CN220838269U - 一种滚齿机工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚齿设备技术领域，且公开了一种滚齿机工作台，包括工作台本体、连接杆、驱动板以及定位件，所述工作台本体上设有传动杆，所述连接杆与传动杆连接；所述驱动板设在连接杆上；所述定位件设在驱动板内，所述定位件还包括有多个定位板，通过多个所述定位板能够对不同孔径的齿轮以及不同直径的齿杆进行定位放置；本实用有效的解决了在进行不同孔径的齿轮以及不同直径的齿杆进行放置定位时，需要频繁的进行更换通过尺寸的定位杆，频繁的更换使新员工操作起来过于不便的问题。

Description

一种滚齿机工作台

技术领域

本实用新型涉及滚齿设备技术领域，尤其涉及一种滚齿机工作台。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。

滚齿机进行齿牙加工时，将需要进行齿加工的齿杆或齿轮放置到工作台上，通过顶尖将需要进行加工的齿杆或齿轮顶着定位在工作台上，再通过滚齿机构处滚刀的转动对齿杆或齿轮表面进行切削处理，从而将齿杆或齿轮的表面切削加工出齿牙状。

目前，在通过滚齿机工作台对齿杆或齿轮进行定位时，放置齿杆以及放置齿轮的定位杆，只能够对固定孔径的齿轮以及固定直径的齿杆进行放置，在进行不同孔径的齿轮以及不同直径的齿杆进行放置定位时，需要频繁的进行更换通过尺寸的定位杆，频繁的更换使新员工操作起来过于不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的在进行不同孔径的齿轮以及不同直径的齿杆进行放置定位时，需要频繁的进行更换通过尺寸的定位杆，频繁的更换使新员工操作起来过于不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚齿机工作台，包括工作台本体、连接杆、驱动板以及定位件，所述工作台本体上设有传动杆，所述连接杆与传动杆连接；

所述驱动板设在连接杆上；

所述定位件设在驱动板内，所述定位件还包括有多个定位板，通过多个所述定位板能够对不同孔径的齿轮以及不同直径的齿杆进行定位放置。

优选的，定位件还包括有齿板、齿轮以及移动板，所述齿板外表面边缘处等距设有多个齿牙；

所述齿轮与齿板上的齿牙啮合连接，所述齿轮通过旋转杆旋转设在驱动板上；

所述移动板设有多个，多个所述移动板上侧内端分别与多个定位板连接，多个所述移动板均活动在齿板上方，通过定位件能够对不同直径的齿杆以及不同孔径的齿轮进行放置定位。

优选的，所述齿板上等距开设有多个导向孔，多个所述移动板下方均设有导向杆，多个所述导向杆分别活动处在多个导向孔中，通过导向孔使得齿板在转动时能够带动导向杆进行移动，从而能够带动多个移动板进行同步移动，继而使多个定位板移动进行直径大小的调整。

优选的，多个所述移动板呈环形等距设在齿板上方，多个所述定位板内侧均开设有对齿杆下端进行定位的定位槽，多个定位板呈环形设置，使得齿杆下端能够放置在多个定位槽中，通过定位槽能够对对加工的齿杆进行放置定位。

优选的，所述驱动板内部设有驱动腔，所述驱动板上表面等距环形开设有多个移动槽孔。

优选的，多个所述移动板分别活动处在多个移动槽孔内，齿板转动带动移动板进行移动时，通过移动槽孔能够对移动的移动板进行限位，使得移动杆在移动槽孔内进行线性移动。

优选的，所述驱动板上表面靠外侧边缘处开设有旋转孔，所述旋转杆上端转动处在旋转孔中，所述旋转杆上端开设有内六角槽，内六角扳手可插至内六角槽中转动旋转杆，从而带动齿轮转动。

优选的，所述齿板与齿轮均处在驱动腔内，所述齿板转动设在驱动腔内，所述旋转杆与驱动腔内底部转动连接，通过转动旋转杆能够带动齿板进行转动，从而调整多个定位板之间的直径大小。

优选的，所述驱动板上表面中间开设有固定孔，所述连接杆上端处在固定孔中与驱动板连接，传动杆在转动时能够通过连接杆带动驱动板转动，继而带动放置定位的齿杆或齿轮转动进行滚齿加工。

优选的，所述传动杆上端中间内开设有螺纹槽，所述连接杆下端处在螺纹槽内与传动杆螺纹配合连接，通过连接杆与传动杆之间的螺纹连接，便于工作人员在对工作台进行维修时将驱动板以及定位件从工作台上取下。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用通过设置的定位件，能够对不同直径的齿杆以及不同孔径的齿轮进行放置定位，无需工作人员进行不同直径定位杆的更换，且调整操作简单，减少工作人员的操作量，进一步减少了工作人员的工作量，且设置的连接杆通过与传动杆之间螺纹连接，便于工作人员在对工作台进行维修时将驱动板以及定位件从工作台上取下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接杆与传动杆分离视图；

图3为本实用新型的驱动板剖视图视图；

图4为本实用新型的定位件部分结构爆炸视图；

图5为本实用新型的定位件结构下方视图；

图6为本实用新型的驱动板结构视图。

图号说明：1、工作台本体；2、传动杆；3、连接杆；4、驱动板；41、移动槽孔；42、旋转孔；43、驱动腔；5、定位件；51、齿板；52、齿轮；53、旋转杆；54、移动板；55、定位板；56、导向杆；57、导向孔；58、内六角槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

实施例：

请参考图1-图6，一种滚齿机工作台，包括工作台本体1、连接杆3、驱动板4以及定位件5，工作台本体1上设有传动杆2，连接杆3与传动杆2连接；

驱动板4设在连接杆3上；

定位件5设在驱动板4内，定位件5还包括有多个定位板55，通过多个定位板55能够对不同孔径的齿轮52以及不同直径的齿杆进行定位放置。

定位件5还包括有齿板51、齿轮52以及移动板54，齿板51外表面边缘处等距设有多个齿牙；

齿轮52与齿板51上的齿牙啮合连接，齿轮52通过旋转杆53旋转设在驱动板4上；

移动板54设有多个，多个移动板54上侧内端分别与多个定位板55连接，多个移动板54均活动在齿板51上方，通过定位件5能够对不同直径的齿杆以及不同孔径的齿轮52进行放置定位。

齿板51上等距开设有多个导向孔57，多个移动板54下方均设有导向杆56，多个导向杆56分别活动处在多个导向孔57中，通过导向孔57使得齿板51在转动时能够带动导向杆56进行移动，从而能够带动多个移动板54进行同步移动，继而使多个定位板55移动进行直径大小的调整。

多个移动板54呈环形等距设在齿板51上方，多个定位板55内侧均开设有对齿杆下端进行定位的定位槽，多个定位板55呈环形设置，使得齿杆下端能够放置在多个定位槽中，通过定位槽能够对对加工的齿杆进行放置定位。

驱动板4内部设有驱动腔43，驱动板4上表面等距环形开设有多个移动槽孔41。

多个移动板54分别活动处在多个移动槽孔41内，齿板51转动带动移动板54进行移动时，通过移动槽孔41能够对移动的移动板54进行限位，使得移动杆在移动槽孔41内进行线性移动。

驱动板4上表面靠外侧边缘处开设有旋转孔42，旋转杆53上端转动处在旋转孔42中，旋转杆53上端开设有内六角槽58，内六角扳手可插至内六角槽58中转动旋转杆53，从而带动齿轮52转动。

齿板51与齿轮52均处在驱动腔43内，齿板51转动设在驱动腔43内，旋转杆53与驱动腔43内底部转动连接，通过转动旋转杆53能够带动齿板51进行转动，从而调整多个定位板55之间的直径大小。

驱动板4上表面中间开设有固定孔，连接杆3上端处在固定孔中与驱动板4连接，传动杆2在转动时能够通过连接杆3带动驱动板4转动，继而带动放置定位的齿杆或齿轮52转动进行滚齿加工。

传动杆2上端中间内开设有螺纹槽，连接杆3下端处在螺纹槽内与传动杆2螺纹配合连接，通过连接杆3与传动杆2之间的螺纹连接，便于工作人员在对工作台进行维修时将驱动板4以及定位件5从工作台上取下。

本实用在使用时，在对齿杆进行滚齿加工时，齿杆下端放置在多个定位板55之间的定位槽中，能够对齿杆进行放置定位，且在对齿轮52进行滚齿加工时，通过齿轮52上的孔将齿轮52套设在多个定位板55外侧，从而将需要进行加工的齿轮52进行放置定位，在对较大直径的齿杆或较大孔径的齿轮52进行放置时，六角板手能够插入至内六角槽58中，从而转动转动杆，转动杆能够齿轮52进行转动，从而带动与其啮合连接的齿板51进行转动，齿板51在转动时通过导向孔57能够带动导向杆56进行移动，继而带动多个移动板54进行同步移动，从而能够对多个定位板55进行移动，改变多个定位板55之间定位槽的大小，以及改变多个定位板55的外直径，从而对不同直径的齿杆以及不同孔径的齿轮52进行放置定位。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种滚齿机工作台，包括工作台本体（1），所述工作台本体（1）上设有传动杆（2），其特征在于：

连接杆（3），所述连接杆（3）与传动杆（2）连接；

驱动板（4），其设在连接杆（3）上；

定位件（5），其设在驱动板（4）内，所述定位件（5）还包括有多个定位板（55），通过多个所述定位板（55）能够对不同孔径的齿轮（52）以及不同直径的齿杆进行定位放置。

2.根据权利要求1所述的一种滚齿机工作台，其特征在于：定位件（5）还包括有：

齿板（51），所述齿板（51）外表面边缘处等距设有多个齿牙；

齿轮（52），所述齿轮（52）与齿板（51）上的齿牙啮合连接，所述齿轮（52）通过旋转杆（53）旋转设在驱动板（4）上；

移动板（54），所述移动板（54）设有多个，多个所述移动板（54）上侧内端分别与多个定位板（55）连接，多个所述移动板（54）均活动在齿板（51）上方。

3.根据权利要求2所述的一种滚齿机工作台，其特征在于：所述齿板（51）上等距开设有多个导向孔（57），多个所述移动板（54）下方均设有导向杆（56），多个所述导向杆（56）分别活动处在多个导向孔（57）中。

4.根据权利要求3所述的一种滚齿机工作台，其特征在于：多个所述移动板（54）呈环形等距设在齿板（51）上方，多个所述定位板（55）内侧均开设有对齿杆下端进行定位的定位槽。

5.根据权利要求4所述的一种滚齿机工作台，其特征在于：所述驱动板（4）内部设有驱动腔（43），所述驱动板（4）上表面等距环形开设有多个移动槽孔（41）。

6.根据权利要求5所述的一种滚齿机工作台，其特征在于：多个所述移动板（54）分别活动处在多个移动槽孔（41）内。

7.根据权利要求6所述的一种滚齿机工作台，其特征在于：所述驱动板（4）上表面靠外侧边缘处开设有旋转孔（42），所述旋转杆（53）上端转动处在旋转孔（42）中，所述旋转杆（53）上端开设有内六角槽（58）。

8.根据权利要求7所述的一种滚齿机工作台，其特征在于：所述齿板（51）与齿轮（52）均处在驱动腔（43）内，所述齿板（51）转动设在驱动腔（43）内，所述旋转杆（53）与驱动腔（43）内底部转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种滚齿机工作台，其特征在于：所述驱动板（4）上表面中间开设有固定孔，所述连接杆（3）上端处在固定孔中与驱动板（4）连接。

10.根据权利要求9所述的一种滚齿机工作台，其特征在于：所述传动杆（2）上端中间内开设有螺纹槽，所述连接杆（3）下端处在螺纹槽内与传动杆（2）螺纹配合连接，通过连接杆（3）与传动杆（2）之间的螺纹连接。