CN216444884U - 一种隔震支座安装用吊装装置 - Google Patents

一种隔震支座安装用吊装装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域,公开了一种隔震支座安装用吊装装置,包括呈门字型的吊架、可拆卸安装在吊架两端的移动底座以及安装在吊架顶部的吊机;吊架为可拆卸结构,包括两根竖直设置的支撑杆和连接在两根支撑杆顶部的吊梁,吊梁设置有两根,平行、水平间隔设置,吊梁的两端插接在支撑杆顶部并通过插销锁定;移动底座包括支撑架和设置在支撑架底部的万向轮,支撑架呈竖直设置的三角形状,吊架的支撑杆竖直、活动插设在支撑架内;吊机包括电动葫芦和连接在电动葫芦上用于夹持隔震支座的吊具,电动葫芦安装在两根吊梁顶部中间位置,电动葫芦的钢丝绳从两根吊梁之间穿过。本实用新型的吊装装置组装拆卸方便、便于周转运输。

Description

一种隔震支座安装用吊装装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种隔震支座安装用吊装装置。
背景技术
传统的抗震技术是把建筑物上部结构和基础牢固地连接在一起,就是把房子盖得更结实,用更粗的钢筋、更多的混凝土浇注,但这样抗震效果并不理想。隔震支座是在上部结构与地基之间增加隔震层,安装橡胶隔震支座,起到与地面的软连接,通过这样的技术,可以把地震80%左右的能量抵消掉。
工地在安装隔震支座时,工人需要用吊装装置将隔震支座吊装到预先制作的基座上,然后用螺栓固定。现有的吊装装置结构固定,在不同的工地间周转使用时运输所占空间较大,周转运输不方便。
实用新型内容
本实用新型提供一种组装拆卸方便、便于周转运输的一种隔震支座安装用吊装装置。
解决的技术问题是:现有的隔震支座吊装用人工吊装装置结构固定,在不同的工地间周转使用时运输所占空间较大,周转运输不方便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种隔震支座安装用吊装装置,包括呈门字型的吊架、可拆卸安装在所述吊架两端的移动底座以及安装在所述吊架顶部的吊机;
所述吊架为可拆卸结构,包括两根竖直设置的支撑杆和连接在两根所述支撑杆顶部的吊梁,所述吊梁设置有两根,平行、水平间隔设置,所述吊梁的两端插接在所述支撑杆顶部并通过插销锁定;
所述移动底座包括支撑架和设置在所述支撑架底部的万向轮,所述支撑架呈竖直设置的三角形状,所述吊架的支撑杆竖直、活动插设在所述支撑架内;
所述吊机包括电动葫芦和连接在所述电动葫芦上用于夹持隔震支座的吊具,所述电动葫芦安装在两根所述吊梁顶部中间位置,所述电动葫芦的钢丝绳从两根所述吊梁之间穿过。
进一步,所述支撑架包括水平设置的底撑杆、两根倾斜设置的斜撑杆以及竖直设置的插接管;所述斜撑杆顶端固定连接在所述底撑杆的一端、顶端固定连接在所述插接管外侧壁上;所述万向轮安装在所述底撑杆底部;所述支撑杆底端穿过所述插接管后抵设在所述底撑杆上。
进一步,所述底撑杆上设置有限位槽,所述支撑杆底端抵设在所述限位槽内。
进一步,所述吊梁中部一体设置有安装台,所述电动葫芦通过螺栓安装在所述安装台上。
进一步,所述支撑杆顶端一体设置有向上延伸的连接柱,所述吊梁两端均开设有与所述连接柱相配合的连接孔,所述连接柱插设在所述连接孔内;所述插销穿设在所述吊梁和连接柱内。
进一步,所述吊具包括呈圆形的基板、吊杆和四根夹爪;所述夹爪为折线型结构,包括竖直段和与所述竖直段顶端一体的弯折段;四根夹爪呈圆周阵列分布,所述夹爪的弯折段顶端转动连接在所述基板底部;所述夹爪的竖直段底部一体设置有用于夹持隔震支座的卡台;
所述吊杆从所述基板圆心位置活动穿出,所述吊杆底部通过连杆分别与四根所述夹爪连接,所述连杆的一端与所述夹爪的竖直段中部转动连接、另一端与所述吊杆底部转动连接;所述吊杆顶部通过吊环连接在所述电动葫芦的挂钩上。
进一步,所述吊杆底部安装有连接件,所述连接件包括套管和设置在所述套管外壁上的连接槽,所述连杆通过销轴转动连接在所述连接槽内,所述套管套设在所述吊杆上并通过螺栓固定;
所述基板底部与连接件之间的吊杆上套设有弹簧,所述吊杆上位于所述基板上方设置有限位环。
进一步,所述基板上设置有用于工人操作的操作握把。
本实用新型一种隔震支座安装用吊装装置与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型的人工吊装装置各个组成部分均可拆卸,在进行周转运输时,可以将吊机从吊架上取下,然后将吊架与移动底座拆开,最后将吊架拆卸开进行分别运输,有利于节约运输空间,方便周转运输。
本实用新型的吊具,在将隔震支座吊起以后,利用隔震支座的自重,能够达到自锁的目的,使隔震支座被吊起后不会脱落,保证了吊装隔震支座时的稳定性和安全性。并且吊装完成以后,吊具取下方便,提高了吊装时的操作效率。
下面结合附图对本实用新型的一种隔震支座安装用吊装装置作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种隔震支座安装用吊装装置的结构示意图一;
图2是本实用新型一种隔震支座安装用吊装装置的结构示意图二;
图3是本实用新型一种隔震支座安装用吊装装置的支撑杆的结构示意图;
图4是本实用新型一种隔震支座安装用吊装装置的移动底座的结构示意图;
图5是本实用新型一种隔震支座安装用吊装装置的吊梁的结构示意图;
图6是本实用新型一种隔震支座安装用吊装装置的吊具的结构示意图。
其中,吊架1、移动底座2、吊机3、支撑杆4、吊梁5、插销6、支撑架7、万向轮8、电动葫芦9、隔震支座10、吊具11、底撑杆12、斜撑杆13、插接管14、限位槽15、安装台16、连接柱17、连接孔18、基板19、吊杆20、夹爪21、卡台22、连杆23、连接件24、弹簧25、限位环26、操作握把27。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1-图6所示,本实用新型一种隔震支座安装用吊装装置,包括呈门字型的吊架1、可拆卸安装在吊架1两端的移动底座2以及安装在吊架1顶部的吊机3。
具体的,吊架1为可拆卸结构,包括两根竖直设置的支撑杆4和连接在两根支撑杆4顶部的吊梁5,吊梁5设置有两根,平行、水平间隔设置,吊梁5的两端插接在支撑杆4顶部并通过插销6锁定。支撑杆4顶端一体设置有向上延伸的连接柱17,吊梁5两端均开设有与连接柱17相配合的连接孔18,连接柱17插设在连接孔18内;插销6穿设在吊梁5和连接柱17内。
移动底座2包括支撑架7和设置在支撑架7底部的万向轮8,支撑架7呈竖直设置的三角形状,吊架1的支撑杆4竖直、活动插设在支撑架7内。支撑架7包括水平设置的底撑杆12、两根倾斜设置的斜撑杆13以及竖直设置的插接管14;斜撑杆13顶端固定连接在底撑杆12的一端、顶端固定连接在插接管14外侧壁上;万向轮8安装在底撑杆12底部;支撑杆4底端穿过插接管14后抵设在底撑杆12上。底撑杆12上设置有限位槽15,支撑杆4底端抵设在限位槽15内。
吊机3包括电动葫芦9和连接在电动葫芦9上用于夹持隔震支座10的吊具11,电动葫芦9安装在两根吊梁5顶部中间位置,电动葫芦9的钢丝绳从两根吊梁5之间穿过。吊梁5中部一体设置有安装台16,电动葫芦9通过螺栓安装在安装台16上。
具体的,吊具11包括呈圆形的基板19、吊杆20和四根夹爪21;夹爪21为折线型结构,包括竖直段和与竖直段顶端一体的弯折段;四根夹爪21呈圆周阵列分布,夹爪21的弯折段顶端转动连接在基板19底部;夹爪21的竖直段底部一体设置有用于夹持隔震支座10的卡台22。
吊杆20从基板19圆心位置活动穿出,吊杆20底部通过连杆23分别与四根夹爪21连接,连杆23的一端与夹爪21的竖直段中部转动连接、另一端与吊杆20底部转动连接;吊杆20顶部通过吊环连接在电动葫芦9的挂钩上。
吊杆20底部安装有连接件24,连接件24包括套管和设置在套管外壁上的连接槽,连杆23通过销轴转动连接在连接槽内,套管套设在吊杆20上并通过螺栓固定;基板19底部与连接件24之间的吊杆20上套设有弹簧25,吊杆20上位于基板19上方设置有限位环26。基板19上设置有用于工人操作的操作握把27。
本实用新型的人工吊装装置各个组成部分均可拆卸,在进行周转运输时,可以将吊机从吊架上取下,然后将吊架与移动底座拆开,最后将吊架拆卸开进行分别运输,有利于节约运输空间,方便周转运输。
本实用新型的吊具,在将隔震支座吊起以后,利用隔震支座的自重,能够达到自锁的目的,使隔震支座被吊起后不会脱落,保证了吊装隔震支座时的稳定性和安全性。并且吊装完成以后,吊具取下方便,提高了吊装时的操作效率。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种隔震支座安装用吊装装置,其特征在于:包括呈门字型的吊架(1)、可拆卸安装在所述吊架(1)两端的移动底座(2)以及安装在所述吊架(1)顶部的吊机(3);
所述吊架(1)为可拆卸结构,包括两根竖直设置的支撑杆(4)和连接在两根所述支撑杆(4)顶部的吊梁(5),所述吊梁(5)设置有两根,平行、水平间隔设置,所述吊梁(5)的两端插接在所述支撑杆(4)顶部并通过插销(6)锁定;
所述移动底座(2)包括支撑架(7)和设置在所述支撑架(7)底部的万向轮(8),所述支撑架(7)呈竖直设置的三角形状,所述吊架(1)的支撑杆(4)竖直、活动插设在所述支撑架(7)内;
所述吊机(3)包括电动葫芦(9)和连接在所述电动葫芦(9)上用于夹持隔震支座(10)的吊具(11),所述电动葫芦(9)安装在两根所述吊梁(5)顶部中间位置,所述电动葫芦(9)的钢丝绳从两根所述吊梁(5)之间穿过。
2.根据权利要求1所述的一种隔震支座安装用吊装装置,其特征在于:所述支撑架(7)包括水平设置的底撑杆(12)、两根倾斜设置的斜撑杆(13)以及竖直设置的插接管(14);所述斜撑杆(13)顶端固定连接在所述底撑杆(12)的一端、顶端固定连接在所述插接管(14)外侧壁上;所述万向轮(8)安装在所述底撑杆(12)底部;所述支撑杆(4)底端穿过所述插接管(14)后抵设在所述底撑杆(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种隔震支座安装用吊装装置,其特征在于:所述底撑杆(12)上设置有限位槽(15),所述支撑杆(4)底端抵设在所述限位槽(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种隔震支座安装用吊装装置,其特征在于:所述吊梁(5)中部一体设置有安装台(16),所述电动葫芦(9)通过螺栓安装在所述安装台(16)上。
5.根据权利要求1所述的一种隔震支座安装用吊装装置,其特征在于:所述支撑杆(4)顶端一体设置有向上延伸的连接柱(17),所述吊梁(5)两端均开设有与所述连接柱(17)相配合的连接孔(18),所述连接柱(17)插设在所述连接孔(18)内;所述插销(6)穿设在所述吊梁(5)和连接柱(17)内。
6.根据权利要求1所述的一种隔震支座安装用吊装装置,其特征在于:所述吊具(11)包括呈圆形的基板(19)、吊杆(20)和四根夹爪(21);所述夹爪(21)为折线型结构,包括竖直段和与所述竖直段顶端一体的弯折段;四根夹爪(21)呈圆周阵列分布,所述夹爪(21)的弯折段顶端转动连接在所述基板(19)底部;所述夹爪(21)的竖直段底部一体设置有用于夹持隔震支座(10)的卡台(22);
所述吊杆(20)从所述基板(19)圆心位置活动穿出,所述吊杆(20)底部通过连杆(23)分别与四根所述夹爪(21)连接,所述连杆(23)的一端与所述夹爪(21)的竖直段中部转动连接、另一端与所述吊杆(20)底部转动连接;所述吊杆(20)顶部通过吊环连接在所述电动葫芦(9)的挂钩上。
7.根据权利要求6所述的一种隔震支座安装用吊装装置,其特征在于:所述吊杆(20)底部安装有连接件(24),所述连接件(24)包括套管和设置在所述套管外壁上的连接槽,所述连杆(23)通过销轴转动连接在所述连接槽内,所述套管套设在所述吊杆(20)上并通过螺栓固定;
所述基板(19)底部与连接件(24)之间的吊杆(20)上套设有弹簧(25),所述吊杆(20)上位于所述基板(19)上方设置有限位环(26)。
8.根据权利要求6所述的一种隔震支座安装用吊装装置,其特征在于:所述基板(19)上设置有用于工人操作的操作握把(27)。
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