CN218020081U - 一种植物油瓶坯吹塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物油瓶坯吹塑设备，包括底座，所述底座的表面设有活动板，所述活动板的表面设有动模，所述动模的表面设置有定模，所述活动板的底部表面靠近底座的底部表面位置处安装有矩形块；通过电机带动丝杆转动，使活动板通过矩形块在丝杆的表面螺纹滑动，使活动板上的多个动模和定模能够滑动，使本设备能够同时对多个瓶胚进行综合吹塑，大大的增加了工作进度，且实用性较高，在吹塑的过程中，吸热板、出液管、进液管和冷凝器的配合，使冷却液在其内不断的循环，不断的吸入定模散发的热量，通过冷凝器将热量散出，如此循环作用大大加快了吹塑件的冷却速度。
Description
技术领域
本实用新型属于植物油瓶加工技术领域，具体涉及一种植物油瓶坯吹塑设备。
背景技术
油瓶生产装置是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备广泛应用于饮料、医疗、化妆品、食品及化工技术领域，中空塑料瓶的生产主要采用两步法完成，即先将塑料原料做成瓶胚，然后采用吹瓶机进行吹制成型。
现有的植物油瓶坯吹塑设备，在配合多个瓶胚吹塑前，不便对瓶胚的使用位置进行调整，从而降低装置加工效率，增加报废率，且现有植物油瓶坯模具散热性能较差，为此我们提出一种植物油瓶坯吹塑设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物油瓶坯吹塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物油瓶坯吹塑设备，包括底座，所述底座的表面设有活动板，所述活动板的表面设有动模，所述动模的表面设置有定模，所述活动板的底部表面靠近底座的底部表面位置处安装有矩形块，所述底座的底部表面安装有电机，所述电机输出轴的表面靠近所述矩形块的内壁位置处安装有丝杆，所述动模的底部表面靠近活动板的内壁位置处安装有限位滑杆，所述活动板的底部表面靠近底座的内壁位置处安装有固定框，且固定框为U型。
优选的，所述定模的侧表面设置有吸热板，所述吸热板的内壁设置有循环管，所述循环管的一端安装有进液管，所述循环管的另一端安装有出液管，所述进液管的表面靠近出液管的表面位置处安装有冷凝器，所述底座的底部表面固定连接有多个固定脚。
优选的，所述吸热板的内壁开设有与循环管配合使用的安装孔，所述吸热板的表面开设有与出液管配合使用的安装孔，所述吸热板的表面开设有与进液管配合使用的安装孔。
优选的，所述循环管与出液管固定连接，所述循环管与进液管固定连接，所述出液管与冷凝器固定连接，所述进液管与冷凝器固定连接，所述吸热板与定模固定连接。
优选的，所述动模的内壁安装有限位固定杆，所述限位固定杆的表面靠近动模的内壁位置处设置有限位板，所述限位板的表面靠近限位固定杆的表面安装有弹簧，所述定模的表面开设有限位安装槽，所述活动板的表面靠近限位滑杆的表面位置处开设有限位滑槽。
优选的，所述动模的表面开设有与限位固定杆配合使用的固定安装槽，所述限位板与限位固定杆固定连接，所述弹簧的一端与限位板固定连接，所述限位固定杆与动模限位转动连接，所述限位固定杆与定模限位活动连接。
优选的，所述底座的表面靠近固定框的表面位置处开设有固定滑槽，且固定滑槽为U型，所述活动板与矩形块固定连接，所述矩形块的表面开设有与丝杆配合使用的螺纹槽，所述固定框与活动板固定连接，所述电机与底座固定连接。
优选的，所述底座的表面靠近矩形块的表面位置处开设有矩形滑槽，所述电机的输出轴与丝杆固定连接，所述活动板与底座活动连接，所述动模与限位滑杆固定连接，所述动模与活动板活动连接，所述定模与活动板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过电机带动丝杆转动，使活动板通过矩形块在丝杆的表面螺纹滑动，使活动板上的多个动模和定模能够滑动，使本设备能够同时对多个瓶胚进行综合吹塑，大大的增加了工作进度，且实用性较高。
2.在吹塑的过程中，吸热板、出液管、进液管和冷凝器的配合，使冷却液在其内不断的循环，不断的吸入定模散发的热量，通过冷凝器将热量散出，如此循环作用大大加快了吹塑件的冷却速度。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型底座的结构示意图；
图3为本实用新型动模和定模的结构示意图；
图4为本实用新型冷凝器的结构示意图；
图5为本实用新型限位固定杆的结构示意图；
图6为本实用新型吸热板的结构示意图；
图中：1、底座；2、固定脚；3、活动板；4、矩形块；5、电机；6、丝杆；7、矩形滑槽；8、固定框；9、固定滑槽；10、动模；11、定模；12、限位滑杆；13、限位滑槽；14、限位固定杆；15、限位安装槽；16、限位板；17、弹簧；18、吸热板；19、进液管；20、出液管；21、冷凝器；22、循环管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种植物油瓶坯吹塑设备，包括底座1，底座1的表面设有活动板3，活动板3的表面设有动模10，动模10的表面设置有定模11，活动板3的底部表面靠近底座1的底部表面位置处安装有矩形块4，底座1的底部表面安装有电机5，通过电机5带动丝杆6转动，使活动板3通过矩形块4在丝杆6的表面螺纹滑动，使活动板3上的多个动模10和定模11能够滑动，使本设备能够同时对多个瓶胚进行综合吹塑，增加了工作进度，且实用性较高，电机5输出轴的表面靠近矩形块4的内壁位置处安装有丝杆6，动模10的底部表面靠近活动板3的内壁位置处安装有限位滑杆12，活动板3的底部表面靠近底座1的内壁位置处安装有固定框8，且固定框8为U型。
进一步地，定模11的侧表面设置有吸热板18，吸热板18的内壁设置有循环管22，循环管22的一端安装有进液管19，循环管22的另一端安装有出液管20，进液管19的表面靠近出液管20的表面位置处安装有冷凝器21，使冷却液在吸热板18、出液管20、进液管19和冷凝器21内不断的循环，不断的吸入定模11散发的热量，通过冷凝器21将热量散出，如此循环作用加快了吹塑件的冷却速度，底座1的底部表面固定连接有多个固定脚2，吸热板18的内壁开设有与循环管22配合使用的安装孔，吸热板18的表面开设有与出液管20配合使用的安装孔，吸热板18的表面开设有与进液管19配合使用的安装孔，循环管22与出液管20固定连接，循环管22与进液管19固定连接，出液管20与冷凝器21固定连接，进液管19与冷凝器21固定连接，吸热板18与定模11固定连接。
进一步地，动模10的内壁安装有限位固定杆14，限位固定杆14的表面靠近动模10的内壁位置处设置有限位板16，限位板16的表面靠近限位固定杆14的表面安装有弹簧17，定模11的表面开设有限位安装槽15，活动板3的表面靠近限位滑杆12的表面位置处开设有限位滑槽13，动模10的表面开设有与限位固定杆14配合使用的固定安装槽，限位板16与限位固定杆14固定连接，弹簧17的一端与限位板16固定连接，限位固定杆14与动模10限位转动连接，限位固定杆14与定模11限位活动连接。
进一步地，底座1的表面靠近固定框8的表面位置处开设有固定滑槽9，且固定滑槽9为U型，活动板3与矩形块4固定连接，矩形块4的表面开设有与丝杆6配合使用的螺纹槽，固定框8与活动板3固定连接，电机5与底座1固定连接，底座1的表面靠近矩形块4的表面位置处开设有矩形滑槽7，电机5的输出轴与丝杆6固定连接，活动板3与底座1活动连接，动模10与限位滑杆12固定连接，动模10与活动板3活动连接，定模11与活动板3固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过启动电机5，电机5带动丝杆6在矩形块4内螺纹转动，使矩形块4通过螺纹在丝杆6的表面滑动，带动活动板3表面的多个动模10、定模11等模具，使吹塑设备能够对多个模具进行综合吹塑，吹塑过程中，循环管22内部的冷却液对定模11散发出来的热量进行吸收，将冷却液通过出液管20传输到冷凝器21内部经由其内部作用将热量散出，如此循环作用大大加快了吹塑件的冷却速度，通过转动限位固定杆14，使限位固定杆14端部的矩形条能够从限位安装槽15内的矩形槽处滑出，使其不在限位固定杆14不再限制在限位安装槽15内，从而使动模10被弹簧17顶动滑出吗，进行脱模。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种植物油瓶坯吹塑设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设有活动板(3)，所述活动板(3)的表面设有动模(10)，所述动模(10)的表面设置有定模(11)，所述活动板(3)的底部表面靠近底座(1)的底部表面位置处安装有矩形块(4)，所述底座(1)的底部表面安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴的表面靠近所述矩形块(4)的内壁位置处安装有丝杆(6)，所述动模(10)的底部表面靠近活动板(3)的内壁位置处安装有限位滑杆(12)，所述活动板(3)的底部表面靠近底座(1)的内壁位置处安装有固定框(8)。
2.根据权利要求1所述的一种植物油瓶坯吹塑设备，其特征在于：所述定模(11)的侧表面设置有吸热板(18)，所述吸热板(18)的内壁设置有循环管(22)，所述循环管(22)的一端安装有进液管(19)，所述循环管(22)的另一端安装有出液管(20)，所述进液管(19)的表面靠近出液管(20)的表面位置处安装有冷凝器(21)，所述底座(1)的底部表面固定连接有多个固定脚(2)。
3.根据权利要求2所述的一种植物油瓶坯吹塑设备，其特征在于：所述吸热板(18)的内壁开设有与循环管(22)配合使用的安装孔，所述吸热板(18)的表面开设有与出液管(20)配合使用的安装孔，所述吸热板(18)的表面开设有与进液管(19)配合使用的安装孔。
4.根据权利要求2所述的一种植物油瓶坯吹塑设备，其特征在于：所述循环管(22)与出液管(20)固定连接，所述循环管(22)与进液管(19)固定连接，所述出液管(20)与冷凝器(21)固定连接，所述进液管(19)与冷凝器(21)固定连接，所述吸热板(18)与定模(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种植物油瓶坯吹塑设备，其特征在于：所述动模(10)的内壁安装有限位固定杆(14)，所述限位固定杆(14)的表面靠近动模(10)的内壁位置处设置有限位板(16)，所述限位板(16)的表面靠近限位固定杆(14)的表面安装有弹簧(17)，所述定模(11)的表面开设有限位安装槽(15)，所述活动板(3)的表面靠近限位滑杆(12)的表面位置处开设有限位滑槽(13)。
6.根据权利要求5所述的一种植物油瓶坯吹塑设备，其特征在于：所述动模(10)的表面开设有与限位固定杆(14)配合使用的固定安装槽，所述限位板(16)与限位固定杆(14)固定连接，所述弹簧(17)的一端与限位板(16)固定连接，所述限位固定杆(14)与动模(10)限位转动连接，所述限位固定杆(14)与定模(11)限位活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种植物油瓶坯吹塑设备，其特征在于：所述底座(1)的表面靠近固定框(8)的表面位置处开设有固定滑槽(9)，其中所述固定框(8)为U型，且固定滑槽(9)为U型，所述活动板(3)与矩形块(4)固定连接，所述矩形块(4)的表面开设有与丝杆(6)配合使用的螺纹槽，所述固定框(8)与活动板(3)固定连接，所述电机(5)与底座(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种植物油瓶坯吹塑设备，其特征在于：所述底座(1)的表面靠近矩形块(4)的表面位置处开设有矩形滑槽(7)，所述电机(5)的输出轴与丝杆(6)固定连接，所述活动板(3)与底座(1)活动连接，所述动模(10)与限位滑杆(12)固定连接，所述动模(10)与活动板(3)活动连接，所述定模(11)与活动板(3)固定连接。
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