CN220760826U - 一种金属板材折弯机 - Google Patents

Abstract

一种金属板材折弯机，包括机体、可拆卸的固定在机体上的下模、位于下模上方的上模、用于带动上模相对于下模上下运动的驱动单元、以及送料组件，上模和下模均沿机体的长度方向延伸；送料组件包括底架、安装架、设置在安装架上的多个送料辊、以及驱动件，底架与机体固定配合，安装架设置在底架上并可沿机体的宽度方向相对于底架运动，安装架包括靠近下模的第一侧边、以及与第一侧边相对的第二侧边，送料辊的延伸方向与机体的宽度方向一致，多个送料辊沿机体的长度方向排列，送料辊的两端分别枢接在第一侧边和第二侧边上，驱动件用于带动多个送料辊转动。本实用新型提高了金属板材折弯的效率，增大了折弯机的适用范围。

Description

一种金属板材折弯机

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属板材折弯机。

背景技术

折弯机通常被用于加工金属板材，其在折弯金属板材时，是将金属板材置于可上下活动的上模和下模之间，利用油缸、气缸等驱动件带动上模向下模移动，使金属板材弯曲形变；针对一些体积、重量较大的金属板材，通常需要为折弯机配置上料装置，例如，在折弯机的侧边配置一个上料台架，将待折弯的金属板材置于上料台架上，操作人员从上料台架上取下金属板材后，将金属板材的待折弯部分置于上模和下模之间，然而，上料台架仅能堆叠放置少量的金属板材，在实际操作时，很难确保金属板材折弯的连续性，为了提高折弯效率，一些折弯机侧边配置输送机构，利用输送机构连续输送金属板材，然而输送机构的输送效率较低，为了相应的提高效率，需要使输送机构的高度与下模的高度相当，在利用输送机构将金属板材输送到位后，操作人员不需要抬起金属板材，只需要横推金属板材将其待折弯部分置于上模和下模之间，折弯完成后再将金属板材推回输送机构上，这种操作方式提高了金属板材折弯的效率，但是由于输送机构与下模平齐，在针对金属板材折弯不同的形状时，需要更换不同的下模，由于输送机构的遮挡，导致下模很难从折弯机的底座上拆卸下来，从而限制了折弯机的适用范围。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种金属板材折弯机，其能够在提高金属板材折弯效率的同时，增大折弯机的适用范围。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属板材折弯机，包括机体、可拆卸的固定在机体上的下模、位于下模上方的上模、用于带动上模相对于下模上下运动的驱动单元、以及送料组件，上模和下模均沿机体的长度方向延伸；

送料组件包括底架、安装架、设置在安装架上的多个送料辊、以及驱动件，底架与机体固定配合，安装架设置在底架上并可沿机体的宽度方向相对于底架运动，安装架包括靠近下模的第一侧边、以及与第一侧边相对的第二侧边，送料辊的延伸方向与机体的宽度方向一致，多个送料辊沿机体的长度方向排列，送料辊的两端分别枢接在第一侧边和第二侧边上，驱动件用于带动多个送料辊转动。

安装架的两端部分别通过一个直线导轨副安装在底架上，该直线导轨副的延伸方向与机体的宽度方向一致。

底架上以可拆卸的方式固定有限位件，该限位件抵顶于安装架的第二侧边的外侧。

底架上设置有遮挡在限位件外部的挡板，底架的底部固定有一连接座，连接座上设置有一延伸方向与机体的长度方向一致的卡接槽，该卡接槽的开口朝向外侧，底架上设置有连接孔；挡板的底部设置有第一连接柱、挡板的内侧边设置有第二连接柱，第一连接柱卡设在卡接槽内，第二连接柱的延伸方向与机体的长度方向一致并插接在连接孔内。

底架上设置有一限位板，该限位板的一端枢接在底架上、另一端止挡于挡板的外侧。

驱动单元为带动上模上下运动的气缸或液压缸。

驱动件为驱动电机，驱动电机的输出轴与送料辊通过传动链条或传动皮带同步联接。

下模的顶面相对于送料辊的顶部向下偏移一个距离a，其中0≤a≤6mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型由于是将安装架的第一侧边靠向下模设置，金属板材直接从送料辊滑动至上模和下模之间进行折弯，折弯完成后可再次滑动至送料辊上继续输送，无需操作人员将金属板材抬起，提高了金属板材折弯的效率；此外，在需要针对不同的金属板材折弯时，可将安装架沿向着远离下模的方向拉动，使安装架的第一侧边与下模之间保持一定的间距，为下模的拆卸提供了较大的操作空间，便于在机体上更换不同的下模，增大了折弯机的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大视图；

图3为图1的剖视图；

图4为本实用新型的安装示意图；

图5为本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1、2、3、4所示，为本实用新型的一种金属板材折弯机，其包括机体10、下模11、上模12、驱动单元、送料组件20；图示中X向为机体10的长度方向、Y向为机体10的宽度方向、Z向为机体10的高度方向，下模11以可拆卸的方式固定在机体10上，具体的，下模11可以是通过螺栓固定在机体10上，上模12位于下模11的上方，驱动单元用于带动上模12相对于下模11沿Z向上下运动，可以是将上模12通过螺栓可拆卸的固定在一个活动座上，利用驱动单元带动活动座上下运动，驱动单元可以是气缸或液压缸。上模12和下模11的延伸方向均与X向一致；送料组件20包括底架21、安装架22、多个送料辊23、驱动件，其中底架21与机体10固定配合，可以是将机体10和底架21均固定在地面上，以使其二者固定配合，也可以是将底架21直接与机体10固定连接在一起，安装架22设置在底架21上，其能够沿Y向相对于底架21运动，安装架22包括靠近下模11的第一侧边221、以及与第一侧边221相对的第二侧边222，第一侧边221和第二侧边222均沿着X向延伸，送料辊23的延伸方向与Y向一致，多个送料辊23沿X向排列，并且送料辊23的两端分别枢接在安装架22的第一侧边221和第二侧边222上，驱动件用于带动多个送料辊23转动，驱动件可以是驱动电机，驱动电机的输出端与送料辊23通过传动链条或传动皮带同步联接。

金属板材经过送料辊23输送被移动至与上模11和上模12正对的位置，然后拨动金属板材，使金属板材在多个送料辊23沿Y向向着靠近上模11和下模12的方向移动，金属板材上靠近下模11和上模12的待折弯边移动至上模11和下模12之间，即可对金属板材实施折弯，在金属板材折弯后，向外拉动金属板材，可从上模11和下模12之间脱离，由送料辊23继续输送至下一个工序；由于是将安装架的第一侧边靠向下模设置，金属板材直接从送料辊滑动至上模和下模之间进行折弯，折弯完成后可再次滑动至送料辊上继续输送，无需操作人员将金属板材抬起，提高了金属板材折弯的效率；此外，在需要针对不同的金属板材折弯时，可将安装架沿向着远离下模的方向拉动，使安装架的第一侧边与下模之间保持一定的间距，为下模的拆卸提供了较大的操作空间，便于在机体上更换不同的下模，增大了折弯机的适用范围。

在优选的实施例中，安装架22的两端部分别通过一个直线导轨副211安装在底架21上，该直线导轨副211的延伸方向与Y向一致。

此外，在底架21上还设置有限位件223，该限位件抵顶在安装架22的第二侧边222的外侧，用于在折弯机处于工作状态时，限定安装架22的位移，避免安装架22相对于下模11运动，限位件223通过可拆卸的方式固定在底架21上，当需要更换下模11时，先将限位件223从底架21上拆卸后，即可释放对安装架22自由度的限定，从而可将安装架22向外拉动。限位件223可以是呈板状，通过螺栓连接在底架21上，当然，限位件223也可以是采用其他的可拆卸连接方式固定在底架21上。

在底架21上位于限位件223的外侧还设置有挡板24，底架21的底部固定有一连接座25，该连接座25上设置有一个延伸方向与X向一致的卡接槽251，该卡接槽251的开口朝向外侧设置，底架21上设置有连接孔26；挡板24的底部设置有第一连接柱241，第一连接柱241沿Z向延伸，挡板24的内侧边设置有第二连接柱242，第二连接柱242沿X向延伸，第一连接柱241卡设在卡接槽251中，第二连接柱242插接在连接孔26中，如此，将挡板24可拆卸的固定在底架21上，在需要将安装架22向外拉动时，将挡板24拆卸下来，使限位件223外露，然后将限位件223拆卸，安装架22向外移动的自由度不再被限定，即可将安装架22向外拉动。可以是在底架21的两端部外侧分别安装一个限位件223以及一个挡板24。为了避免挡板24从底架21上滑落，更好的限定安装架22，在底架21上设置有一限位板27，该限位板27的一枢接在底架21上、另一端止挡在挡板21的外侧，即限位板27的另一端止挡在挡板21远离第二连接柱242的一侧。

本实用新型中，下模11的顶面相对于送料辊23的顶部向下偏移一个距离a，其中0≤a≤6mm，也就是说，下模11的顶面不高于送料辊23的顶部，使金属板材能够顺利的从送料辊23滑动至下模11上，优选的，上述a为0，即下模11的顶面与送料辊23的顶部是平齐的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施局限于这些说明。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种金属板材折弯机，其特征在于，包括机体、可拆卸的固定在机体上的下模、位于下模上方的上模、用于带动上模相对于下模上下运动的驱动单元、以及送料组件，上模和下模均沿机体的长度方向延伸；

送料组件包括底架、安装架、设置在安装架上的多个送料辊、以及驱动件，底架与机体固定配合，安装架设置在底架上并可沿机体的宽度方向相对于底架运动，安装架包括靠近下模的第一侧边、以及与第一侧边相对的第二侧边，送料辊的延伸方向与机体的宽度方向一致，多个送料辊沿机体的长度方向排列，送料辊的两端分别枢接在第一侧边和第二侧边上，驱动件用于带动多个送料辊转动。

2.如权利要求1所述的金属板材折弯机，其特征在于，安装架的两端部分别通过一个直线导轨副安装在底架上，该直线导轨副的延伸方向与机体的宽度方向一致。

3.如权利要求1所述的金属板材折弯机，其特征在于，底架上以可拆卸的方式固定有限位件，该限位件抵顶于安装架的第二侧边的外侧。

4.如权利要求3所述的金属板材折弯机，其特征在于，底架上设置有遮挡在限位件外部的挡板，底架的底部固定有一连接座，连接座上设置有一延伸方向与机体的长度方向一致的卡接槽，该卡接槽的开口朝向外侧，底架上设置有连接孔；挡板的底部设置有第一连接柱、挡板的内侧边设置有第二连接柱，第一连接柱卡设在卡接槽内，第二连接柱的延伸方向与机体的长度方向一致并插接在连接孔内。

5.如权利要求4所述的金属板材折弯机，其特征在于，底架上设置有一限位板，该限位板的一端枢接在底架上、另一端止挡于挡板的外侧。

6.如权利要求1所述的金属板材折弯机，其特征在于，驱动单元为带动上模上下运动的气缸或液压缸。

7.如权利要求1所述的金属板材折弯机，其特征在于，驱动件为驱动电机，驱动电机的输出轴与送料辊通过传动链条或传动皮带同步联接。

8.如权利要求1所述的金属板材折弯机，其特征在于，下模的顶面相对于送料辊的顶部向下偏移一个距离a，其中0≤a≤6mm。