CN220844305U - 一种电梯门生产用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电梯门技术领域，尤其涉及一种电梯门生产用输送装置，解决了现有技术中针对通过输送设备对钢板进行输送时，钢板在移动的过程会偏移与输送设备的内壁接触，从而提高了摩擦力，降低了输送的效率的问题。一种电梯门生产用输送装置，包括若干个线性阵列的输送组件，每个输送组件均包含有两个对称设置的支撑座，两个支撑座的顶部均设置有安装板，安装板通过升降机构与支撑座的顶部连接，两个安装板之间设置有若干个辊筒，若干个辊筒的顶部设置有移动架，移动架的底部设置有移动组件。本实用新型通过移动组件带动移动架进行移动，从而实现在辊筒的顶部进行水平移动，实现对不同宽度的金属板进行限位和导向，从而提高金属板的输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯门技术领域，尤其涉及一种电梯门生产用输送装置。
背景技术
电梯门是电梯中非常重要的一部分，有两个门，从电梯外能看到的、固定在每层的叫做厅门，里面看到的、固定在轿厢随着轿厢运动的叫做轿门，在进行电梯门的生产加工时，由于需要首先对钢板进行操作，所以对钢板的移动和输送是必不可少的，同时我们为了保证输送的便捷性方面考虑，对于钢板通过输送设备进行输送是至关重要的，尤其针对通过输送设备对钢板进行输送时，钢板在移动的过程会偏移与输送设备的内壁接触，从而提高了摩擦力，降低了输送的效率，同时我们考虑到对于输送效率的重要性，所以我们提出了便于对钢板进行导向的一种电梯门生产用输送装置，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电梯门生产用输送装置，解决了现有技术中针对通过输送设备对钢板进行输送时，钢板在移动的过程会偏移与输送设备的内壁接触，从而提高了摩擦力，降低了输送的效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电梯门生产用输送装置，包括若干个线性阵列的输送组件，每个输送组件均包含有两个对称设置的支撑座，两个所述支撑座的顶部均设置有安装板，所述安装板通过升降机构与支撑座的顶部连接，两个所述安装板之间设置有若干个辊筒，若干个所述辊筒的顶部设置有移动架，所述移动架的底部设置有移动组件，所述移动架的内部安装有若干个滚轮。
优选的，移动组件包含有固定连接在移动架底部中心处的中心板和两个分别连接在移动架底部两侧的移动结构，一侧的所述安装板的侧壁连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端通过滑套贯穿安装板与中心板的侧壁连接。
优选的，移动结构包含有与移动架底部连接的滑动件和滑动连接在滑动件底端部的导杆，所述导杆的两端分别与两个安装板的侧壁连接。
优选的，所述中心板和所述滑动件的宽度均小于两个相邻辊筒之间的间距。
优选的，每个所述滚轮均通过转轴与移动架的内部转动连接。
优选的，所述升降机构包含有安装在支撑座内腔底部的举升气缸和两个固定连接在安装板底部两侧的移动杆，移动杆的底端部通过滑套贯穿支撑座的顶部，举升气缸的输出端通过滑套贯穿支撑座与安装板的底部连接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过支撑座、安装板、升降机构、移动架、移动组件和滚轮的设置，通过移动组件带动移动架进行移动，从而实现在辊筒的顶部进行水平移动，实现对不同宽度的金属板进行限位和导向，从而提高金属板的输送效率。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过移动组件带动移动架进行移动，从而实现在辊筒的顶部进行水平移动，实现对不同宽度的金属板进行限位和导向，从而提高金属板的输送效率，通过中心板、推动气缸和移动结构的设置，便于实现带动移动架进行移动调节位置，通过导杆和滑动件的设置，便于实现提高移动架的移动稳定性，通过中心板和滑动件的宽度均小于两个相邻辊筒之间的间距的设置，便于实现中心板和滑动件均可在两个辊筒之间穿过进行移动，通过升降机构的设置，便于实现调节两个安装板的高度位置，提高了使用的灵活性和全面性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装板结构示意图；
图3为本实用新型滑动件结构示意图。
图中：1、支撑座；2、辊筒；3、安装板；4、移动架；5、升降机构；6、导杆；7、滚轮；8、中心板；9、滑动件；10、推动气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种电梯门生产用输送装置，包括若干个线性阵列的输送组件，每个输送组件均包含有两个对称设置的支撑座1，两个支撑座1的顶部均设置有安装板3，安装板3通过升降机构5与支撑座1的顶部连接，两个安装板3之间设置有若干个辊筒2，若干个辊筒2的顶部设置有移动架4，移动架4的底部设置有移动组件，移动架4的内部安装有若干个滚轮7，具体的，通过支撑座1、安装板3、升降机构5、移动架4、移动组件和滚轮7的设置，通过移动组件带动移动架4进行移动，从而实现在辊筒2的顶部进行水平移动，实现对不同宽度的金属板进行限位和导向，从而提高金属板的输送效率。
进一步的，移动组件包含有固定连接在移动架4底部中心处的中心板8和两个分别连接在移动架4底部两侧的移动结构，一侧的安装板3的侧壁连接有推动气缸10，推动气缸10的输出端通过滑套贯穿安装板3与中心板8的侧壁连接，具体的，通过中心板8、推动气缸10和移动结构的设置，便于实现带动移动架4进行移动调节位置。
进一步的，移动结构包含有与移动架4底部连接的滑动件9和滑动连接在滑动件9底端部的导杆6，导杆6的两端分别与两个安装板3的侧壁连接，具体的，通过导杆6和滑动件9的设置，便于实现提高移动架4的移动稳定性。
进一步的，中心板8和滑动件9的宽度均小于两个相邻辊筒2之间的间距，具体的，通过中心板8和滑动件9的宽度均小于两个相邻辊筒2之间的间距的设置，便于实现中心板8和滑动件9均可在两个辊筒2之间穿过进行移动。
进一步的，每个滚轮7均通过转轴与移动架4的内部转动连接。
进一步的，升降机构5包含有安装在支撑座1内腔底部的举升气缸和两个固定连接在安装板3底部两侧的移动杆，移动杆的底端部通过滑套贯穿支撑座1的顶部，举升气缸的输出端通过滑套贯穿支撑座1与安装板3的底部连接，具体的，通过升降机构5的设置，便于实现调节两个安装板3的高度位置，提高了使用的灵活性和全面性。
综上所述：通过移动组件带动移动架4进行移动，从而实现在辊筒2的顶部进行水平移动，实现对不同宽度的金属板进行限位和导向，从而提高金属板的输送效率，通过中心板8、推动气缸10和移动结构的设置，便于实现带动移动架4进行移动调节位置，通过导杆6和滑动件9的设置，便于实现提高移动架4的移动稳定性，通过中心板8和滑动件9的宽度均小于两个相邻辊筒2之间的间距的设置，便于实现中心板8和滑动件9均可在两个辊筒2之间穿过进行移动，通过升降机构5的设置，便于实现调节两个安装板3的高度位置，提高了使用的灵活性和全面性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种电梯门生产用输送装置，其特征在于，包括；
若干个线性阵列的输送组件，每个输送组件均包含有两个对称设置的支撑座(1)，两个所述支撑座(1)的顶部均设置有安装板(3)，所述安装板(3)通过升降机构(5)与支撑座(1)的顶部连接，两个所述安装板(3)之间设置有若干个辊筒(2)，若干个所述辊筒(2)的顶部设置有移动架(4)，所述移动架(4)的底部设置有移动组件，所述移动架(4)的内部安装有若干个滚轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯门生产用输送装置，其特征在于，移动组件包含有固定连接在移动架(4)底部中心处的中心板(8)和两个分别连接在移动架(4)底部两侧的移动结构，一侧的所述安装板(3)的侧壁连接有推动气缸(10)，所述推动气缸(10)的输出端通过滑套贯穿安装板(3)与中心板(8)的侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种电梯门生产用输送装置，其特征在于，移动结构包含有与移动架(4)底部连接的滑动件(9)和滑动连接在滑动件(9)底端部的导杆(6)，所述导杆(6)的两端分别与两个安装板(3)的侧壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种电梯门生产用输送装置，其特征在于，所述中心板(8)和所述滑动件(9)的宽度均小于两个相邻辊筒(2)之间的间距。
5.根据权利要求4所述的一种电梯门生产用输送装置，其特征在于，每个所述滚轮(7)均通过转轴与移动架(4)的内部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电梯门生产用输送装置，其特征在于，所述升降机构(5)包含有安装在支撑座(1)内腔底部的举升气缸和两个固定连接在安装板(3)底部两侧的移动杆，移动杆的底端部通过滑套贯穿支撑座(1)的顶部，举升气缸的输出端通过滑套贯穿支撑座(1)与安装板(3)的底部连接。
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