CN220839165U - 一种多工位上料机构和数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位上料机构和数控机床，多工位上料机构包括机架以及安装在机架上的上料装置，所述上料装置包括上料驱动组件以及由所述上料驱动组件驱动升降的两个推板部，所述机架上设有两个上料框，两个所述推板部分别位于两个所述上料框；数控机床包括如所述的一种多工位上料机构。本实用新型中的数控机床中多工位上料机构，设置有两个上料框，能够有效地提高上料效率和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，它涉及一种多工位上料机构和数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
现有数控机床的上料机构，上料效率不行，进而影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多工位上料机构和数控机床，解决上料效率不行，进而影响加工效率的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
根据本实用新型的一个方面，提供一种多工位上料机构，包括机架以及安装在机架上的上料装置，所述上料装置包括上料驱动组件以及由所述上料驱动组件驱动升降的两个推板部，所述机架上设有两个上料框，两个所述推板部分别位于两个所述上料框。
作为进一步优化的，所述上料框的一个角设有用于与物料板适配实现防呆放置的辅助件。
作为进一步优化的，所述上料框包括底板和分别安装在底板的上端面四个角的立柱。
作为进一步优化的，所述机架上设有限位块，所述底板上设有与所述限位块适配的防呆限位孔。
作为进一步优化的，所述机架上设有滚珠式支撑块，所述底板位于所述滚珠式支撑块上。
作为进一步优化的，所述机架上设有定位锁，所述底板上设有与所述定位锁适配的定位孔。
作为进一步优化的，所述机架上设有用于检测物料高度的光电传感器。
作为进一步优化的，所述上料驱动组件包括上料驱动电机、上料丝杠、上料螺母座和上料推板，所述上料丝杠与所述上料驱动电机安装在一起，所述上料驱动电机驱动所述上料丝杠正转和反转，所述上料螺母座与所述上料丝杠安装在一起，所述上料丝杠转动时带动所述上料螺母座直线移动，所述上料推板与所述上料螺母座安装在一起，所述上料推板分别位于两个所述上料框的部分为两个所述推板部。
作为进一步优化的，还包括安装在机架上的下料装置，所述下料装置包括下料驱动机构以及由所述下料驱动机构驱动升降的两个承托部，所述机架上设有两个下料框，两个所述承托部分别位于两个所述下料框。
根据本实用新型的另一个方面，提供一种数控机床，包括如前述的一种多工位上料机构。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中的数控机床中多工位上料机构，设置有两个上料框，能够有效地提高上料效率和加工效率。
附图说明
图1是实施例中的数控机床的多工位上料机构的结构示意图；
图2是实施例中的数控机床的多工位上料机构的机架和上料装置的一个视角的结构示意图；
图3是实施例中的数控机床的多工位上料机构的机架和上料装置的另一个视角的结构示意图；
图4是实施例中的数控机床的多工位上料机构的上料装置的上料驱动组件的结构示意。
图中：1、机架；11、限位块；12、滚珠式支撑块；13、定位孔；21、上料驱动组件；211、上料驱动电机；212、上料丝杠；213、上料螺母座；214、上料推板；22、推板部；3、上料框；31、辅助件；32、底板；321、防呆限位孔；33、支柱；4、定位锁；51、下料驱动组件；52、承托部；6、下料框；7、光电传感器；100、物料板；110、缺口。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。本实用新型的权利要求书、说明书和附图中的“左”、“右”、“上”、“下”“X轴”、“Y轴”等方位的描述仅为以附图为参考的方位，方位具有相对性，参考对象不同会导致方位的不同，在本申请中的方位描述仅为便于方案的理解，不作为对实际方位和对方案的限定。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-图4所示，本实施例公开了一种数控机床，该数控机床包括多工位上料机构，该多工位上料机构包括机架1以及安装在机架上的上料装置，上料装置包括上料驱动组件21以及由上料驱动组件21驱动升降的两个推板部22，机架1上设有两个上料框3，两个推板部22分别位于两个上料框3。本实施例中的数控机床中多工位上料机构，设置有两个上料框3，能够有效地提高上料效率和加工效率。
作为进一步优化的，如图2所示，上料框3的一个角设有用于与物料板100适配实现防呆放置的辅助件31，物料板100仅一个角设置有缺口110，缺口110与辅助件31适配，使得必须缺口110与辅助件31对齐才能将物料板100放入上料框3，从而实现放料防呆设计。作为进一步优化的，如图3所示，上料框3包括底板32和分别安装在底板32的上端面四个角的立柱33，四个立柱33之间形成用于容纳物料板100的空间。作为进一步优化的，机架1上设有限位块11，底板32上设有与限位块11适配的防呆限位孔321，防呆限位孔321与限位块11相互配合，必须防呆限位孔321与限位块11对准才能完成底板32的安装固定。作为进一步优化的，机架1上设有滚珠式支撑块12，底板32位于滚珠式支撑块12上。作为进一步优化的，如图2和图3所示，机架1上设有定位锁4，底板32上设有与定位锁4适配的定位孔322，定位锁4上锁后实现底板32的位置固定。作为进一步优化的，机架1上设有用于检测物料高度的光电传感器7。
作为进一步优化的，如图4所示，上料驱动组件21包括上料驱动电机211、上料丝杠212、上料螺母座213和上料推板214，上料丝杠212与上料驱动电机211安装在一起，上料驱动电机211驱动上料丝杠212正转和反转，上料螺母座213与上料丝杠212安装在一起，上料丝杠212转动时带动上料螺母座213直线移动，上料推板214与上料螺母座213安装在一起，上料推板214分别位于两个上料框3的部分为两个推板部22。
如图1所示，作为进一步优化的，多工位上料机构还包括安装在机架1上的下料装置，下料装置包括下料驱动机构51以及由下料驱动组件51驱动升降的两个承托部52，机架1上设有两个下料框6，两个承托部52分别位于两个下拉框6。下料框6的结构可以与上料框3的结构一致，下料驱动组件51的结构可以与上料驱动组件21的结构一致。
以上具体实施例仅仅是结合附图对本实用新型进行解释，并非对本实用新型的限制，本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。
Claims (10)
1.一种多工位上料机构，其特征在于：包括机架以及安装在机架上的上料装置，所述上料装置包括上料驱动组件以及由所述上料驱动组件驱动升降的两个推板部，所述机架上设有两个上料框，两个所述推板部分别位于两个所述上料框。
2.根据权利要求1所述的一种多工位上料机构，其特征在于：所述上料框的一个角设有用于与物料板适配实现防呆放置的辅助件。
3.根据权利要求1所述的一种多工位上料机构，其特征在于：所述上料框包括底板和分别安装在底板的上端面四个角的立柱。
4.根据权利要求3所述的一种多工位上料机构，其特征在于：所述机架上设有限位块，所述底板上设有与所述限位块适配的防呆限位孔。
5.根据权利要求3所述的一种多工位上料机构，其特征在于：所述机架上设有滚珠式支撑块，所述底板位于所述滚珠式支撑块上。
6.根据权利要求5所述的一种多工位上料机构，其特征在于：所述机架上设有定位锁，所述底板上设有与所述定位锁适配的定位孔。
7.根据权利要求1所述的一种多工位上料机构，其特征在于：所述机架上设有用于检测物料高度的光电传感器。
8.根据权利要求1所述的一种多工位上料机构，其特征在于：所述上料驱动组件包括上料驱动电机、上料丝杠、上料螺母座和上料推板，所述上料丝杠与所述上料驱动电机安装在一起，所述上料驱动电机驱动所述上料丝杠正转和反转，所述上料螺母座与所述上料丝杠安装在一起，所述上料丝杠转动时带动所述上料螺母座直线移动，所述上料推板与所述上料螺母座安装在一起，所述上料推板分别位于两个所述上料框的部分为两个所述推板部。
9.根据权利要求1所述的一种多工位上料机构，其特征在于：还包括安装在机架上的下料装置，所述下料装置包括下料驱动机构以及由所述下料驱动机构驱动升降的两个承托部，所述机架上设有两个下料框，两个所述承托部分别位于两个所述下料框。
10.一种数控机床，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的一种多工位上料机构。
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