CN220920503U - 零部件加工用自动折弯机送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了零部件加工用自动折弯机送料装置，属于零部件加工技术领域，包括连接组件，所述连接组件上设有驱动组件和两个复位组件，所述驱动组件和两个复位组件与同一个推动组件连接，所述推动组件上设有调节组件；本实用新型，控制调节组件工作，工作的调节组件带动两个限位组件对多个板材或宽度较宽的板材进行限位，使得板材在运动时不会发生倾斜，控制推动组件停止工作，推动组件在两个复位组件的作用下推动多个板材在工作台上滑动进而运动到外置折弯机的上模和下模之间，且多个板材与折弯机内部的挡板紧密接触，使得该装置可快速的对多个板材或宽度较宽的板材精准的进行送料操作，不仅节省了人力，还提高了送料效率。

Description

零部件加工用自动折弯机送料装置

技术领域

本实用新型属于零部件加工技术领域，具体涉及零部件加工用自动折弯机送料装置。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

现有的零部件在加工过程中需要将加工其的板料通过手持的方式将其放置于上模与下模之间进行折弯操作，但是这种送料方式每次只能对一个板材进行送料，送料效率低，且当需要对较宽的板材进行送料时，当只有一名工作人员送料时，因工作人员一般是推动板材的中间部位，板材的其它部位可能不会与折弯机内部的挡板紧密接触，使得该板材的定位出现误差，当两名以上的工作人员对该板材进行上料时，虽然可以将板材与折弯机内的挡板紧密接触进而精准的进行定位，但是花费了较多的人力，因此需要一种零部件加工用自动折弯机送料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供零部件加工用自动折弯机送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：零部件加工用自动折弯机送料装置，包括连接组件，所述连接组件上设有驱动组件和两个复位组件，所述驱动组件和两个复位组件与同一个推动组件连接，所述推动组件上设有调节组件，所述调节组件下设有两个限位组件，两个限位组件均设在推动组件内，所述连接组件下设有移动组件。

作为一种优选的实施方式，所述连接组件包括工作台，所述工作台的两侧均连接有连接块，所述工作台上与驱动组件和两个复位组件连接，所述工作台下与移动组件连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括固定套，所述固定套与工作台连接，所述固定套内滑动连接有推杆，所述推杆的两端分别与第一挡块和推动组件连接，所述固定套内卡接有电磁铁。

作为一种优选的实施方式，所述复位组件包括滑套，所述滑套与工作台连接，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别与推动组件和第二挡块连接，所述滑杆外套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第二挡块和滑套连接。

作为一种优选的实施方式，所述推动组件包括推板，所述推板的正面和背面分别设有磁铁和若干个第一滚珠，所述电磁铁设在磁铁的正前方，所述推板内开设有两个滑槽，所述限位组件设在滑槽内，所述推板与调节组件连接，所述推板与推杆和两个滑杆连接。

作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括电机，所述电机与推板连接，所述电机的两端均与螺纹杆连接，两个螺纹杆外均设有两个轴承座，四个轴承座均连接在推板上，所述螺纹杆外螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与限位组件连接，所述螺纹块滑动连接在滑槽内。

作为一种优选的实施方式，所述限位组件包括限位架，所述限位架滑动连接在滑槽内，所述限位架与螺纹块连接，所述限位架的背面卡接有若干个第二滚珠，所述限位架的侧面卡接有若干个第三滚珠。

作为一种优选的实施方式，所述移动组件包括移动底座，所述移动底座上与电动推杆和四个伸缩杆连接，所述电动推杆和四个伸缩杆与同一个工作台连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置有驱动组件、推动组件、复位组件、连接组件、调节组件和限位组件，将多个板材或宽度较宽的板材放置在连接组件上，控制调节组件工作，工作的调节组件带动两个限位组件对多个板材或宽度较宽的板材进行限位，使得板材在运动时不会发生倾斜，控制推动组件停止工作，推动组件在两个复位组件的作用下推动多个板材在工作台上滑动进而运动到外置折弯机的上模和下模之间，且多个板材与折弯机内部的挡板紧密接触，使得该装置可快速的对多个板材或宽度较宽的板材精准的进行送料操作，不仅节省了人力，还提高了送料效率；

本实用新型，通过设置有电动推杆、伸缩杆和工作台，控制电动推杆工作，工作的电动推杆可带动工作台沿着伸缩杆的轴向方向平稳的进行运动，且运动的工作台可运动到不同的高度，使得该装置的工作台可根据折弯机下模的高度进行调节，使得工作台的上表面与折弯机下模的上表面处于同一平面，使得工作台上的板材可顺利的运动到下模上。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构的示意图；

图2为本实用新型后视立体的结构的示意图；

图3为本实用新型侧视立体的剖面结构的示意图。

图中：1、连接组件；11、工作台；12、连接块；2、驱动组件；21、固定套；22、电磁铁；23、推杆；24、第一挡块；3、复位组件；31、滑杆；32、滑套；33、第二挡块；34、弹簧；4、推动组件；41、推板；42、磁铁；43、滑槽；44、第一滚珠；5、调节组件；51、电机；52、螺纹杆；53、轴承座；54、螺纹块；6、限位组件；61、限位架；62、第二滚珠；63、第三滚珠；7、移动组件；71、移动底座；72、电动推杆；73、伸缩杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供零部件加工用自动折弯机送料装置，包括连接组件1，连接组件1上设有驱动组件2和两个复位组件3，连接组件1包括工作台11，工作台11的两侧均连接有连接块12，工作台11上与驱动组件2和两个复位组件3连接，工作台11下与移动组件7连接，驱动组件2和两个复位组件3与同一个推动组件4连接，驱动组件2包括固定套21，固定套21与工作台11连接，固定套21内滑动连接有推杆23，通过设置推杆23和固定套21，因固定套21内滑动连接有推杆23，固定套21可对滑杆31进行限位，使得推杆23在运动时不会发生晃动，与推杆23连接的推板41可沿着推杆23的轴向方向平稳的进行运动；

推杆23的两端分别与第一挡块24和推动组件4连接，通过设置第一挡块24，第一挡块24可对推杆23进行限位，使得推杆23不会从固定套21内移出；

固定套21内卡接有电磁铁22，复位组件3包括滑套32，滑套32与工作台11连接，滑套32内滑动连接有滑杆31，滑杆31的两端分别与推动组件4和第二挡块33连接，通过设置滑套32和滑杆31，因滑套32内滑动连接有滑杆31，滑套32可对滑杆31进行限位，使得滑杆31在运动时不会发生晃动，与两个滑杆31连接的推板41可沿着滑杆31的轴向方向平稳的进行运动；

滑杆31外套接有弹簧34，弹簧34的两端分别与第二挡块33和滑套32连接，推动组件4上设有调节组件5，推动组件4包括推板41，推板41的正面和背面分别设有磁铁42和若干个第一滚珠44，电磁铁22设在磁铁42的正前方，通过设置电磁铁22和磁铁42，控制电磁铁22工作，因电磁铁22和磁铁42相靠近一面的磁极相反，工作的电磁铁22和磁铁42相互配合可带动推板41向着靠近固定套21的方向运动；

推板41内开设有两个滑槽43，限位组件6设在滑槽43内，推板41与调节组件5连接，推板41与推杆23和两个滑杆31连接，调节组件5下设有两个限位组件6，调节组件5包括电机51，电机51与推板41连接，电机51的两端均与螺纹杆52连接，两个螺纹杆52外均设有两个轴承座53，四个轴承座53均连接在推板41上，通过设置轴承座53，轴承座53可将螺纹杆52限位固定在推板41上；

螺纹杆52外螺纹连接有螺纹块54，通过设置螺纹杆52和螺纹块54，转动的螺纹杆52可带动螺纹块54沿着其轴向方向运动，因两个螺纹杆52的螺纹方向相反，转动的两个螺纹杆52可带动两个螺纹块54相互靠近或相互远离；

螺纹块54与限位组件6连接，螺纹块54滑动连接在滑槽43内，通过设置螺纹块54和滑槽43，因螺纹块54滑动连接在滑槽43内，滑槽43可对螺纹块54进行限位，使得螺纹块54不会在转动螺纹杆52的作用下发生转动；

两个限位组件6均设在推动组件4内，限位组件6包括限位架61，限位架61滑动连接在滑槽43内，通过设置限位架61和滑槽43，因限位架61滑动连接在滑槽43内，滑槽43可对限位架61进行限位；

限位架61与螺纹块54连接，限位架61的背面卡接有若干个第二滚珠62，限位架61的侧面卡接有若干个第三滚珠63，通过设置第一滚珠44、第二滚珠62和第三滚珠63，当与第一滚珠44、第二滚珠62和第三滚珠63接触的板材在进行折弯操作时，使得板材可带动第一滚珠44、第二滚珠62和第三滚珠63发生转动，使得板材可顺利的进行折弯操作，且第一滚珠44、第二滚珠62和第三滚珠63可降低板材与推板41和限位架61之间的摩擦；

连接组件1下设有移动组件7，移动组件7包括移动底座71，移动底座71上与电动推杆72和四个伸缩杆73连接，通过设置电动推杆72，工作电动推杆72可带动工作台11在竖直方向上运动；

电动推杆72和四个伸缩杆73与同一个工作台11连接，通过设置伸缩杆73，四个伸缩杆73可对运动的工作台11进行限位，使得工作台11在运动时不会发生晃动，使得工作台11可沿着伸缩杆73的轴向方向平稳的进行运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对该装置进行使用时，推动该装置，当该装置中的连接组件1与外置的折弯机接触，镜两个螺钉分别穿过两个连接块12进而旋进折弯机中，此时该装置与外置的折弯机连接在一起，将加工零部件的多个板材放置在工作台11上，且多个板材与推板41接触，控制电机51工作，工作的电机51带动两个螺纹杆52正转，正转的两个螺纹杆52带动两个螺纹块54相互靠近，相互靠近的两个螺纹块54均带动限位组件6相互靠近，相互靠近的两个限位组件6分别与最外侧的两个板材接触，进而推动板材运动，使得多个板材的侧面相接触，控制电磁铁22停止工作，推板41在两个弹簧34弹力的作用下推动多个板材在工作台11上运动，使得多个板材可运动并定位到折弯机的上模和下模之间，然后工作的折弯机带动上模向下运动进而对多个板材进行折弯操作，当板材折弯完成后，控制电磁铁22工作，工作的电磁铁22通过磁铁42带动推板41运动，运动的推板41带动两个滑杆31在两个滑套32内滑动，套接在滑杆31外的弹簧34收缩。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.零部件加工用自动折弯机送料装置，包括连接组件(1)，其特征在于：所述连接组件(1)上设有驱动组件(2)和两个复位组件(3)，所述驱动组件(2)和两个复位组件(3)与同一个推动组件(4)连接，所述推动组件(4)上设有调节组件(5)，所述调节组件(5)下设有两个限位组件(6)，两个限位组件(6)均设在推动组件(4)内，所述连接组件(1)下设有移动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的零部件加工用自动折弯机送料装置，其特征在于：所述连接组件(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)的两侧均连接有连接块(12)，所述工作台(11)上与驱动组件(2)和两个复位组件(3)连接，所述工作台(11)下与移动组件(7)连接。

3.根据权利要求2所述的零部件加工用自动折弯机送料装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括固定套(21)，所述固定套(21)与工作台(11)连接，所述固定套(21)内滑动连接有推杆(23)，所述推杆(23)的两端分别与第一挡块(24)和推动组件(4)连接，所述固定套(21)内卡接有电磁铁(22)。

4.根据权利要求3所述的零部件加工用自动折弯机送料装置，其特征在于：所述复位组件(3)包括滑套(32)，所述滑套(32)与工作台(11)连接，所述滑套(32)内滑动连接有滑杆(31)，所述滑杆(31)的两端分别与推动组件(4)和第二挡块(33)连接，所述滑杆(31)外套接有弹簧(34)，所述弹簧(34)的两端分别与第二挡块(33)和滑套(32)连接。

5.根据权利要求4所述的零部件加工用自动折弯机送料装置，其特征在于：所述推动组件(4)包括推板(41)，所述推板(41)的正面和背面分别设有磁铁(42)和若干个第一滚珠(44)，所述电磁铁(22)设在磁铁(42)的正前方，所述推板(41)内开设有两个滑槽(43)，所述限位组件(6)设在滑槽(43)内，所述推板(41)与调节组件(5)连接，所述推板(41)与推杆(23)和两个滑杆(31)连接。

6.根据权利要求5所述的零部件加工用自动折弯机送料装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)与推板(41)连接，所述电机(51)的两端均与螺纹杆(52)连接，两个螺纹杆(52)外均设有两个轴承座(53)，四个轴承座(53)均连接在推板(41)上，所述螺纹杆(52)外螺纹连接有螺纹块(54)，所述螺纹块(54)与限位组件(6)连接，所述螺纹块(54)滑动连接在滑槽(43)内。

7.根据权利要求6所述的零部件加工用自动折弯机送料装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括限位架(61)，所述限位架(61)滑动连接在滑槽(43)内，所述限位架(61)与螺纹块(54)连接，所述限位架(61)的背面卡接有若干个第二滚珠(62)，所述限位架(61)的侧面卡接有若干个第三滚珠(63)。

8.根据权利要求2所述的零部件加工用自动折弯机送料装置，其特征在于：所述移动组件(7)包括移动底座(71)，所述移动底座(71)上与电动推杆(72)和四个伸缩杆(73)连接，所述电动推杆(72)和四个伸缩杆(73)与同一个工作台(11)连接。