CN213500806U - 一种塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料瓶生产技术领域，且公开了一种塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机，包括机架，所述机架的前表面开设有操作台，所述机架的上表面固定连接有气缸，所述操作台的内部上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端延伸至机架的上表面，所述支撑杆上设置有吹瓶冷却装置，所述操作台的内部上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有左滑块与右滑块，所述左滑块与右滑块的左侧表面均开设有螺纹通孔，所述凹槽的右侧内壁上镶嵌有轴承。该塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机，具备可以对成型后的瓶子内部进行吹风使其内部热量排出，进而快速冷却，以及外部进行吸热冷却，进而提高生产效率以及生产速度。

Description

一种塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产技术领域，具体为一种塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

现有的塑料瓶在加工的过程中，在吹瓶机对塑料瓶进行成型以后，通常需要对成型过后的塑料瓶进行冷却，现有的冷却瓶子就是靠成型之后开启排气阀使瓶子内部的热量自然排出，其外部也是依靠自然冷却的，这种方式的冷却速度较慢，影响生产效率，降低生产速度。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机，具备可以对成型后的瓶子内部进行吹风使其内部热量排出，进而快速冷却，以及外部进行吸热冷却，进而提高生产效率以及生产速度等优点，解决了现有的冷却瓶子就是靠成型之后开启排气阀使瓶子内部的热量自然排出，其外部也是依靠自然冷却的，这种方式的冷却速度较慢，影响生产效率，降低生产速度的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机，包括机架，所述机架的前表面开设有操作台，所述机架的上表面固定连接有气缸，所述操作台的内部上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端延伸至机架的上表面，所述支撑杆上设置有吹瓶冷却装置，所述操作台的内部上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有左滑块与右滑块，所述左滑块与右滑块的左侧表面均开设有螺纹通孔，所述凹槽的右侧内壁上镶嵌有轴承，所述机架的左侧表面同样镶嵌有轴承，所述轴承的内圈上固定连接有螺纹杆，所述左滑块与右滑块上设置有模具固定装置，所述螺纹杆的左端固定连接有转把，所述螺纹杆的右端与左滑块和右滑块通过开设的螺纹通孔进行螺纹连接，所述螺纹杆以中心位置开始左右两端螺纹相反，所述螺纹杆的右端固定连接在凹槽右侧内壁所设置的轴承内圈上。

优选的，所述吹瓶冷却装置包括圆环，所述圆环固定连接在支撑杆的下端内壁上，所述圆环的内圈上固定连接有吹气管，所述吹气管的另外一端与气缸相互连通，所述支撑杆的外表面设置有螺纹，所述支撑杆的下端螺纹连接有吹瓶管，所述吹瓶管的内壁上同样开设有螺纹，所述吹瓶管通过开设的螺纹与支撑杆进行螺纹连接。

优选的，所述模具固定装置包括左模具与右模具，所述左模具固定连接在左滑块上表面，所述右模具固定连接在右滑块的上表面，所述左模具与右模具相对的一侧开设有瓶模，所述瓶模的内壁上固定连接有铜片，所述左模具与右模具的上表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有冷凝管，所述右模具的左侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面开设有滑槽，所述左模具的左侧表面开设有通孔，所述左模具的左侧表面开设有卡槽，所述卡槽位于通孔的正上方。

优选的，所述卡槽的内部上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有倒L形杆，所述倒L形杆的下端滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽的内部底面开设有卡孔，所述倒L形杆的下端活动卡接在卡孔的内部。

优选的，所述吹气管为L形管，所述左模具与右模具均为半圆形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机，具备以下有益效果：

1、该塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机，当瓶坯成型以后，转动吹瓶管，进而吹瓶管通过与支撑杆的螺纹连接，进而当转动吹瓶管转动时，从成型过后的塑料瓶口出向上移动，进而不在对成型过后的塑料瓶口进行堵塞，进而继续启动气缸，进而气缸吹出的气体流入吹气管的内部，进而通过设置的吹气管在支撑杆的内部，进而当吹瓶管从成型过后的塑料瓶口离开时，支撑杆处于塑料瓶口的中心处，进而吹气管内部的气体流入成型过后的塑料瓶内部，进而将内部的热量吹出，进而热量从瓶口流出，进而完成快速的换气冷却，进而提高生产效率以及生产速度，进而使成型过后的塑料瓶进行快速的冷却，进而通过设置在瓶模内壁上的铜片，进而铜片可以吸收塑料瓶外部的热量，进而实现外部的快速冷却，进而通过设置的冷凝管，进而启动冷凝管可以对铜片进行降温，进而使铜片能够快速的吸附塑料瓶上的热量，进而完成外部热量的冷却，进而具备可以对成型后的瓶子内部进行吹风使其内部热量排出，进而快速冷却，以及外部进行吸热冷却，进而提高生产效率以及生产速度。

2、该塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机，当左模具与右模具移动时，连接杆在通孔的内部向左进行滑动，进而倒L形杆随着滑槽开始滑动，进而当左模具与右模具相互贴合时，进而倒L形杆卡进卡孔的内部，进而使对左模具与右模具进行固定，进而防止在对瓶坯进行吹瓶时，左模具与右模具发生移动导致成型的塑料瓶不合格，进而避免材料的浪费，进而提高塑料瓶成型以后的合格率，进而保证生产效益。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆与吹瓶管结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图6为本实用新型图1中C处结构放大示意图。

图中：1机架、2转把、3螺纹杆、4操作台、5吹气管、6气缸、7支撑杆、8瓶模、9右模具、10铜片、11连接杆、12轴承、13右滑块、14螺纹通孔、15吹瓶管、16圆环、17左模具、18左滑块、19卡槽、20弹簧、21倒L形杆、22滑槽、23通孔、24弧形槽、25冷凝管、26卡孔、27凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种新的技术方案：一种塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机，包括机架1，机架1的前表面开设有操作台4，机架1的上表面固定连接有气缸6，气缸6为现有结构在此不多做赘述，操作台4的内部上端固定连接有支撑杆7，支撑杆7的内部为中空结构且没有上下表面，支撑杆7的上端延伸至机架1的上表面，支撑杆7的下端内壁上固定连接有圆环16，圆环16的内圈上固定连接有吹气管5，吹气管5为L形管，吹气管5的另外一端与气缸6相互连通，支撑杆7的外表面设置有螺纹，支撑杆7的下端螺纹连接有吹瓶管15，吹瓶管15同样为中空结构同样没有上下表面，吹瓶管15的内壁上同样开设有螺纹，吹瓶管15通过开设的螺纹与支撑杆7进行螺纹连接，操作台4的内部上表面开设有凹槽27，凹槽27的内部滑动连接有左滑块18与右滑块13，左滑块18与右滑块13的左侧表面均开设有螺纹通孔14，凹槽27的右侧内壁上镶嵌有轴承12，机架1的左侧表面同样镶嵌有轴承12，轴承12的内圈上固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的左端固定连接有转把2，螺纹杆3的右端与左滑块18和右滑块13通过开设的螺纹通孔14进行螺纹连接，螺纹杆3以中心位置开始左右两端螺纹相反，螺纹杆3的右端固定连接在凹槽27右侧内壁所设置的轴承12内圈上，进而当外力转动转把2时，转把2的转动带动螺纹杆3进行转动，进而螺纹杆3的转动带动左滑块18与右滑块13相对移动，左滑块18的上表面固定连接有左模具17，右滑块13的上表面固定连接有右模具9，左模具17与右模具9均为半圆形，左模具17与右模具9相对的一侧开设有瓶模8，瓶模8的内壁上固定连接有铜片10，左模具17与右模具9的上表面开设有弧形槽24，弧形槽24的内部设置有冷凝管25，冷凝管25为现有结构在此不多做赘述，右模具9的左侧表面固定连接有连接杆11，连接杆11的上表面开设有滑槽22，左模具17的左侧表面开设有通孔23，左模具17的左侧表面开设有卡槽19，卡槽19位于通孔23的正上方，卡槽19的内部上表面固定连接有弹簧20，弹簧20的下端固定连接有倒L形杆21，倒L形杆21的下端滑动连接在滑槽22的内部，滑槽22的内部底面开设有卡孔26，倒L形杆21的下端活动卡接在卡孔26的内部。

工作原理：当需要对塑料瓶进行冷却时，可以将瓶坯套接在吹瓶管15的下端，进而转动转把2时，转把2的转动带动螺纹杆3进行转动，进而螺纹杆3的转动带动左滑块18与右滑块13相对移动，进而左滑块18与右滑块13的移动带动左模具17与右模具9相对移动，进而对瓶坯进行夹持，进而当左模具17与右模具9移动时，连接杆11在通孔23的内部向左进行滑动，进而倒L形杆21随着滑槽22开始滑动，进而当左模具17与右模具9相互贴合时，进而倒L形杆21卡进卡孔26的内部，进而使对左模具17与右模具9进行固定，进而防止在对瓶坯进行吹瓶时，左模具17与右模具9发生移动导致成型的塑料瓶不合格，进而避免材料的浪费，进而提高塑料瓶成型以后的合格率，进而保证生产效益，进而当左模具17与右模具9固定完毕以后，进而启动气缸6，进而气缸6的气体从吹气管5内部吹出，进而对瓶坯进而吹气成型，进而当瓶坯成型以后，转动吹瓶管15，进而吹瓶管15通过与支撑杆7的螺纹连接，进而当转动吹瓶管15转动时，从成型过后的塑料瓶口出向上移动，进而不在对成型过后的塑料瓶口进行堵塞，进而继续启动气缸6，进而气缸6吹出的气体流入吹气管5的内部，进而通过设置的吹气管5在支撑杆7的内部，进而当吹瓶管15从成型过后的塑料瓶口离开时，支撑杆7处于塑料瓶口的中心处，进而吹气管5内部的气体流入成型过后的塑料瓶内部，进而将内部的热量吹出，进而热量从瓶口流出，进而完成快速的换气冷却，进而提高生产效率以及生产速度，进而使成型过后的塑料瓶进行快速的冷却，进而通过设置在瓶模8内壁上的铜片10，进而铜片可以吸收塑料瓶外部的热量，进而实现外部的快速冷却，进而通过设置的冷凝管25，进而启动冷凝管25可以对铜片10进行降温，进而使铜片10能够快速的吸附塑料瓶上的热量，进而完成外部热量的冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机，包括机架（1），所述机架（1）的前表面开设有操作台（4），所述机架（1）的上表面固定连接有气缸（6），其特征在于：所述操作台（4）的内部上端固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的上端延伸至机架（1）的上表面，所述支撑杆（7）上设置有吹瓶冷却装置，所述操作台（4）的内部上表面开设有凹槽（27），所述凹槽（27）的内部滑动连接有左滑块（18）与右滑块（13），所述左滑块（18）与右滑块（13）的左侧表面均开设有螺纹通孔（14），所述凹槽（27）的右侧内壁上镶嵌有轴承（12），所述机架（1）的左侧表面同样镶嵌有轴承（12），所述轴承（12）的内圈上固定连接有螺纹杆（3），所述左滑块（18）与右滑块（13）上设置有模具固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机，其特征在于：所述螺纹杆（3）的左端固定连接有转把（2），所述螺纹杆（3）的右端与左滑块（18）和右滑块（13）通过开设的螺纹通孔（14）进行螺纹连接，所述螺纹杆（3）以中心位置开始左右两端螺纹相反，所述螺纹杆（3）的右端固定连接在凹槽（27）右侧内壁所设置的轴承（12）内圈上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机，其特征在于：所述吹瓶冷却装置包括圆环（16），所述圆环（16）固定连接在支撑杆（7）的下端内壁上，所述圆环（16）的内圈上固定连接有吹气管（5），所述吹气管（5）的另外一端与气缸（6）相互连通，所述支撑杆（7）的外表面设置有螺纹，所述支撑杆（7）的下端螺纹连接有吹瓶管（15），所述吹瓶管（15）的内壁上同样开设有螺纹，所述吹瓶管（15）通过开设的螺纹与支撑杆（7）进行螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机，其特征在于：所述模具固定装置包括左模具（17）与右模具（9），所述左模具（17）固定连接在左滑块（18）上表面，所述右模具（9）固定连接在右滑块（13）的上表面，所述左模具（17）与右模具（9）相对的一侧开设有瓶模（8），所述瓶模（8）的内壁上固定连接有铜片（10），所述左模具（17）与右模具（9）的上表面开设有弧形槽（24），所述弧形槽（24）的内部设置有冷凝管（25）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机，其特征在于：所述右模具（9）的左侧表面固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的上表面开设有滑槽（22），所述左模具（17）的左侧表面开设有通孔（23），所述左模具（17）的左侧表面开设有卡槽（19），所述卡槽（19）位于通孔（23）的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种塑料生产用具有快速冷却功能的吹瓶机，其特征在于：所述卡槽（19）的内部上表面固定连接有弹簧（20），所述弹簧（20）的下端固定连接有倒L形杆（21），所述倒L形杆（21）的下端滑动连接在滑槽（22）的内部，所述滑槽（22）的内部底面开设有卡孔（26），所述倒L形杆（21）的下端活动卡接在卡孔（26）的内部。

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