CN220839421U - 一种医用倒置显微镜镜片加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及为磨削或抛光透镜上的光学表面和其他工件上相似形状表面设计的机床或装置及其附件技术领域，且公开了一种医用倒置显微镜镜片加工打磨装置，包括主体，所述主体的上部设置有放置板，放置板的上表面开设有两个第一滑动槽，两个第一滑动槽内部相通，两个第一滑动槽的内部设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的后端与后侧第一滑动槽的内壁转动连接，双向螺纹杆的前端转动贯穿出放置板的前侧表面，通过工作人员转动双向螺纹杆，从而对显微镜镜片进行夹持，后续通过工作人员转动第一螺纹杆，最终实现对镜片不同倾斜角度的调节，解决了镜片一般是呈弧形曲面结构，由于打磨台的位置角度不能调节，因此打磨头只能对镜片的特定部位进行打磨。

Description

一种医用倒置显微镜镜片加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及为磨削或抛光透镜上的光学表面和其他工件上相似形状表面设计的机床或装置及其附件技术领域，具体为一种医用倒置显微镜镜片加工打磨装置。

背景技术

显微镜是一种能将微小物体放大成肉眼可见的光学仪器，它是由一个透镜或几个透镜的组合构成的一种光学仪器，显微镜镜片是显微镜的重要组成部分，在显微镜的使用中，通过多个镜片的相互作用实现物体的放大，镜片的使用尤为重要。

而在医用倒置显微镜镜片的加工中，为了保证镜片打磨抛光的质量，大多采用人工的方式进行抛光打磨，但是人工打磨较为费力，且打磨精度低，很容易造成镜片端面打磨不一致，影响镜片安装，同时镜片一般是呈弧形曲面结构，由于打磨台的位置角度不能调节，因此打磨头只能对镜片的特定部位进行打磨，而对镜片的其他部位不能实现很好的打磨，从而该装置对镜片的打磨范围大大受限。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医用倒置显微镜镜片加工打磨装置，具备工作人员转动双向螺纹杆，从而对显微镜镜片进行夹持，后续通过工作人员转动第一螺纹杆，最终实现对镜片不同倾斜角度的调节，解决了镜片一般是呈弧形曲面结构，由于打磨台的位置角度不能调节，因此打磨头只能对镜片的特定部位进行打磨，而对镜片的其他部位不能实现很好的打磨的问题，该装置通过转动第一螺纹杆即可实现对放置板角度的调节，从而大大提高了打磨装置对镜片打磨的范围，大大提高了装置的实用性，满足使用需求，且操作简单等优点，解决了镜片一般是呈弧形曲面结构，而镜片的其他部位不能实现很好的打磨的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用倒置显微镜镜片加工打磨装置，包括主体，所述主体的上部设置有放置板，放置板的上表面开设有两个第一滑动槽，两个第一滑动槽内部相通，两个第一滑动槽的内部设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的后端与后侧第一滑动槽的内壁转动连接，双向螺纹杆的前端转动贯穿出放置板的前侧表面，双向螺纹杆的上表面螺纹套设有两个夹板。

优选的，所述放置板的下表面固定连接有两个第一固定块，两个第一固定块的相对面转动连接有第一转动杆，第一转动杆的外表面固定套设有支撑板，支撑板的下表面与主体的上表面固定连接，放置板的下表面固定连接有两个第二固定块，两个第二固定块的之间转动连接有第二转动杆，第二转动杆的外表面固定套设有支撑杆，支撑杆远离放置板的一端设置有滑轮。

优选的，所述主体的外部设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆转动贯穿进主体的内部，第一螺纹杆位于主体内部的一端与主体的内壁转动连接，第一螺纹杆的外表面螺纹套设有凸块，凸块的上表面开设有第二滑动槽，滑轮位于第二滑动槽的内部，凸块的下表面固定连接有滑动块，滑动块与主体的底壁滑动连接。

优选的，所述主体的上表面固定连接有固定柱，固定柱面向放置板的一侧表面开设有第三滑动槽，固定柱的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴转动贯穿进固定柱并延伸进第三滑动槽的内部。

优选的，所述第三滑动槽的内部设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的上端与第一电机的输出轴固定连接，第二螺纹杆的下端与第三滑动槽的底壁转动连接，第二螺纹杆的外表面螺纹套设有横板，横板与第三滑动槽滑动连接。

优选的，所述横板的上表面固定连接有第二电机，第二电机的输出轴转动贯穿出横板的下表面，第二电机的输出轴固定连接有打磨块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种医用倒置显微镜镜片加工打磨装置，具备以下有益效果：

1、该医用倒置显微镜镜片加工打磨装置，通过工作人员转动双向螺纹杆，从而对显微镜镜片进行夹持，后续通过工作人员转动第一螺纹杆，最终实现对镜片不同倾斜角度的调节，解决了镜片一般是呈弧形曲面结构，由于打磨台的位置角度不能调节，因此打磨头只能对镜片的特定部位进行打磨，而对镜片的其他部位不能实现很好的打磨的问题，该装置通过转动第一螺纹杆即可实现对放置板角度的调节，从而大大提高了打磨装置对镜片打磨的范围，大大提高了装置的实用性，满足使用需求，且操作简单。

2、该医用倒置显微镜镜片加工打磨装置，通过滑轮的设置避免了支撑杆与凸块接触面的摩擦系数较大，会出现支撑杆与凸块卡死的问题，这样由滑轮与第二滑动槽接触，尽量避免了支撑杆与凸块直接接触，大大提高了装置运行的流畅性，实用性较强。

3、该医用倒置显微镜镜片加工打磨装置，通过工作人员启动第二电机和第一电机，最终实现打磨块对镜片进行打磨，避免了采用人工的方式进行抛光打磨，减少了工作人员的任务量，同时提高了对镜片的打磨精度，提高产品产出质量，避免因为打磨不合格需要二次打磨甚至镜片无法使用，提高工作效率的同时节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种医用倒置显微镜镜片加工打磨装置结构示意图；

图2为本实用新型放置板底部结构示意图；

图3为本实用新型凸块结构示意图。

图中：1、主体；2、放置板；3、第一滑动槽；4、双向螺纹杆；5、夹板；6、第一固定块；7、第一转动杆；8、支撑板；9、第二固定块；10、第二转动杆；11、支撑杆；12、滑轮；13、第一螺纹杆；14、凸块；15、第二滑动槽；16、滑动块；17、固定柱；18、第三滑动槽；19、第一电机；20、第二螺纹杆；21、横杆；22、第二电机；23、打磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种医用倒置显微镜镜片加工打磨装置，包括主体1，主体1的上部设置有放置板2，放置板2的上表面开设有两个第一滑动槽3，两个第一滑动槽3内部相通，两个第一滑动槽3的内部设置有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的后端与后侧第一滑动槽3的内壁转动连接，双向螺纹杆4的前端转动贯穿出放置板2的前侧表面，双向螺纹杆4的上表面螺纹套设有两个夹板5，两个夹板5的相对面设置有橡胶片，因为材质较柔软，可以避免对镜片的侧面造成损伤，提升装置的实用性，放置板2的下表面固定连接有两个第一固定块6，两个第一固定块6的相对面转动连接有第一转动杆7，第一转动杆7的外表面固定套设有支撑板8，支撑板8的下表面与主体1的上表面固定连接，放置板2的下表面固定连接有两个第二固定块9，两个第二固定块9的之间转动连接有第二转动杆10，第二转动杆10的外表面固定套设有支撑杆11，支撑杆11远离放置板2的一端设置有滑轮12，主体1的外部设置有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13转动贯穿进主体1的内部，第一螺纹杆13位于主体1内部的一端与主体1的内壁转动连接，第一螺纹杆13的外表面螺纹套设有凸块14，凸块14的上部设置有一定坡度，凸块14的上表面开设有第二滑动槽15，滑轮12位于第二滑动槽15的内部，凸块14的下表面固定连接有滑动块16，滑动块16与主体1的底壁滑动连接。

通过工作人员转动双向螺纹杆4，通过双向螺纹杆4的旋转带动两个夹板5进行位移，从而对显微镜镜片进行夹持，后续通过工作人员转动第一螺纹杆13，通过第一螺纹杆13的旋转带动凸块14的位移，同时因为滑动块16与放置板2的底壁滑动连接，因此可以避免凸块14会因为第一螺纹杆13的旋转而旋转，此时滑轮12会在第二滑动槽15的内部滑动，当滑轮12滑动至凸块14的中部时，放置板2呈水平状态，当滑轮12滑动至凸块14的左侧时，放置板2的前端会降低，当滑轮12滑动至凸块14的右侧时，放置板2的前端会上升，最终实现对镜片不同倾斜角度的调节。

通过上述装置解决了镜片一般是呈弧形曲面结构，由于打磨台的位置角度不能调节，因此打磨头只能对镜片的特定部位进行打磨，而对镜片的其他部位不能实现很好的打磨的问题，该装置通过转动第一螺纹杆13即可实现对放置板2角度的调节，从而大大提高了打磨装置对镜片打磨的范围，大大提高了装置的实用性，满足使用需求，且操作简单，同时通过滑轮12的设置避免了支撑杆11与凸块14接触面的摩擦系数较大，会出现支撑杆11与凸块14卡死的问题，这样由滑轮12与第二滑动槽15接触，尽量避免了支撑杆11与凸块14直接接触，大大提高了装置运行的流畅性，实用性较强。

主体1的上表面固定连接有固定柱17，固定柱17面向放置板2的一侧表面开设有第三滑动槽18，固定柱17的上表面固定连接有第一电机19，第一电机19的输出轴转动贯穿进固定柱17并延伸进第三滑动槽18的内部，第三滑动槽18的内部设置有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的上端与第一电机19的输出轴固定连接，第二螺纹杆20的下端与第三滑动槽18的底壁转动连接，第二螺纹杆20的外表面螺纹套设有横板21，横板21与第三滑动槽18滑动连接，横板21的上表面固定连接有第二电机22，第二电机22的输出轴转动贯穿出横板21的下表面，第二电机22的输出轴固定连接有打磨块23。

通过工作人员启动第二电机22，第二电机22的输出轴开始旋转，通过第二电机22输出轴的旋转带动打磨块23的旋转，后续工作人员启动第一电机19，第一电机19的输出轴开始旋转，通过第一电机19输出轴的旋转带动第二螺纹杆20的旋转，通过第二螺纹杆20的旋转带动横板21进行位移，此时横板21会在第三滑动槽18的内部滑动，最终实现打磨块23对镜片进行打磨。

通过上述装置避免了采用人工的方式进行抛光打磨，减少了工作人员的任务量，同时提高了对镜片的打磨精度，提高产品产出质量，避免因为打磨不合格需要二次打磨甚至镜片无法使用，提高工作效率的同时节省了生产成本。

工作原理：

该医用倒置显微镜镜片加工打磨装置在使用时，通过工作人员转动双向螺纹杆4，通过双向螺纹杆4的旋转带动两个夹板5进行位移，从而对显微镜镜片进行夹持，后续通过工作人员转动第一螺纹杆13，通过第一螺纹杆13的旋转带动凸块14的位移，同时因为滑动块16与放置板2的底壁滑动连接，因此可以避免凸块14会因为第一螺纹杆13的旋转而旋转，此时滑轮12会在第二滑动槽15的内部滑动，当滑轮12滑动至凸块14的中部时，放置板2呈水平状态，当滑轮12滑动至凸块14的左侧时，放置板2的前端会降低，当滑轮12滑动至凸块14的右侧时，放置板2的前端会上升，最终实现对镜片不同倾斜角度的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医用倒置显微镜镜片加工打磨装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上部设置有放置板(2)，放置板(2)的上表面开设有两个第一滑动槽(3)，两个第一滑动槽(3)内部相通，两个第一滑动槽(3)的内部设置有双向螺纹杆(4)，双向螺纹杆(4)的后端与后侧第一滑动槽(3)的内壁转动连接，双向螺纹杆(4)的前端转动贯穿出放置板(2)的前侧表面，双向螺纹杆(4)的上表面螺纹套设有两个夹板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种医用倒置显微镜镜片加工打磨装置，其特征在于：所述放置板(2)的下表面固定连接有两个第一固定块(6)，两个第一固定块(6)的相对面转动连接有第一转动杆(7)，第一转动杆(7)的外表面固定套设有支撑板(8)，支撑板(8)的下表面与主体(1)的上表面固定连接，放置板(2)的下表面固定连接有两个第二固定块(9)，两个第二固定块(9)的之间转动连接有第二转动杆(10)，第二转动杆(10)的外表面固定套设有支撑杆(11)，支撑杆(11)远离放置板(2)的一端设置有滑轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种医用倒置显微镜镜片加工打磨装置，其特征在于：所述主体(1)的外部设置有第一螺纹杆(13)，第一螺纹杆(13)转动贯穿进主体(1)的内部，第一螺纹杆(13)位于主体(1)内部的一端与主体(1)的内壁转动连接，第一螺纹杆(13)的外表面螺纹套设有凸块(14)，凸块(14)的上表面开设有第二滑动槽(15)，滑轮(12)位于第二滑动槽(15)的内部，凸块(14)的下表面固定连接有滑动块(16)，滑动块(16)与主体(1)的底壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种医用倒置显微镜镜片加工打磨装置，其特征在于：所述主体(1)的上表面固定连接有固定柱(17)，固定柱(17)面向放置板(2)的一侧表面开设有第三滑动槽(18)，固定柱(17)的上表面固定连接有第一电机(19)，第一电机(19)的输出轴转动贯穿进固定柱(17)并延伸进第三滑动槽(18)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种医用倒置显微镜镜片加工打磨装置，其特征在于：所述第三滑动槽(18)的内部设置有第二螺纹杆(20)，第二螺纹杆(20)的上端与第一电机(19)的输出轴固定连接，第二螺纹杆(20)的下端与第三滑动槽(18)的底壁转动连接，第二螺纹杆(20)的外表面螺纹套设有横板(21)，横板(21)与第三滑动槽(18)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种医用倒置显微镜镜片加工打磨装置，其特征在于：所述横板(21)的上表面固定连接有第二电机(22)，第二电机(22)的输出轴转动贯穿出横板(21)的下表面，第二电机(22)的输出轴固定连接有打磨块(23)。