CN220837558U - 一种不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构，涉及冲压机技术领域，包括：模具，所述模具的上方设置有支撑板，所述模具的表面设置有四个螺纹杆，四个所述螺纹杆的表面均设置有滑块一，所述模具的顶部设置有压力板，所述压力板的内部设置有两个挤压组件。本实用新型，转动四个旋钮，带动四个滑块一向中心靠拢，使四个滑块一紧贴不锈钢板的四边，当一块不锈钢板冲压完成后，放置下一块不锈钢板时，只需放置在四个滑块一的内侧，不用重新调整位置，提高工作效率；在冲压过程中，压力板向下移动会带动两个挤压块向下移动，两个挤压块的底部会先接触不锈钢板，两个弹簧会带动两个挤压块向下挤压不锈钢板，保证产品精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压的坯料主要有热轧和冷轧的钢板和不锈钢钣金等。大部分是板材经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
现有的部分不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构，在进行连续冲压工作时，每一片不锈钢板还需工人手动对准冲压位置，影响工作效率，还有可能对工人造成人身伤害，且在冲压过程中，部分不锈钢板可能不够平直，放置在模具上方时可能会翘边或鼓包，会导致产品精度无法保障。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构，包括：模具，所述模具的上方设置有支撑板，所述模具的表面设置有四个螺纹杆，四个所述螺纹杆的表面均设置有滑块一，所述模具的顶部设置有压力板，所述压力板的内部设置有两个挤压组件。
作为一种优选的实施方式，所述模具底部的四端均固定安装有支腿，所述模具顶部的表面开设有四个滑动槽。
作为一种优选的实施方式，所述支撑板底部的四端均固定安装有滑杆一，四个所述滑杆一的底部固定安装在模具顶部的四端，所述支撑板底部的中心处固定安装有电动液压杆。
作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的一端通过轴承连接在滑动槽内部的一侧，所述螺纹杆的另一端贯穿模具的一侧固定安装有旋钮，所述滑块一的一侧贯穿开设有螺纹孔，所述滑块一通过螺纹孔螺纹套设在螺纹杆的表面，所述滑块一位于滑动槽的内部。
作为一种优选的实施方式，所述压力板的四端均固定安装有套筒，所述压力板的顶部贯穿开设有两个限位孔，所述压力板的顶部固定安装有四个滑杆二，四个所述滑杆二平均分成两组，两组所述滑杆二的顶部均固定安装有限位板，所述电动液压杆的底部固定安装在压力板顶部的中心处。
作为一种优选的实施方式，所述挤压组件包括滑块二，所述滑块二的底部固定安装有挤压块，所述滑块二的顶部固定安装有弹簧，所述挤压块活动嵌设在限位孔的内部，所述滑块二的两端活动套设在其中一组滑杆二的表面，所述弹簧的顶部固定安装在其中一个限位板的底部。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型，在使用装置时，先将不锈钢板放置在模具顶部的合适位置，然后转动四个旋钮，带动四个滑块一向中心靠拢，使四个滑块一紧贴不锈钢板的四边，通过外部的控制器控制电动液压杆伸长，带动压力板向下移动，从而挤压不锈钢板，完成冲压的目的，当一块不锈钢板冲压完成后，工人将冲压完成的不锈钢板取出，放置下一块不锈钢板时，只需放置在四个滑块一的内侧，不用重新调整位置，提高工作效率。
2、本实用新型，在冲压过程中，压力板向下移动会带动两个挤压块向下移动，两个挤压块的底部会先接触不锈钢板，两个弹簧会带动两个挤压块向下挤压不锈钢板，从而对翘边或鼓包的不锈钢板达到稳固的目的，保证产品精度。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构的立体结构剖面图；
图3为本实用新型提供的一种不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构的局部拆分立体结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构的局部拆分立体结构示意图。
图例说明：
1、模具；101、支腿；102、滑动槽；2、支撑板；201、滑杆一；202、电动液压杆；3、螺纹杆；301、旋钮；302、滑块一；303、螺纹孔；4、压力板；401、套筒；402、限位孔；403、滑杆二；404、限位板；5、挤压组件；501、滑块二；502、挤压块；503、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构，包括：模具1，模具1的上方设置有支撑板2，模具1的表面设置有四个螺纹杆3，四个螺纹杆3的表面均设置有滑块一302，模具1的顶部设置有压力板4，压力板4的内部设置有两个挤压组件5。
具体的：在使用装置时，先将不锈钢板放置在模具1顶部的合适位置，然后转动四个旋钮301，带动四个滑块一302向中心靠拢，使四个滑块一302紧贴不锈钢板的四边，通过外部的控制器控制电动液压杆202伸长，带动压力板4向下移动，从而挤压不锈钢板，完成冲压的目的，当一块不锈钢板冲压完成后，工人将冲压完成的不锈钢板取出，放置下一块不锈钢板时，只需放置在四个滑块一302的内侧，不用重新调整位置，在冲压过程中，压力板4向下移动会带动两个挤压块502向下移动，两个挤压块502的底部会先接触不锈钢板，两个弹簧503会带动两个挤压块502向下挤压不锈钢板，从而对翘边或鼓包的不锈钢板达到稳固的目的。
在一个实施例中，模具1底部的四端均固定安装有支腿101，模具1顶部的表面开设有四个滑动槽102。
具体的：对装置和不锈钢板起到支撑作用。
在一个实施例中，支撑板2底部的四端均固定安装有滑杆一201，四个滑杆一201的底部固定安装在模具1顶部的四端，支撑板2底部的中心处固定安装有电动液压杆202。
具体的：通过外部的控制器控制电动液压杆202伸长，会带动压力板4向下移动，从而挤压不锈钢板。
在一个实施例中，螺纹杆3的一端通过轴承连接在滑动槽102内部的一侧，螺纹杆3的另一端贯穿模具1的一侧固定安装有旋钮301，滑块一302的一侧贯穿开设有螺纹孔303，滑块一302通过螺纹孔303螺纹套设在螺纹杆3的表面，滑块一302位于滑动槽102的内部。
具体的：转动四个旋钮301，带动四个滑块一302向中心靠拢，使四个滑块一302紧贴不锈钢板的四边。
在一个实施例中，压力板4的四端均固定安装有套筒401，压力板4的顶部贯穿开设有两个限位孔402，压力板4的顶部固定安装有四个滑杆二403，四个滑杆二403平均分成两组，两组滑杆二403的顶部均固定安装有限位板404，电动液压杆202的底部固定安装在压力板4顶部的中心处。
具体的：在冲压过程中，压力板4向下移动会带动两个挤压块502向下移动，
在一个实施例中，挤压组件5包括滑块二501，滑块二501的底部固定安装有挤压块502，滑块二501的顶部固定安装有弹簧503，挤压块502活动嵌设在限位孔402的内部，滑块二501的两端活动套设在其中一组滑杆二403的表面，弹簧503的顶部固定安装在其中一个限位板404的底部。
具体的：两个挤压块502的底部会先接触不锈钢板，然后会向上挤压两个弹簧503。
工作原理：在使用装置时，先将不锈钢板放置在模具1顶部的合适位置，然后转动四个旋钮301，带动四个滑块一302向中心靠拢，使四个滑块一302紧贴不锈钢板的四边，通过外部的控制器控制电动液压杆202伸长，带动压力板4向下移动，从而挤压不锈钢板，完成冲压的目的，当一块不锈钢板冲压完成后，工人将冲压完成的不锈钢板取出，放置下一块不锈钢板时，只需放置在四个滑块一302的内侧，不用重新调整位置，提高工作效率；在冲压过程中，压力板4向下移动会带动两个挤压块502向下移动，两个挤压块502的底部会先接触不锈钢板，两个弹簧503会带动两个挤压块502向下挤压不锈钢板，从而对翘边或鼓包的不锈钢板达到稳固的目的，保证产品精度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构，其特征在于，包括：模具(1)，所述模具(1)的上方设置有支撑板(2)，所述模具(1)的表面设置有四个螺纹杆(3)，四个所述螺纹杆(3)的表面均设置有滑块一(302)，所述模具(1)的顶部设置有压力板(4)，所述压力板(4)的内部设置有两个挤压组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构，其特征在于：所述模具(1)底部的四端均固定安装有支腿(101)，所述模具(1)顶部的表面开设有四个滑动槽(102)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构，其特征在于：所述支撑板(2)底部的四端均固定安装有滑杆一(201)，四个所述滑杆一(201)的底部固定安装在模具(1)顶部的四端，所述支撑板(2)底部的中心处固定安装有电动液压杆(202)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构，其特征在于：所述螺纹杆(3)的一端通过轴承连接在滑动槽(102)内部的一侧，所述螺纹杆(3)的另一端贯穿模具(1)的一侧固定安装有旋钮(301)，所述滑块一(302)的一侧贯穿开设有螺纹孔(303)，所述滑块一(302)通过螺纹孔(303)螺纹套设在螺纹杆(3)的表面，所述滑块一(302)位于滑动槽(102)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构，其特征在于：所述压力板(4)的四端均固定安装有套筒(401)，所述压力板(4)的顶部贯穿开设有两个限位孔(402)，所述压力板(4)的顶部固定安装有四个滑杆二(403)，四个所述滑杆二(403)平均分成两组，两组所述滑杆二(403)的顶部均固定安装有限位板(404)，所述电动液压杆(202)的底部固定安装在压力板(4)顶部的中心处。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构，其特征在于：所述挤压组件(5)包括滑块二(501)，所述滑块二(501)的底部固定安装有挤压块(502)，所述滑块二(501)的顶部固定安装有弹簧(503)，所述挤压块(502)活动嵌设在限位孔(402)的内部，所述滑块二(501)的两端活动套设在其中一组滑杆二(403)的表面，所述弹簧(503)的顶部固定安装在其中一个限位板(404)的底部。
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