CN220841402U - 一种pet塑料罐吹塑成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PET塑料罐吹塑成型技术领域,且公开了一种PET塑料罐吹塑成型机,包括底座,所述底座的顶部设置有冷却机构,所述冷却机构包括储液箱,所述储液箱滑动连接于底座的顶部,所述储液箱的顶部固定连通有加水口,所述加水口的一侧固定连通有出水口,所述储液箱的一侧开设有第一塑型槽。该PET塑料罐吹塑成型机,通过设置冷却机构,能够在储液箱与固定块合并,对PET塑料罐进行吹塑后,通过加水口往储液箱内加入冷水,使用外界工具轻轻转动罐体,利用铜制的储液箱有较好的热传递性能,进而能够通过冷水对吹塑后的对PET塑料罐进行冷却,保证对吹塑后的对PET塑料罐的稳定性,使其在取出时不易发生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及PET塑料罐吹塑成型技术领域,具体为一种PET塑料罐吹塑成型机。
背景技术
随着社会经济的快速发展,吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法,中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制,适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器,根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹。
在申请号为CN202023060434.0的一种新型吹塑模具的申请文件中,在模具进行合模后,反向启动动力电机,使得动力电机驱动螺纹套管反向旋转,使得螺纹套管带动动力螺杆顺着其中轴线进行反向移动,动力螺杆反向移动后带动活动密封镶件进行复位,使得活动密封镶件的表面与成型型腔一致配合成型,此时活动密封镶件会将进气通道进行封闭,保证产品顺利的进行成型,该专利提出了现有技术的优点,但仍有以下不足之处:现有在对PET塑料罐进行吹塑成型时,通常使用的是温度较高的气体对PET塑料罐进行吹塑,进而在对PET塑料罐吹塑成型后,PET塑料罐的自身会具有较高的温度,进而会导致刚吹塑成型的PET塑料罐不稳定,在对PET塑料罐取出的过程中进而容易使其发生形变。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PET塑料罐吹塑成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种PET塑料罐吹塑成型机,包括底座,所述底座的顶部设置有冷却机构;
所述冷却机构包括储液箱,所述储液箱滑动连接于底座的顶部,所述储液箱的顶部固定连通有加水口,所述加水口的一侧固定连通有出水口,所述储液箱的一侧开设有第一塑型槽,所述储液箱由铜材料制成。
优选的,所述底座的顶部固定连接有定位块,所述定位块的一侧开设有与第一塑型槽配合使用的第二塑型槽。
优选的,所述定位块的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有导向杆。
优选的,所述储液箱的两侧均固定连接有导向块,所述导向块套设于导向杆的表面。
通过设置导向块,使导向块与导向杆配合使用,使得对储液箱的移动的导向效果更佳。
优选的,所述底座的顶部开设有调节槽,所述调节槽的内壁固定连接有轴承。
优选的,所述轴承内圈的内壁固定连接有螺纹杆,所述底座的内壁开设有与螺纹杆配合使用的转动孔。
通过螺纹杆与转动孔的配合使用,使螺纹杆转动能够带动螺纹套进行移动。
优选的,所述螺纹杆的一端固定连接有转动块,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部与储液箱的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型通过设置冷却机构,能够在储液箱与固定块合并,对PET塑料罐进行吹塑后,通过加水口往储液箱内加入冷水,使用外界工具轻轻转动罐体,利用铜制的储液箱有较好的热传递性能,进而能够通过冷水对吹塑后的对PET塑料罐进行冷却,保证对吹塑后的对PET塑料罐的稳定性,使其在取出时不易发生变形。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的图1中A处的放大图;
图3为本实用新型的局部结构的立体图;
图4为本实用新型的局部结构的剖视图。
其中:1、底座;2、冷却机构;201、储液箱;202、加水口;203、出水口;204、第一塑型槽;3、固定块;4、导向杆;5、导向块;6、调节槽;7、轴承;8、螺纹杆;9、转动孔;10、螺纹套;11、转动块;12、定位块;13、第二塑型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种PET塑料罐吹塑成型机,包括底座1,底座1的顶部设置有冷却机构2;
冷却机构2包括储液箱201,储液箱201滑动连接于底座1的顶部,储液箱201的顶部固定连通有加水口202,加水口202的一侧固定连通有出水口203,储液箱201的一侧开设有第一塑型槽204,储液箱201由铜材料制成。
具体的,底座1的顶部固定连接有定位块12,定位块12的一侧开设有与第一塑型槽204配合使用的第二塑型槽13。
通过上述技术方案,通过第一塑型槽204与第二塑型槽13配合使用,能够对PET塑料罐进行定型吹塑。
具体的,定位块12的两侧均固定连接有固定块3,固定块3的一侧固定连接有导向杆4。
通过上述技术方案,通过设置导向杆4,能够对储液箱201的移动进行导向,并使储液箱201的移动更加稳定。
具体的,储液箱201的两侧均固定连接有导向块5,导向块5套设于导向杆4的表面。
通过上述技术方案,通过设置导向块5,使导向块5与导向杆4配合使用,使得对储液箱201的移动的导向效果更佳。
具体的,底座1的顶部开设有调节槽6,调节槽6的内壁固定连接有轴承7。
通过上述技术方案,通过设置轴承7,能够对螺纹杆8进行定位,并便于对螺纹杆8进行转动,使螺纹杆8的转动效果更好。
具体的,轴承7内圈的内壁固定连接有螺纹杆8,底座1的内壁开设有与螺纹杆8配合使用的转动孔9。
通过上述技术方案,通过螺纹杆8与转动孔9的配合使用,使螺纹杆8转动能够带动螺纹套10进行移动。
具体的,螺纹杆8的一端固定连接有转动块11,螺纹杆8的表面套设有螺纹套10,螺纹套10的顶部与储液箱201的底部固定连接。
通过上述技术方案,通过设置螺纹套10,在螺纹套10移动时能够带动储液箱201进行移动,进而便于调节储液箱201的位置。
在使用时,将需要吹塑的PET塑料罐放置在第二塑型槽13内,通过手持转动块11对螺纹杆8进行转动,螺纹杆8转动使螺纹套10进行移动,进而带动储液箱201移动,与固定块3合并,在对PET塑料罐吹塑后,通过加水口202往储液箱201内加入冷水,使用外界工具轻轻转动罐体,利用铜制的储液箱201有较好的热传递性能,进而能够通过冷水对吹塑后的对PET塑料罐进行冷却,保证对吹塑后的对PET塑料罐的稳定性,使其在取出时不易发生变形,通过转动出水口203上的阀门,能够将储液箱201内的水放出进行更换。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PET塑料罐吹塑成型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有冷却机构(2);
所述冷却机构(2)包括储液箱(201),所述储液箱(201)滑动连接于底座(1)的顶部,所述储液箱(201)的顶部固定连通有加水口(202),所述加水口(202)的一侧固定连通有出水口(203),所述储液箱(201)的一侧开设有第一塑型槽(204),所述储液箱(201)由铜材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种PET塑料罐吹塑成型机,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有定位块(12),所述定位块(12)的一侧开设有与第一塑型槽(204)配合使用的第二塑型槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种PET塑料罐吹塑成型机,其特征在于:所述定位块(12)的两侧均固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的一侧固定连接有导向杆(4)。
4.根据权利要求1所述的一种PET塑料罐吹塑成型机,其特征在于:所述储液箱(201)的两侧均固定连接有导向块(5),所述导向块(5)套设于导向杆(4)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种PET塑料罐吹塑成型机,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有调节槽(6),所述调节槽(6)的内壁固定连接有轴承(7)。
6.根据权利要求5所述的一种PET塑料罐吹塑成型机,其特征在于:所述轴承(7)内圈的内壁固定连接有螺纹杆(8),所述底座(1)的内壁开设有与螺纹杆(8)配合使用的转动孔(9)。
7.根据权利要求6所述的一种PET塑料罐吹塑成型机,其特征在于:所述螺纹杆(8)的一端固定连接有转动块(11),所述螺纹杆(8)的表面套设有螺纹套(10),所述螺纹套(10)的顶部与储液箱(201)的底部固定连接。
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