CN111620226B - 一种用于长形构件空中平转竖的吊具及其转换方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于长形构件空中平转竖的吊具及其转换方法，包括吊架、固定吊点、活动吊点、牵动部件和转竖吊点，若干个固定吊点架设在吊架底端一侧，若干个活动吊点架设在吊架底端另一侧，牵动部件架设在吊架底端中部，若干个转竖吊点架设在吊架顶端，其中，固定吊点通过固定吊绳与长形构件相连，活动吊点通过活动吊绳与长形构件相连，活动吊绳绕过活动吊点与牵动部件相连，固定吊绳与活动吊绳分别位于长形构件轴线方向的重心两侧，转竖吊点通过转竖吊绳与长形构件端头两侧相连，本发明具有只需投入一套吊具即可解决超长构件的运输和平转竖吊装的优点。

Description

一种用于长形构件空中平转竖的吊具及其转换方法

技术领域

本发明涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种用于长形构件空中平转竖的吊具及其转换方法。

背景技术

在超长构件吊装的过程中，有时需要实现构件平转竖的操作，例如钢护筒、钢筋笼的运输下放；钢筋笼或钢护筒在工厂内卧式拼装完成后，需要一套平吊吊具将构件吊装上车，运输至现场后，需投入另一套竖向吊装吊具和两台单主钩吊装设备或一台双主钩可独立升降的吊装设备，此时钢筋笼的竖立需采用竖向吊装吊具配合起吊设备双钩起吊，一个主钩吊钢筋笼上端吊具，另一主钩吊钢筋笼下端，将钢筋笼水平吊起后，吊具段主钩起、下端主钩落，使钢筋笼逐步竖立。

而采用上述方式将钢筋笼或钢护筒由平转竖，设备的投入量大，需投入两套吊具和两台单主钩吊装设备或一台双主钩吊装设备，目前市面上的吊装设备多为单主钩，双主钩吊装设备造价高，因此无论采用哪种吊装设备，均会增加投入成本；同时工序复杂耗时耗力，若采用两套单主钩吊装设备，需两台设备同步配合起吊下放，安全系数低且操作复杂，另外，两套吊具的存放和维护也给施工带来了不便。

因此，针对以上不足，需要提供一种用于长形构件空中平转竖的吊具及其转换方法

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决双吊具的设备投入成本高且工序复杂的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于长形构件空中平转竖的吊具及其转换方法，包括吊架、固定吊点、活动吊点、牵动部件和转竖吊点，若干个固定吊点架设在吊架底端一侧，若干个活动吊点架设在吊架底端另一侧，牵动部件架设在吊架底端中部，若干个转竖吊点架设在吊架顶端，其中，固定吊点通过固定吊绳与长形构件相连，活动吊点通过活动吊绳与长形构件相连，活动吊绳绕过活动吊点与牵动部件相连，固定吊绳与活动吊绳分别位于长形构件轴线方向的重心两侧，转竖吊点通过转竖吊绳与长形构件端头两侧相连。

通过采用上述技术方案，在吊装时，利用固定吊点和活动吊点连接长形构件长度方向的两侧，以使长形构件长度方向水平，实现水平吊装，随后可通过转竖吊点和活动吊点配合即可实现将长形构件从水平方向转换至竖直方向，无需采用额外的吊具，大大降低吊装成本，同时吊装工序接近全自动化，节省人为操作带来的繁琐工序和吊装时间，提高吊装效率。

作为对本发明的进一步说明，优选地，吊架底端两侧分别固连有若干个倒梯形的吊台，吊台两侧开设有三角形状的插孔，固定吊点和活动吊点均通过与吊台抵接并嵌入插孔的方式连接在吊架上。

通过采用上述技术方案，可实现活动吊点和固定吊点的灵活转化，使得吊架可装载活动吊点-固定吊点、活动吊点-活动吊点以及固定吊点和固定吊点等搭配方式，提高吊架的适用性。

作为对本发明的进一步说明，优选地，固定吊点包括拉杆和连接块，拉杆底端与固定吊绳固连，拉杆顶端与连接块中部抵接，连接块长度方向与拉杆长度方向垂直，连接块嵌入插孔内。

通过采用上述技术方案，不仅能实现稳定支撑长形构件的作用，还便于拆装更换固定吊点，十分便利。

作为对本发明的进一步说明，优选地，连接块截面为三角形且底部的锐角边开设有圆角。

通过采用上述技术方案，有效提高连接块与吊台之间的接触面积，使吊台能稳定支撑连接块，同时连接块受拉时，还可降低对吊台底部的压力，避免吊台产生局部应力而变形断裂。

作为对本发明的进一步说明，优选地，活动吊点包括主架、夹块、固定螺栓、螺母和副架，主架与吊台内侧面抵接，两块主架中部转动连接有转轮，活动吊绳绕过所述转轮以使活动吊绳长度方向水平，夹块插入插孔内并与吊台和主架抵接，固定螺栓插入夹块内并贯穿主架，固定螺栓穿过主架另一侧的夹块与螺母螺纹连接，螺母与夹块抵接，副架固连在主架上，副架抵接在吊台顶部。

通过采用上述技术方案，设置活动吊点不仅能实现活动吊绳长度方向的转变，还通过夹块、固定螺栓和副架的配合稳定活动吊点的位置，使活动吊点能稳定固定在吊台上，同时也便于拆装更换活动吊点，进一步提高吊架的适用性。

作为对本发明的进一步说明，优选地，牵动部件包括牵动电机和牵动转辊，牵动电机固连在吊架底端中部一侧，牵动转辊转动连接在吊架底端中部，牵动转辊与牵动电机转动连接，活动吊绳缠绕在牵动转辊上。

通过采用上述技术方案，可实现对活动吊绳的自动牵拉和送放，使长形构件保持水平，同时也为后续长形构件的平转竖工作打下基础。

作为对本发明的进一步说明，优选地，转竖吊点包括转竖支架、转竖电机和转竖转辊，转竖支架固连在吊架顶端，转竖电机固连在转竖支架一侧，转竖转辊转动连接在转竖支架之间，转竖转辊与转竖电机转动连接，转竖吊绳缠绕在转竖转辊上。

通过采用上述技术方案，配合活动吊绳的下放，转竖转辊只需收绞转竖吊绳即可实现将长形构件由水平状态转化为竖直状态，操作简单快捷，极大地提高工作效率。

作为对本发明的进一步说明，优选地，长形构件位于重心两侧的外壁上间隔固连有若干个带孔的水平吊耳，固定吊绳和活动吊绳通过缚绳器与水平吊耳相连，缚绳器包括筒体、插柱和限位螺栓，固定吊绳和活动吊绳底端呈U形绕过水平吊耳伸入筒体内，插柱嵌入U形的固定吊绳和活动吊绳之间以使固定吊绳和活动吊绳与筒体过盈配合，限位螺栓贯穿筒体和插柱并与筒体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置缚绳器使固定吊绳和活动吊绳与长形构件之间的连接更为稳固，避免固定吊绳和活动吊绳的端头与长形构件之间滑脱而影响固定吊绳和活动吊绳对长形构件的吊装。

作为对本发明的进一步说明，优选地，筒体外壁上固连有夹块，夹块上开设有插槽，固定吊绳和活动吊绳端头伸出筒体顶部并弯折插入插槽内。

通过采用上述技术方案，利用夹块卡接固定吊绳和活动吊绳的端头处，进一步避免因固定吊绳和活动吊绳的端头移动而使固定吊绳和活动吊绳与吊耳滑脱，进一步提高固定吊绳和活动吊绳对长形构件的稳定固定。

本发明还提供一种用于长形构件空中平转竖的转换方法，包括以下步骤：

Ⅰ.将固定吊点和活动吊点分别安装在吊架重心两侧的吊台上；

Ⅱ.先通过固定吊绳和活动吊绳分别连接水平吊耳和固定吊点，以及水平吊耳、活动吊点和牵动部件，将转竖吊绳分别与竖直吊耳和转竖吊点连接，此时转竖吊绳保持松弛；

Ⅲ.旋动牵动转辊使长形构件长度方向水平；

Ⅳ.当需要将长形构件进行空中平转竖的工作时，先启动转竖电机使转竖转辊收绞转竖吊绳，直至长形构件长度方向不水平；

Ⅴ.长形构件长度方向倾斜后，通过牵动转辊放张活动吊绳，使长形构件倾斜角度更大；

Ⅵ.先卸下固定吊绳上的缚绳器，并使牵动转辊继续放张活动吊绳，直至长形构件长度方向竖直；

Ⅶ.随后拆下活动吊绳上的缚绳器，并下放一段转竖吊绳，完成长形构件在空中的平转竖工作。

通过采用上述技术方案，即可实现通过一个吊架实现对长形构件的水平吊装，以及将长形构件从水平状态转化到竖直状态，操作快捷方便，降低了转化时间，并且无需额外吊具的使用，节省成本。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：

本发明通过设置一组吊架，仅依靠吊架上的固定吊点和活动吊点即可实现长形构件的水平吊装，后续也只需依靠活动吊点、牵动部件和转竖吊点松放以及收绞吊绳即可实现长形构件从水平状态转化到竖直状态，无需额外设置吊具，节省时间，节省工具。

附图说明

图1是本发明的总装效果图；

图2是本发明的固定吊点结构图；

图3是本发明的活动吊点结构图；

图4是本发明的牵动部件结构图；

图5是本发明的转竖吊点结构图；

图6是本发明的缚绳器结构图。

图中：1、吊架；11、吊台；12、插孔；2、固定吊点；21、拉杆；22、连接块；23、固定吊绳；3、活动吊点；31、主架；32、夹块；33、固定螺栓；34、螺母；35、副架；36、活动吊绳；4、牵动部件；41、牵动电机；42、牵动转辊；5、转竖吊点；51、转竖支架；52、转竖电机；53、转竖转辊；54、转竖吊绳；6、长形构件；61、水平吊耳；62、竖直吊耳；7、缚绳器；71、筒体；72、插柱；73、限位螺栓；74、凸台；75、夹块；76、插槽；8、缚绳套。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于长形构件空中平转竖的吊具，如图1所示，包括吊架1、固定吊点2、活动吊点3、牵动部件4和转竖吊点5，两个固定吊点2架设在吊架1底端一侧，两个活动吊点3架设在吊架1底端另一侧，牵动部件4架设在吊架1底端中部，两个转竖吊点5架设在吊架1顶端。

如图1所示，固定吊点2通过固定吊绳23与长形构件6相连，长形构件6为钢筋笼或钢护筒；活动吊点3通过活动吊绳36与长形构件6相连，活动吊绳36绕过活动吊点3与牵动部件4相连，固定吊绳23与活动吊绳36分别位于长形构件6轴线方向的重心两侧，转竖吊点5通过转竖吊绳54与长形构件6端头两侧松弛相连，其中上述各类吊绳均为钢绞线。

结合图1、图2，吊架1为梯台状钢桁梁，吊架1底端两侧分别固连有四个倒梯形的吊台11，吊台11为板状结构且两两为一组，吊台11两侧开设有三角形状的插孔12，固定吊点2和活动吊点3均通过与吊台11抵接并嵌入插孔12的方式连接在吊架1上，可实现活动吊点3和固定吊点2的灵活转化，使得吊架1可装载活动吊点3-固定吊点2、活动吊点3-活动吊点3以及固定吊点2和固定吊点2等搭配方式，提高吊架1的适用性。

结合图1、图2，固定吊点2包括拉杆21和连接块22，拉杆21底端与固定吊绳23固连，拉杆21顶端与连接块22中部抵接，连接块22截面为三角形且底部的锐角边开设有圆角，连接块22长度方向与拉杆21长度方向垂直，连接块22嵌入插孔12内；设置由拉杆11和连接块22组成的固定吊点2，不仅能实现稳定支撑长形构件的作用，还便于拆装更换固定吊点，十分便利；同时在连接块22底部开设圆角，不仅有效提高连接块与吊台之间的接触面积，使吊台能稳定支撑连接块，同时连接块受拉时，还可降低对吊台底部的压力，避免吊台产生局部应力而变形断裂。

结合图1、图3，活动吊点3包括主架31、夹块32、固定螺栓33、螺母34和副架35，主架31为方形板状，两块主架31间隔固连且间隔处转动连接有转轮，活动吊绳36绕过所述转轮以使活动吊绳36长度方向水平；主架31与吊台11内侧面抵接，夹块32插入插孔12内并与吊台11和主架31抵接，固定螺栓33插入夹块32内并贯穿主架31，固定螺栓33穿过主架31另一侧的夹块32与螺母34螺纹连接，螺母34与夹块32抵接，副架35为方形块，副架35固连在主架31上，副架35抵接在吊台11顶部，设置活动吊点3不仅能实现活动吊绳36长度方向的转变，还通过夹块32、固定螺栓33和副架35的配合稳定活动吊点3的位置，使活动吊点3能稳定固定在吊台11上，同时也便于拆装更换活动吊点3，进一步提高吊架1的适用性。

结合图1、图4，牵动部件4包括牵动电机41和牵动转辊42，牵动电机41固连在吊架1底端中部一侧，牵动转辊42转动连接在吊架1底端中部，牵动转辊42与牵动电机41转动连接，活动吊绳36缠绕在牵动转辊42上，可利用牵动转辊42的转动实现对活动吊绳36的自动牵拉和送放，使长形构件6保持水平，同时也为后续长形构件6的平转竖工作打下基础。

结合图1、图5，转竖吊点5包括转竖支架51、转竖电机52和转竖转辊53，转竖支架51固连在吊架1顶端，转竖电机52固连在转竖支架51一侧，转竖转辊53转动连接在转竖支架51之间，转竖转辊53与转竖电机52转动连接，转竖吊绳54缠绕在转竖转辊53上，通过驱动转竖转辊53的转动，配合活动吊绳36的下放，转竖转辊53只需收绞转竖吊绳54即可实现将长形构件6由水平状态转化为竖直状态，操作简单快捷，极大地提高工作效率。

结合图1、图6，长形构件6位于重心两侧的外壁上间隔固连有若干个带孔的水平吊耳61，固定吊绳23和活动吊绳36通过缚绳器7与水平吊耳61相连，缚绳器7包括筒体71、插柱72和限位螺栓73，固固定吊绳23和活动吊绳36底端呈U形绕过水平吊耳61伸入筒体71内，插柱72嵌入U形的固定吊绳23和活动吊绳36之间以使固定吊绳23和活动吊绳36与筒体71过盈配合，筒体71外壁上固连有端面平整的凸台74，限位螺栓73贯穿凸台74、筒体71和插柱72并与筒体71螺纹连接，以起到固定插柱72的作用，且设置凸台74保证限位螺栓73栓帽处与凸台74完全贴合，使限位螺栓73不易受外界影响而自主转动；筒体71外壁上固连有方形的夹块75，夹块75上开设有圆柱状的插槽76，固定吊绳23和活动吊绳36端头伸出筒体71顶部并弯折插入插槽76内。

结合图1、图6，设置缚绳器7使固定吊绳23和活动吊绳36与长形构件6之间的连接更为稳固，避免固定吊绳23和活动吊绳36的端头与长形构件6之间滑脱而影响固定吊绳23和活动吊绳36对长形构件6的吊装；设置带有插槽76的夹块75，利用夹块75卡接固定吊绳23和活动吊绳36的端头处，进一步避免因固定吊绳23和活动吊绳36的端头移动而使固定吊绳23和活动吊绳36与吊耳61滑脱，进一步提高固定吊绳23和活动吊绳36对长形构件6的稳定固定。

如图1所示，长形构件6一端两侧固连有竖直吊耳62，转竖吊绳54一端绕过长形构件6一端的竖直吊耳62并弯折成U型贴合，贴合处外绕有若干圈的缚绳套8，以避免转竖吊绳54的端头移动而使转竖吊绳54松脱。

本发明还提供一种用于长形构件空中平转竖的转换方法，包括以下步骤：

Ⅰ.将拉杆21和连接块22插入吊台11之间的间隙处，随后旋动拉杆21使连接块22插入插孔12内，最后下方连接块22，使连接块22与吊台11扣接；之后将主架31插入吊台11之间的间隙处，并使副架35与吊台11顶端面抵接，最后将夹块32分别与主架31和吊台11抵接并插入固定螺栓33和螺母34，完成固定吊点2和活动吊点3的安装；

Ⅱ.先通过固定吊绳23和活动吊绳36分别通过缚绳器7连接水平吊耳61和固定吊点62，以及水平吊耳61和牵动部件4，其中活动吊绳36通过活动吊点3上的转轮与牵动部件4相连，将转竖吊绳54分别与竖直吊耳62和转竖吊点5进行连接，此时转竖吊绳54保持松弛；

Ⅲ.启动牵动电机41使其旋动牵动转辊42，通过牵拉活动吊绳36使长形构件6长度方向水平；

Ⅳ.当需要将长形构件6进行空中平转竖的工作时，先启动转竖电机52使转竖转辊53收绞转竖吊绳54，直至长形构件6长度方向不水平；

Ⅴ.长形构件6长度方向倾斜后，通过牵动转辊42放张活动吊绳36，使长形构件6倾斜角度更大；

Ⅵ.当长形构件6倾斜角度不发生较大变化时，各个电机停止工作，先卸下固定吊绳23上的缚绳器7，随后启动牵动电机41使牵动转辊42继续放张活动吊绳36，直至长形构件6长度方向近乎竖直，如果活动吊绳36长度足够长，在活动吊绳36松弛时，则长形构件6竖直；

Ⅶ.随后拆下活动吊绳36上的缚绳器7，并下放一段转竖吊绳54，完成长形构件6在空中的平转竖工作。

通过采用上述方法，在吊装时，利用固定吊点2和活动吊点3连接长形构件6长度方向的两侧，以使长形构件6长度方向水平，实现水平吊装，随后可通过转竖吊点5和活动吊点3配合即可实现将长形构件6从水平方向转换至竖直方向，无需采用额外的吊具，大大降低吊装成本，同时吊装工序接近全自动化，其操作快捷方便，降低了转化时间，节省人为操作带来的繁琐工序和吊装时间，提高吊装效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于长形构件空中平转竖的吊具，其特征在于：包括吊架(1)、固定吊点(2)、活动吊点(3)、牵动部件(4)和转竖吊点(5)，若干个固定吊点(2)架设在吊架(1)底端一侧，若干个活动吊点(3)架设在吊架(1)底端另一侧，其中吊架(1)底端两侧分别固连有若干个倒梯形的吊台(11)，吊台(11)两侧开设有三角形状的插孔(12)，固定吊点(2)和活动吊点(3)均通过与吊台(11)抵接并嵌入插孔(12)的方式连接在吊架(1)上；牵动部件(4)架设在吊架(1)底端中部，若干个转竖吊点(5)架设在吊架(1)顶端，其中，

固定吊点(2)通过固定吊绳(23)与长形构件(6)相连，固定吊点(2)包括拉杆(21)和连接块(22)，拉杆(21)底端与固定吊绳(23)固连，拉杆(21)顶端与连接块(22)中部抵接，连接块(22)长度方向与拉杆(21)长度方向垂直，连接块(22)嵌入插孔(12)内；活动吊点(3)通过活动吊绳(36)与长形构件(6)相连，活动吊点(3)包括主架(31)、夹块(32)、固定螺栓(33)、螺母(34)和副架(35)，主架(31)与吊台(11)内侧面抵接，两块主架(31)中部转动连接有转轮，活动吊绳(36)绕过所述转轮以使活动吊绳(36)长度方向水平，夹块(32)插入插孔(12)内并与吊台(11)和主架(31)抵接，固定螺栓(33)插入夹块(32)内并贯穿主架(31)，固定螺栓(33)穿过主架(31)另一侧的夹块(32)与螺母(34)螺纹连接，螺母(34)与夹块(32)抵接，副架(35)固连在主架(31)上，副架(35)抵接在吊台(11)顶部；活动吊绳(36)绕过活动吊点(3)与牵动部件(4)相连，固定吊绳(23)与活动吊绳(36)分别位于长形构件(6)轴线方向的重心两侧，转竖吊点(5)通过转竖吊绳(54)与长形构件(6)端头两侧相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于长形构件空中平转竖的吊具，其特征在于：连接块(22)截面为三角形且底部的锐角边开设有圆角。

3.根据权利要求1所述的一种用于长形构件空中平转竖的吊具，其特征在于：牵动部件(4)包括牵动电机(41)和牵动转辊(42)，牵动电机(41)固连在吊架(1)底端中部一侧，牵动转辊(42)转动连接在吊架(1)底端中部，牵动转辊(42)与牵动电机(41)转动连接，活动吊绳(36)缠绕在牵动转辊(42)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于长形构件空中平转竖的吊具，其特征在于：转竖吊点(5)包括转竖支架(51)、转竖电机(52)和转竖转辊(53)，转竖支架(51)固连在吊架(1)顶端，转竖电机(52)固连在转竖支架(51)一侧，转竖转辊(53)转动连接在转竖支架(51)之间，转竖转辊(53)与转竖电机(52)转动连接，转竖吊绳(54)缠绕在转竖转辊(53)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于长形构件空中平转竖的吊具，其特征在于：长形构件(6)位于重心两侧的外壁上间隔固连有若干个带孔的水平吊耳(61)，固定吊绳(23)和活动吊绳(36)通过缚绳器(7)与水平吊耳(61)相连，缚绳器(7)包括筒体(71)、插柱(72)和限位螺栓(73)，固定吊绳(23)和活动吊绳(36)底端呈U形绕过水平吊耳(61)伸入筒体(71)内，插柱(72)嵌入U形的固定吊绳(23)和活动吊绳(36)之间以使固定吊绳(23)和活动吊绳(36)与筒体(71)过盈配合，限位螺栓(73)贯穿筒体(71)和插柱(72)并与筒体(71)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于长形构件空中平转竖的吊具，其特征在于：筒体(71)外壁上固连有夹块(75)，夹块(75)上开设有插槽(76)，固定吊绳(23)和活动吊绳(36)端头伸出筒体(71)顶部并弯折插入插槽(76)内。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于长形构件空中平转竖的转换方法，其特征在于：包括以下步骤，

Ⅰ.将固定吊点(2)和活动吊点(3)分别安装在吊架(1)重心两侧的吊台(11)上；

Ⅱ.先通过固定吊绳(23)和活动吊绳(36)分别连接水平吊耳(61)和固定吊点(2)，以及水平吊耳(61)、活动吊点(3)和牵动部件(4)，将转竖吊绳(54)分别与竖直吊耳(62)和转竖吊点(5)连接，此时转竖吊绳(54)保持松弛；

Ⅲ.旋动牵动转辊(42)使长形构件(6)长度方向水平；

Ⅳ.当需要将长形构件(6)进行空中平转竖的工作时，先启动转竖电机(52)使转竖转辊(53)收绞转竖吊绳(54)，直至长形构件(6)长度方向不水平；

Ⅴ.长形构件(6)长度方向倾斜后，通过牵动转辊(42)放张活动吊绳(36)，使长形构件(6)倾斜角度更大；

Ⅵ.先卸下固定吊绳(23)上的缚绳器(7)，并使牵动转辊(42) 继续放张活动吊绳(36 )，直至长形构件(6)长度方向竖直；

Ⅶ.随后拆下活动吊绳(36 )上的缚绳器(7)，并下放一段转竖吊绳(54)，完成长形构件(6)在空中的平转竖工作。

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