CN220710982U - 一种方便拆卸的机电安装工程支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆卸的机电安装工程支架，属于安装支架技术领域，一种方便拆卸的机电安装工程支架，包括底座，所述底座上表面边缘对称可拆卸连接有支撑管，所述支撑管顶端外壁固定连接有限位凸台，所述支撑管上方可拆卸连接有载板，所述载板下表面开设有与所述支撑管顶端相插接的限位凹槽，所述限位凹槽的内侧固定连接有延伸至所述支撑管顶口内侧的插接柱，所述插接柱的底端开设有定位孔，它可以通过弹簧的弹性作用力使定位柱与定位孔插接相连，对载板锁定，在安装完成之后，通过利用导向柱配合导向孔滑移，使定位柱脱离定位孔，从而将载板拆卸，然后依次对支撑管拆卸，拆装方便，在运输时可节约运输空间。

Description

一种方便拆卸的机电安装工程支架

技术领域

本实用新型涉及安装支架技术领域，更具体地说，涉及一种方便拆卸的机电安装工程支架。

背景技术

电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。

电气设备在在安装时需要人工将设备抬起，接着进行固定，但是由于电气设备比较重，并且人工抬起时无法保持与地面保持平齐，需要多次进行调节，影响安装工作效率，现有专利及一种机电工程用设备安装支架，专利授权号为CN 214570401 U中通过设置的吊装机构和手柄，使得装置在使用过程中可以将需要安装的电气设备放置于矩形板上，随后通过矩形板和轴套沿支撑柱滑动调节电气设备高度，从而便于对电气设备进行安装，提高了电气设备安装效率。

但是专利授权号为CN 214570401 U中套筒通过摇杆和插接柱带动转动轴转动，转动轴转动过程中将绳子缠绕在转动轴外壁，绳子带动矩形板和轴套沿支撑柱向上移动，带动电气设备向上移动，由于安装支架使用完之后整体不方便进行拆卸，导致在运输时占用较多的空间，所以我们提出了一种方便拆卸的机电安装工程支架来解决上述存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸的机电安装工程支架，它可以通过弹簧的弹性作用力使定位柱与定位孔插接相连，对载板锁定，在安装完成之后，通过利用导向柱配合导向孔滑移，使定位柱脱离定位孔，从而将载板拆卸，然后依次对支撑管拆卸，拆装方便，在运输时可节约运输空间。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种方便拆卸的机电安装工程支架，包括底座；

所述底座上表面边缘对称可拆卸连接有支撑管，所述支撑管顶端外壁固定连接有限位凸台；

所述支撑管上方可拆卸连接有载板，所述载板下表面开设有与所述支撑管顶端相插接的限位凹槽，所述限位凹槽的内侧固定连接有延伸至所述支撑管顶口内侧的插接柱，所述插接柱的底端开设有定位孔；

位于所述限位凸台下方的所述支撑管的外壁插接有与所述定位孔相连接的定位柱，且所述定位柱位于所述支撑管内侧的一端设置有斜面，所述定位柱位于所述支撑管外侧的一端焊接有限位板，与所述限位板相对应的所述支撑管的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架内侧安装有一端与所述限位板相连接且另一端与所述支撑架内壁相连接的弹簧，所述定位柱靠近所述限位板的外壁对称焊接有贯穿所述支撑架的导向柱，所述支撑架与所述导向柱结合处开设有导向孔。

进一步的，所述载板端部开设有缺口槽，且所述缺口槽的内侧固定连接有连接轴杆。

进一步的，所述连接轴杆处可拆卸连接有底端与所述底座侧壁相抵接的爬梯，且所述爬梯的顶端一体成型有挂接部。

进一步的，所述支撑管底端外壁焊接有肋板，且所述肋板在所述支撑管的径向位置设置有多个。

进一步的，所述底座上表面与所述支撑管底端结合处开设有插接孔，且所述肋板底端与所述插接孔的顶口边缘相抵接。

进一步的，所述载板表面开设有条形通孔，且所述条形通孔等距设置有多个。

进一步的，所述底座的下表面边缘安装有万向自锁滚轮，且所述万向自锁滚轮对称设置有多个。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案，通过插接柱插接至支撑管的顶口内侧，并且插接柱底端与定位柱设置的斜面相抵接之后，在压力的作用下使插接柱移动，同时将弹簧压缩变形，在定位柱与定位孔相对应之后，通过弹簧的弹性作用力使定位柱与定位孔插接相连，对载板锁定，在安装完成之后，通过利用导向柱配合导向孔滑移，使定位柱脱离定位孔，从而将载板拆卸，然后依次对支撑管拆卸，拆装方便，在运输时可节约运输空间。

（2）本方案，通过将爬梯的顶部挂置在连接轴杆处，同时使爬梯的底端与底座相抵接，可防止爬梯摆动，方便工作人员上下载板，同时方便对爬梯进行拆装。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑管侧视示意图；

图3为本实用新型的A-A部分剖视示意图；

图4为本实用新型的A部分放大示意图；

图5为本实用新型的支撑架结构示意图；

图6为本实用新型的底座结构示意图；

图7为本实用新型的载板下表面结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、支撑管；3、插接孔；4、肋板；5、限位凸台；6、载板；7、限位凹槽；8、插接柱；9、定位孔；10、定位柱；11、限位板；12、支撑架；13、弹簧；14、导向柱；15、导向孔；16、连接轴杆；17、爬梯；18、万向自锁滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种方便拆卸的机电安装工程支架，包括底座1；

底座1上表面边缘对称可拆卸连接有支撑管2，支撑管2顶端外壁固定连接有限位凸台5；

支撑管2上方可拆卸连接有载板6，载板6下表面开设有与支撑管2顶端相插接的限位凹槽7，限位凹槽7的内侧固定连接有延伸至支撑管2顶口内侧的插接柱8，插接柱8的底端开设有定位孔9；

位于限位凸台5下方的支撑管2的外壁插接有与定位孔9相连接的定位柱10，且定位柱10位于支撑管2内侧的一端设置有斜面，定位柱10位于支撑管2外侧的一端焊接有限位板11，与限位板11相对应的支撑管2的外壁固定连接有支撑架12，支撑架12内侧安装有一端与限位板11相连接且另一端与支撑架12内壁相连接的弹簧13，定位柱10靠近限位板11的外壁对称焊接有贯穿支撑架12的导向柱14，支撑架12与导向柱14结合处开设有导向孔15；

需要说明的是，该方便拆卸的机电安装工程支架使用时，通过人工依次将支撑管2插接在底座1的上表面，然后使载板6下表面开设的限位凹槽7与支撑管2顶端插接相连，同时使限位凸台5与载板6的下表面相抵接，同时通过插接柱8插接至支撑管2的顶口内侧，并且插接柱8底端与定位柱10设置的斜面相抵接之后，在压力的作用下使插接柱8移动，同时将弹簧13压缩变形，在定位柱10与定位孔9相对应之后，通过弹簧13的弹性作用力使定位柱10与定位孔9插接相连，对载板6锁定，人工通过将机电设备放置在载板6上进行安装作业，在安装完成之后，通过利用导向柱14配合导向孔15滑移，使定位柱10脱离定位孔9，从而将载板6拆卸，然后依次对支撑管2拆卸，拆装方便，在运输时可节约运输空间。

如图1所示，载板6端部开设有缺口槽，且缺口槽的内侧固定连接有连接轴杆16，连接轴杆16处可拆卸连接有底端与底座1侧壁相抵接的爬梯17，且爬梯17的顶端一体成型有挂接部；

需要说明的是，通过将爬梯17的顶部挂置在连接轴杆16处，同时使爬梯17的底端与底座1相抵接，可防止爬梯17摆动，方便工作人员上下载板6，同时方便对爬梯17进行拆装。

如图1、图6所示，支撑管2底端外壁焊接有肋板4，且肋板4在支撑管2的径向位置设置有多个，底座1上表面与支撑管2底端结合处开设有插接孔3，且肋板4底端与插接孔3的顶口边缘相抵接；

需要说明的是，方便支撑管2与底座1之间相连接，同时设置肋板4可提高支撑管2底端与底座1结合处的结构强度，避免支撑管2受力过大而完全变形。

如图1所示，载板6表面开设有条形通孔，且条形通孔等距设置有多个；

需要说明的是，通过设置多个条形通孔可有效的降低载板6的自重，方便对其进行拆装，同时可增大与脚部之间的摩擦力，提高了在工人在工作过程中的安全性。

如图2所示，底座1的下表面边缘安装有万向自锁滚轮18，且万向自锁滚轮18对称设置有多个；

需要说明的是，方便支架移动，降低了人工搬运的劳动强度。

在使用时：通过人工依次将支撑管2插接在底座1的上表面，然后使载板6下表面开设的限位凹槽7与支撑管2顶端插接相连，同时使限位凸台5与载板6的下表面相抵接，同时通过插接柱8插接至支撑管2的顶口内侧，并且插接柱8底端与定位柱10设置的斜面相抵接之后，在压力的作用下使插接柱8移动，同时将弹簧13压缩变形，在定位柱10与定位孔9相对应之后，通过弹簧13的弹性作用力使定位柱10与定位孔9插接相连，对载板6锁定，人工通过将机电设备放置在载板6上进行安装作业，在安装完成之后，通过利用导向柱14配合导向孔15滑移，使定位柱10脱离定位孔9，从而将载板6拆卸，然后依次对支撑管2拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种方便拆卸的机电安装工程支架，包括底座（1），所述底座（1）上表面边缘对称可拆卸连接有支撑管（2），所述支撑管（2）顶端外壁固定连接有限位凸台（5），其特征在于：所述支撑管（2）上方可拆卸连接有载板（6），所述载板（6）下表面开设有与所述支撑管（2）顶端相插接的限位凹槽（7），所述限位凹槽（7）的内侧固定连接有延伸至所述支撑管（2）顶口内侧的插接柱（8），所述插接柱（8）的底端开设有定位孔（9）；

位于所述限位凸台（5）下方的所述支撑管（2）的外壁插接有与所述定位孔（9）相连接的定位柱（10），且所述定位柱（10）位于所述支撑管（2）内侧的一端设置有斜面，所述定位柱（10）位于所述支撑管（2）外侧的一端焊接有限位板（11），与所述限位板（11）相对应的所述支撑管（2）的外壁固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）内侧安装有一端与所述限位板（11）相连接且另一端与所述支撑架（12）内壁相连接的弹簧（13），所述定位柱（10）靠近所述限位板（11）的外壁对称焊接有贯穿所述支撑架（12）的导向柱（14），所述支撑架（12）与所述导向柱（14）结合处开设有导向孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的机电安装工程支架，其特征在于：所述载板（6）端部开设有缺口槽，且所述缺口槽的内侧固定连接有连接轴杆（16）。

3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸的机电安装工程支架，其特征在于：所述连接轴杆（16）处可拆卸连接有底端与所述底座（1）侧壁相抵接的爬梯（17），且所述爬梯（17）的顶端一体成型有挂接部。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的机电安装工程支架，其特征在于：所述支撑管（2）底端外壁焊接有肋板（4），且所述肋板（4）在所述支撑管（2）的径向位置设置有多个。

5.根据权利要求4所述的一种方便拆卸的机电安装工程支架，其特征在于：所述底座（1）上表面与所述支撑管（2）底端结合处开设有插接孔（3），且所述肋板（4）底端与所述插接孔（3）的顶口边缘相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的机电安装工程支架，其特征在于：所述载板（6）表面开设有条形通孔，且所述条形通孔等距设置有多个。

7.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的机电安装工程支架，其特征在于：所述底座（1）的下表面边缘安装有万向自锁滚轮（18），且所述万向自锁滚轮（18）对称设置有多个。