所述底座的外侧设置有能够转动至贴靠所述底座侧边的拉环。

优选地，所述底座的下端设置有可锁滚轮。

优选地，所述倒链具有两个所述吊装段，以分别与所述伸缩座的相对下侧下部连接。

优选地，所述底座包括底板、底方形框和四根竖直设置且分别分布在矩形四角的底三角钢，所述底三角钢下端与所述底板焊接固定，上端与所述底方形框的角部焊接固定，所述底方形框中部设置有两端分别与一组相对设置框边中部焊接固定的承重杆，所述吊装头安装在承重杆的中部。

优选地，所述伸缩座包括提升板、存放顶板和四根顶角钢，四根所述顶角钢分别分布在矩形四角位置，所述存放顶板位于所述顶角钢上端且之间焊接固定，所述顶角钢的下端与所述提升板焊接固定，所述提升板的上侧中部固定有吊环，以与所述吊装段下端的钩部钩连，所述顶角钢与所述底三角钢一一对应设置，且内外贴合设置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的推顶升检修装置的结构示意图。

附图中标记如下：

底座1、伸缩座2、吊装头3、吊装段4、驱动段5、承重杆6、拉环7、可锁滚轮8。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种推顶升检修装置，以有效地解决目前推顶升操作不方便的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的推顶升检修装置的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种推顶升检修装置，主要用于对目标物体进行推顶检修。该推顶升检修装置主要包括底座1、伸缩座2和倒链。

其中底座1用于起到底部支撑的作用，其中伸缩座2与底座1上下滑动连接，其中底座1与伸缩座2之间可以是套设以实现滑动连接，如可以是底座1套设在伸缩座2外侧，也可以是伸缩座2套设在底座1外侧；还可以是使底座1与伸缩座2横向并列设置，且之间通过上下延伸的滑动机构实现滑动连接。具体的，底座1与伸缩座2之间的滑动连接方式，可以根据需要进行设置。其中底座1的下端用于与地面相抵以由地面进行支撑，而伸缩座2的上端与需要举升的物体相抵，以在向上伸出时，能够推动需要举升的物体向上升起，或对需要举升的物体进行相抵支撑。

其中倒链，又叫手拉葫芦、链条葫芦、斤不落、手动葫芦，是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，也称"环链葫芦"或"倒链"。它适用于小型设备和货物的短距离吊运。倒链主要包括吊装头3、驱动段5和吊装段4，其中驱动段5和吊装段4分别与吊装头3连接，在吊装头3处，两者之间传动连接，以在向外拉动驱动段5时，能够带动吊装段4向上移动，以向吊装头3内部移动。

吊装头3安装在所述底座1上端，其中倒链的吊装段4与伸缩座2的下端固定连接，以使得倒链的驱动段5拉动时，能够拉动伸缩座2的下端上升以使得所述伸缩座2的上端高于所述底座1上端且能够向上移动。需要说明的是，为了保证吊装效果，其中伸缩座2的下端应当低于底座1的上端，为了避免干涉底座1的支撑，此处优选伸缩座2的下端介于底座1的上端与下端之间，且当伸缩座2缩回时，伸缩座2的下端位于底座1的中下部处，以当吊装段4带动伸缩座2下端上升移动时，此时伸缩座2的上端高于底座1的上端且向上移动，以相对底座1推动待举升物体向上移动。

在该推顶升检修装置中，在应用时，使伸缩座2缩回，底座1放置在地面上，且使伸缩座2对准被支撑点，然后拉动驱动段5，此时吊装段4上移，带动伸缩座2上升移动，以使得伸缩座2上端上升，且在与被支撑点相抵后，继续向上移动，以带动被支撑物体继续向上移动，以实现举升。在该推顶升检修装置，采用底座1和与底座1上下滑动连接的伸缩座2，利用伸缩座2下端与底座1上端之间的高度差，可以采用倒链进行驱动，而倒链驱动简单方便，且倒链为现有常见结构，使用成本较低。综上所述，该推顶升检修装置能够有效地解决目前推顶升操作不方便的问题。

进一步的，为了保证底座1对伸缩座2具有更好的横向支撑力，此处优选底座1为外框架，而伸缩座2插入至底座1内，其中伸缩座2的下端高于底座1下端且低于底座1上端。

具体的，可以使底座1横截面呈方框型，且上端开口设置，对应的，伸缩座2的横截面呈方形，且插入至底座1内，伸缩座2的横截面外轮廓与底座1横截面内轮廓配合设置。而其中的吊装头3可以安装在底座1的一侧，当然也可以是安装在底座1上端中部，此时底座1上部四周位于伸缩座2外侧的部分，通过横向穿入伸缩座2内侧的杆件，对吊装头3提供支撑力，而伸缩座2对应的侧边在上下方向上形成开槽，以使得杆件可以在开槽内上下移动。

具体的，可以使底座1的上部框架为田字型框架，中部固定安装有吊装头3，中部横杆穿设伸缩座2设置，伸缩座2包括底部框架和四根设置在底部框架四角的竖杆，其中底部框架也可以是为田字型框架，中部与吊装段4的下端固定连接。

当然，为了保证吊装段4对伸缩座2的驱动力竖直向上，即仅仅具有滑动方向的驱动力，而不产生横向分力，还可以使倒链具有两个吊装段4，以分别与伸缩座2的相对下侧下部连接，以保证吊装段4倾斜设置时，两个吊装段4相互配合，以保证驱动力竖直向上。

其中，为了方便伸缩座2上下滑动连接，此处优选伸缩座2的侧边设置有滚轮以能够在底座1内部滚动，以在上下滑动，伸缩座2与底座1之间的摩擦力非常小，以方便彼此相对上下滑动。

进一步的，为了方便拉动该推顶升检修装置，此处优选底座1的外侧设置有能够转动至贴靠底座1侧边的拉环7，以方便通过拉环7驱动底座1横向移动，以推动整个检修装置移动至需要进行顶升的位置。其中伸缩座2和底座1一般均为金属框架，为了方便搬运，此处优选底座1的下端设置有可锁滚轮8。

具体的，其中推顶升检修装置的整个制造和使用的过程可以如下：

步骤一：现场准备一些制作一个倒链返推顶升装置材料。

步骤二：顶升装置外部主框架制作，即底座1制作，具体的，使底座1包括底板、底方形框和四根竖直设置且分别分布在矩形四角的底三角钢，其中底三角钢下端与所述底板焊接固定、上端与所述底方形框的角部焊接固定，四根底三角钢分别位于底方形框的四角，所述底方形框中部设置有承重杆6，承重杆6的两端分别与底方形框一组相对设置框边中部焊接固定，其中吊装头3安装在承重杆6的中部，可以是钩挂在承重杆6上。

步骤三：进行伸缩座2制作，可以使伸缩座2包括提升板、存放顶板和四根顶角钢，四根顶角钢分别分布在矩形四角位置，其中存放顶板位于顶角钢上端且之间焊接固定，且主要用于存放检修备件或需要拆除的设备。其中顶角钢的下端与提升板焊接固定，提升板的上侧中部固定有吊环，以与吊装段4下端的钩部钩连。顶角钢与上述底三角钢一一对应设置，且内外贴合设置。

步骤四：倒链悬挂，将伸缩座2装入到底座1上，将倒链的吊装头3安装在承重杆6，倒链的驱动端下端钩部钩住上述提升板上侧中部的吊环。

步骤五：底座1的滑轮安装，即在底板的四角上安装四个滑轮，其中底板四周边沿相比底三角钢，横向向外延伸设置。通过设置四个滑轮使推顶升检修装置能够灵活的移动，十分灵活、方便高效。

步骤六：推顶升检修装置制作好后，将推顶升检修装置推到需要检修设备下方，再开始提升倒链，顶住检修设备，当推顶升检修装置受力后开始松检修设备螺丝，检修设备平放到存放顶板上，放置平稳后开始松倒链，使拆除设备缓慢下降，当降到适当位置后再将设备推到可吊装位置，再用吊装设备将拆除的设备吊下来。

步骤七：新设备安装，新设备安装与拆除工序相反，先在可吊装位置将需要更换的设备吊至存放顶板上，放置平稳后再将更换设备推到更换位置下方，利用倒链返推提升安装。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种推顶升检修装置，其特征在于，包括底座、与所述底座上下滑动连接的伸缩座和吊装头安装在所述底座上端的倒链，所述倒链的吊装段与所述伸缩座的下端固定连接，以使得所述倒链的驱动段拉动时，能够拉动所述伸缩座的下端上升以使得所述伸缩座的上端高于所述底座上端且能够向上移动。

2.根据权利要求1所述的推顶升检修装置，其特征在于，所述底座为外框架，所述伸缩座插入至所述底座内，所述伸缩座的下端高于所述底座下端且低于所述底座上端。

3.根据权利要求2所述的推顶升检修装置，其特征在于，所述伸缩座的侧边设置有滚轮以能够在所述底座内部滚动。

4.根据权利要求3所述的推顶升检修装置，其特征在于，所述底座的外侧设置有能够转动至贴靠所述底座侧边的拉环。

5.根据权利要求4所述的推顶升检修装置，其特征在于，所述底座的下端设置有可锁滚轮。

6.根据权利要求5所述的推顶升检修装置，其特征在于，所述倒链具有两个所述吊装段，以分别与所述伸缩座的相对下侧下部连接。

7.根据权利要求6所述的推顶升检修装置，其特征在于，所述底座包括底板、底方形框和四根竖直设置且分别分布在矩形四角的底三角钢，所述底三角钢下端与所述底板焊接固定，上端与所述底方形框的角部焊接固定，所述底方形框中部设置有两端分别与一组相对设置框边中部焊接固定的承重杆，所述吊装头安装在承重杆的中部。

8.根据权利要求7所述的推顶升检修装置，其特征在于，所述伸缩座包括提升板、存放顶板和四根顶角钢，四根所述顶角钢分别分布在矩形四角位置，所述存放顶板位于所述顶角钢上端且之间焊接固定，所述顶角钢的下端与所述提升板焊接固定，所述提升板的上侧中部固定有吊环，以与所述吊装段下端的钩部钩连，所述顶角钢与所述底三角钢一一对应设置，且内外贴合设置。

Images