CN219444736U - 一种可精准自动定位的角磨机 - Google Patents

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申长晖
王选军
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  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种可精准自动定位的角磨机,涉及角磨机技术领域,包括工作台,工作台的一侧固定安装有控制终端。上述方案,通过夹持组件对工件进行夹持,启动驱动电机,其可驱动螺纹杆转动,促使连接件移动,进而带动夹持组件移动,达到便于改变工件横向位置,进而提高切割进准度的效果;当需要调节工件高度时,通过控制终端,启动第一液压伸缩杆,将工件调节至合适高度,搭配第二液压伸缩杆,夹持不同尺寸的工件,达到便于夹持不同尺寸的工件,提高工件适用范围的效果;当需要改变角磨机的角度时,通过把手转动角磨机,受螺纹转动孔和螺纹套上螺纹作用,当停止转动角膜机时,其自动锁紧固定,达到便于改变角磨机的角度,提高工作效率的效果。

Description

一种可精准自动定位的角磨机
技术领域
本实用新型涉及角磨机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种可精准自动定位的角磨机。
背景技术
角磨机又称研磨机或者盘磨机,是用于玻璃钢切削、打磨、抛光的一种磨具,在角磨机使用过程中,需要精准定位机构对工件进行夹持固定,便于后续打磨。
现有的角磨机,一般采用手提式角磨机,通过脚或者手对工件进行压紧定位,从而使用手提式角磨机进行切削打磨,致使工件切削的精准度较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种可精准自动定位的角磨机,以解决现有的角磨机,一般采用手提式角磨机,通过脚或者手对工件进行压紧定位,从而使用手提式角磨机进行切削打磨,致使工件切削的精准度较差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种可精准自动定位的角磨机,包括工作台,所述工作台的一侧固定安装有控制终端,所述工作台的顶部固定开设有活动槽,所述工作台的另一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一侧固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆位于活动槽的内部。
其中,所述螺纹杆的表面螺纹安装有连接件,所述螺纹杆的另一侧固定安装有限位圆盘,所述限位圆盘位于工作台的内部,所述连接件的顶部固定安装有夹持组件。
其中,所述工作台顶部的一侧固定安装有固定杆,所述固定杆的顶部固定安装有固定件,所述固定件的一侧开设螺纹转动孔,所述螺纹转动孔的内腔螺纹安装有螺纹套,所述螺纹套的内腔固定套接有角磨机,所述角磨机的一侧固定安装有把手。
其中,所述夹持组件包括底座,所述底座的底部与连接件的顶部固定连接,所述底座顶部的一侧固定安装有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆与控制终端电性连接,所述第一液压伸缩杆的顶部固定安装有固定块。
其中,所述固定块的一侧固定安装有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆与控制终端电性连接,所述第二液压伸缩杆的一侧固定安装有夹持夹,所述夹持夹的另一侧固定安装有海绵块。
本实用新型的技术效果和优点:
上述方案中,所述在使用角磨机的过程中,工作人员通过夹持组件对工件进行夹持,启动驱动电机,其可驱动螺纹杆转动,受限位圆盘的作用,使得螺纹杆无法横向移动,使得连接件横向移动,进而带动夹持组件横向移动,可将夹持组件调节至角磨机底部合适位置,达到便于改变工件横向位置,进而提高切割进准度的效果;上述方案中,所述当需要调节工件高度时,工作人员通过控制终端,启动第一液压伸缩杆,将工件调节至合适高度,搭配第二液压伸缩杆的作用,可夹持不同尺寸的工件,达到便于夹持不同尺寸的工件,提高工件适用范围的效果;上述方案中,所述当需要改变角磨机的角度时,工作人员通过把手,转动角磨机,受螺纹转动孔和螺纹套上螺纹作用,当工作人员停止转动角膜机时,其自动锁紧固定,达到便于改变角磨机的角度,提高工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的活动槽、驱动电机和螺纹杆结构示意图;
图3为本实用新型的固定杆、固定件和角磨机结构示意图;
图4为本实用新型的固定件、螺纹转动孔和螺纹套结构示意图;
图5为本实用新型的夹持组件结构示意图。
附图标记为:1、工作台;2、控制终端;3、活动槽;4、驱动电机;5、螺纹杆;6、连接件;7、限位圆盘;8、夹持组件;9、固定杆;10、固定件;11、螺纹转动孔;12、螺纹套;13、角磨机;14、把手;81、底座;82、第一液压伸缩杆;83、固定块;84、第二液压伸缩杆;85、夹持夹;86、海绵块。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5,本实用新型的实施例提供一种可精准自动定位的角磨机,包括工作台1,工作台1的一侧固定安装有控制终端2,工作台1的顶部固定开设有活动槽3,工作台1的另一侧固定安装有驱动电机4,驱动电机4的一侧固定安装有螺纹杆5,螺纹杆5位于活动槽3的内部。
其中,螺纹杆5的表面螺纹安装有连接件6,螺纹杆5的另一侧固定安装有限位圆盘7,限位圆盘7位于工作台1的内部,连接件6的顶部固定安装有夹持组件8。
其中,工作台1顶部的一侧固定安装有固定杆9,固定杆9的顶部固定安装有固定件10,固定件10的一侧开设螺纹转动孔11,螺纹转动孔11的内腔螺纹安装有螺纹套12,螺纹套12的内腔固定套接有角磨机13,角磨机13的一侧固定安装有把手14。
具体的,通过设置把手14,其一侧与角磨机13的一侧固定连接,便于工作人员改变角磨机13的位置,同时便于工作人员扶持角磨机13。
其中,夹持组件8包括底座81,底座81的底部与连接件6的顶部固定连接,底座81顶部的一侧固定安装有第一液压伸缩杆82,第一液压伸缩杆82与控制终端2电性连接,第一液压伸缩杆82的顶部固定安装有固定块83。
其中,固定块83的一侧固定安装有第二液压伸缩杆84,第二液压伸缩杆84与控制终端2电性连接,第二液压伸缩杆84的一侧固定安装有夹持夹85,夹持夹85的另一侧固定安装有海绵块86。
具体的,通过设置海绵块86,其一侧与夹持夹85的一侧固定连接,当对工件进行夹持时,为其提供一定的缓冲,避免损坏工件表面;且通过设置第二液压伸缩杆84,其可推动夹持夹85横向移动,便于夹持不同尺寸的工件。
本实用新型的工作过程如下:
在使用角磨机13的过程中,工作人员通过夹持组件8对工件进行夹持,启动驱动电机4,其可驱动螺纹杆5转动,受限位圆盘7的作用,使得螺纹杆5无法横向移动,使得连接件6横向移动,进而带动夹持组件8横向移动,可将夹持组件8调节至角磨机13底部合适位置;
当需要调节工件高度时,工作人员通过控制终端2,启动第一液压伸缩杆82,将工件调节至合适高度,搭配第二液压伸缩杆84,可夹持不同尺寸的工件;
当需要改变角磨机13的角度时,工作人员通过把手14,转动角磨机13,受螺纹转动孔11和螺纹套12上螺纹作用,当工作人员停止转动角磨机13时,其自动锁紧固定。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可精准自动定位的角磨机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的一侧固定安装有控制终端(2),所述工作台(1)的顶部固定开设有活动槽(3),所述工作台(1)的另一侧固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的一侧固定安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)位于活动槽(3)的内部,所述螺纹杆(5)的表面螺纹安装有连接件(6),所述螺纹杆(5)的另一侧固定安装有限位圆盘(7),所述限位圆盘(7)位于工作台(1)的内部,所述连接件(6)的顶部固定安装有夹持组件(8),所述夹持组件(8)包括底座(81),所述底座(81)的底部与连接件(6)的顶部固定连接,所述底座(81)顶部的一侧固定安装有第一液压伸缩杆(82),所述第一液压伸缩杆(82)与控制终端(2)电性连接,所述第一液压伸缩杆(82)的顶部固定安装有固定块(83)。
2.根据权利要求1所述的可精准自动定位的角磨机,其特征在于,所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有固定杆(9),所述固定杆(9)的顶部固定安装有固定件(10),所述固定件(10)的一侧开设螺纹转动孔(11),所述螺纹转动孔(11)的内腔螺纹安装有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的内腔固定套接有角磨机(13),所述角磨机(13)的一侧固定安装有把手(14)。
3.根据权利要求2所述的可精准自动定位的角磨机,其特征在于,所述固定块(83)的一侧固定安装有第二液压伸缩杆(84),所述第二液压伸缩杆(84)与控制终端(2)电性连接,所述第二液压伸缩杆(84)的一侧固定安装有夹持夹(85),所述夹持夹(85)的另一侧固定安装有海绵块(86)。
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