CN220700313U - 一种新型冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型冷却装置，涉及塑胶餐具技术领域，包括注塑设备本体，注塑设备本体内侧设置有模具本体，注塑设备本体的一端设置有冷却池座，冷却池座的上端固定有顶架，冷却池座的内侧设置有水冷组件，注塑设备本体的一侧还设置有风冷架，风冷架的内侧设置有制冷设备，风冷架的内侧且位于制冷设备的上端还设置有风冷组件。本实用新型提供的一种新型冷却装置，通过整体的结构配合设计，使得能够先对刚注塑成型的塑胶餐具进行风冷处理，且配合L形封闭板的上移对注塑设备本体进行封堵，进而使部分冷气能够储存在注塑设备本体内侧，并且经风冷组件冷却后的餐具再经过水冷组件浸泡后便于进一步降温。

Description

一种新型冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶餐具技术领域，特别是涉及了一种新型冷却装置。

背景技术

餐具，指用餐时直接接触食物的非可食性工具，用于辅助食物分发或摄取食物的器皿和用具，其中一次性餐具大多为塑胶材质，而塑胶餐具在加工过程中需要进行注塑加工处理，为此通常需要使用模具进行加工，模具一般包括上凸模和下凹模。

如中国实用新型专利（CN207481158U）公开了一种塑胶餐具加工冷却装置，其中记载了：“通过第一风箱、第二风箱、第一通风胶管、第二通风胶管、风扇和定位管等结构的配合使用，使得第一循环冷却孔和第二循环冷却孔能够通气形成循环回路，从而对上凸模和下凹模进行降温；设置的第一循环冷却孔和第二循环冷却孔，按照循环设置，使得气体与上凸模和下凹模的接触面积大，进而使得降温速度快，同时，设置的载料管和冰块能够使降温气体温度降低，形成冷气，从而能够在气体循环冷却时带走更多的温度，提高冷却速度，进而提高生产效率，使用灵活”，并提出了：“现有的模具结构简单，没有冷却结构，为此在餐具成型后，通常只能通过自然冷却的方式进行冷却，这样的方式冷却速度慢，导致餐具加工效率低”的技术不足。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：刚注塑成型后的塑胶餐具温度较高，而现有模具结构简单，不具备冷却结构，因此仅能自然等待冷却，导致加工效率较低，为此，本申请提出一种新型冷却装置。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型冷却装置，通过整体的结构配合设计，使得能够先对刚注塑成型的塑胶餐具进行风冷处理，且配合L形封闭板的上移对注塑设备本体进行封堵，进而使部分冷气能够储存在注塑设备本体内侧，有效提升冷却效率，并且经风冷组件冷却后的餐具再经过水冷组件浸泡后便于进一步降温，从而无需自然等待冷却，有效提升加工效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种新型冷却装置，其应用于塑胶餐具加工后的冷却；

包括注塑设备本体，所述注塑设备本体内侧设置有模具本体，所述注塑设备本体的一端设置有冷却池座，所述冷却池座的上端固定有顶架，所述冷却池座的内侧设置有水冷组件，所述冷却池座远离注塑设备本体的一端设置有密封板，所述密封板与冷却池座之间设置有合页，所述注塑设备本体的一侧还设置有风冷架，所述风冷架与注塑设备本体贴合，所述风冷架的内侧设置有制冷设备，所述风冷架的内侧且位于制冷设备的上端还设置有风冷组件。

作为本实用新型提供的所述的新型冷却装置的一种优选实施方式，所述风冷组件包括排风扇，所述风冷架的内侧且位于制冷设备的上端对称固定有排风扇，所述风冷架远离注塑设备本体的一侧且位于风冷架的下端还对称设置有架门。

作为本实用新型提供的所述的新型冷却装置的一种优选实施方式，所述水冷组件包括滑柱，所述冷却池座的内侧分别固定有三个滑柱，三个所述滑柱之间滑动连接有镂空浸盒，所述顶架的内侧固定有防水座，所述防水座的内侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有螺纹柱，所述螺纹柱远离驱动电机的一端贯穿镂空浸盒并与冷却池座转动连接，所述螺纹柱与镂空浸盒螺纹连接。

作为本实用新型提供的所述的新型冷却装置的一种优选实施方式，所述顶架的内部且位于密封板的上端滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的下端位于密封板内部并与密封板滑动连接，所述第一限位杆上端的外侧与顶架之间固定有第一弹簧。

作为本实用新型提供的所述的新型冷却装置的一种优选实施方式，所述注塑设备本体的上端还固定有连接座，所述连接座的底端固定有导柱，所述导柱的外侧滑动连接有L形封闭板，所述L形封闭板与注塑设备本体贴合。

作为本实用新型提供的所述的新型冷却装置的一种优选实施方式，所述顶架的一侧固定有固定块，所述固定块的内部滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的一端位于L形封闭板内部并与L形封闭板滑动连接，所述第二限位杆另一端的外侧与固定块之间还固定有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的新型冷却装置，通过整体的结构配合设计，使得能够先对刚注塑成型的塑胶餐具进行风冷处理，且配合L形封闭板的上移对注塑设备本体进行封堵，进而使部分冷气能够储存在注塑设备本体内侧，有效提升冷却效率，并且经风冷组件冷却后的餐具再经过水冷组件浸泡后便于进一步降温，从而无需自然等待冷却，有效提升加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的新型冷却装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的新型冷却装置风冷组件的结构示意图；

图3为本实用新型提供的新型冷却装置水冷组件的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、注塑设备本体；2、模具本体；3、冷却池座；4、顶架；5、滑柱；6、防水座；7、驱动电机；8、螺纹柱；9、镂空浸盒；10、密封板；11、第一限位杆；12、第一弹簧；13、风冷架；14、制冷设备；15、排风扇；16、架门；17、连接座；18、导柱；19、L形封闭板；20、固定块；21、第二限位杆；22、第二弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，刚注塑成型后的塑胶餐具温度较高，而现有模具结构简单，不具备冷却结构，因此仅能自然等待冷却，导致加工效率较低。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种新型冷却装置，其应用于塑胶餐具加工后的冷却；

包括注塑设备本体1，注塑设备本体1内侧设置有模具本体2，注塑设备本体1的一端设置有冷却池座3，冷却池座3的上端固定有顶架4，冷却池座3的内侧设置有水冷组件，冷却池座3远离注塑设备本体1的一端设置有密封板10，密封板10与冷却池座3之间设置有合页，注塑设备本体1的一侧还设置有风冷架13，风冷架13与注塑设备本体1贴合，风冷架13的内侧设置有制冷设备14，风冷架13的内侧且位于制冷设备14的上端还设置有风冷组件。

本实用新型提供的新型冷却装置，通过整体的结构配合设计，使得能够先对刚注塑成型的塑胶餐具进行风冷处理，并且经风冷组件冷却后的餐具再经过水冷组件浸泡后便于进一步降温，从而无需自然等待冷却，有效提升加工效率。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例

请参考图1-3，一种新型冷却装置，包括注塑设备本体1，注塑设备本体1内侧设置有模具本体2，为了对刚注塑成型后的餐具进行初步冷却处理，进而方便取出，注塑设备本体1的一侧设置有风冷架13，风冷架13与注塑设备本体1贴合，风冷架13的内侧设置有制冷设备14，风冷架13的内侧且位于制冷设备14的上端还设置有风冷组件；

具体的，风冷组件包括排风扇15，风冷架13的内侧且位于制冷设备14的上端对称固定有排风扇15，为了便于打开风冷架13对制冷设备14进行定期维护，风冷架13远离注塑设备本体1的一侧且位于风冷架13的下端还对称设置有架门16；

为了方便将初步风冷处理后的餐具取出后进一步冷却，注塑设备本体1的一端设置有冷却池座3，冷却池座3的上端固定有顶架4，冷却池座3的内侧设置有水冷组件，为了对冷却池座3进行封闭，冷却池座3远离注塑设备本体1的一端设置有密封板10，密封板10与冷却池座3之间设置有合页，密封板10通过合页与冷却池座3转动连接；

具体的，水冷组件包括滑柱5，冷却池座3的内侧分别固定有三个滑柱5，三个滑柱5之间滑动连接有镂空浸盒9，为了方便带动镂空浸盒9进行升降移动，从而便于浸泡餐具进行水冷处理，顶架4的内侧固定有防水座6，防水座6的内侧固定有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定有螺纹柱8，螺纹柱8远离驱动电机7的一端贯穿镂空浸盒9并与冷却池座3转动连接，螺纹柱8与镂空浸盒9螺纹连接；

当密封板10闭合并对冷却池座3进行封闭后，为了方便对密封板10进行限位固定，顶架4的内部且位于密封板10的上端滑动连接有第一限位杆11，第一限位杆11的下端位于密封板10内部并与密封板10滑动连接，第一限位杆11上端的外侧与顶架4之间固定有第一弹簧12；

实施例

对实施例1提供的新型冷却装置进一步优化，具体地，如图3所示，在使用风冷组件对餐具进行初步风冷处理时，为了能够储存部分冷气提升冷却效率，注塑设备本体1的上端还固定有连接座17，连接座17的底端固定有导柱18，导柱18的外侧滑动连接有L形封闭板19，L形封闭板19与注塑设备本体1贴合；

当L形封闭板19上移与注塑设备本体1贴合并对注塑设备本体1进行封闭后，为了方便对L形封闭板19进行限位固定，顶架4的一侧固定有固定块20，固定块20的内部滑动连接有第二限位杆21，第二限位杆21的一端位于L形封闭板19内部并与L形封闭板19滑动连接，第二限位杆21另一端的外侧与固定块20之间还固定有第二弹簧22；

本实用新型提供的新型冷却装置的使用过程如下：首先上移L形封闭板19对注塑设备本体1进行封闭，同时拉动第二限位杆21使其滑入L形封闭板19内对L形封闭板19进行限位固定，松开第二限位杆21通过第二弹簧22的弹力特性方便复位第二限位杆21，同时翻转密封板10并拉动第一限位杆11使其滑入密封板10内方便对密封板10进行限位固定，进而对注塑设备本体1、冷却池座3和风冷架13之间进行封闭，从而启动制冷设备14方便向注塑设备本体1、冷却池座3和风冷架13之间排入冷气，并配合排风扇15加速气流流动方便对餐具进行风冷处理；

经风冷处理后的餐具取出时，再置入镂空浸盒9内侧并启动驱动电机7带动螺纹柱8旋转，从而带动镂空浸盒9通过滑柱5的引导下移至冷却池座3内侧方便对餐具进行浸泡水冷处理，使餐具温度恢复正常，有效提升加工效率。

Claims (6)

1.一种新型冷却装置，其特征在于，包括注塑设备本体（1），所述注塑设备本体（1）内侧设置有模具本体（2），所述注塑设备本体（1）的一端设置有冷却池座（3），所述冷却池座（3）的上端固定有顶架（4），所述冷却池座（3）的内侧设置有水冷组件，所述冷却池座（3）远离注塑设备本体（1）的一端设置有密封板（10），所述密封板（10）与冷却池座（3）之间设置有合页，所述注塑设备本体（1）的一侧还设置有风冷架（13），所述风冷架（13）与注塑设备本体（1）贴合，所述风冷架（13）的内侧设置有制冷设备（14），所述风冷架（13）的内侧且位于制冷设备（14）的上端还设置有风冷组件。

2.根据权利要求1所述的新型冷却装置，其特征在于，所述风冷组件包括排风扇（15），所述风冷架（13）的内侧且位于制冷设备（14）的上端对称固定有排风扇（15），所述风冷架（13）远离注塑设备本体（1）的一侧且位于风冷架（13）的下端还对称设置有架门（16）。

3.根据权利要求1所述的新型冷却装置，其特征在于，所述水冷组件包括滑柱（5），所述冷却池座（3）的内侧分别固定有三个滑柱（5），三个所述滑柱（5）之间滑动连接有镂空浸盒（9），所述顶架（4）的内侧固定有防水座（6），所述防水座（6）的内侧固定有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端固定有螺纹柱（8），所述螺纹柱（8）远离驱动电机（7）的一端贯穿镂空浸盒（9）并与冷却池座（3）转动连接，所述螺纹柱（8）与镂空浸盒（9）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的新型冷却装置，其特征在于，所述顶架（4）的内部且位于密封板（10）的上端滑动连接有第一限位杆（11），所述第一限位杆（11）的下端位于密封板（10）内部并与密封板（10）滑动连接，所述第一限位杆（11）上端的外侧与顶架（4）之间固定有第一弹簧（12）。

5.根据权利要求1所述的新型冷却装置，其特征在于，所述注塑设备本体（1）的上端还固定有连接座（17），所述连接座（17）的底端固定有导柱（18），所述导柱（18）的外侧滑动连接有L形封闭板（19），所述L形封闭板（19）与注塑设备本体（1）贴合。

6.根据权利要求5所述的新型冷却装置，其特征在于，所述顶架（4）的一侧固定有固定块（20），所述固定块（20）的内部滑动连接有第二限位杆（21），所述第二限位杆（21）的一端位于L形封闭板（19）内部并与L形封闭板（19）滑动连接，所述第二限位杆（21）另一端的外侧与固定块（20）之间还固定有第二弹簧（22）。