CN210969295U - 隔热板生产用冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了隔热板生产用冲压成型模具，包括横板、控制按钮、滑杆、滑块，所述横板前部安装有所述控制按钮，所述横板上方固定有所述滑杆，所述滑杆的数量为两个，所述滑杆上设置有所述滑块，两个所述滑块之间安装有固定块，所述固定块上方安装有上限位块，所述固定块下方安装有下限位块，所述上限位块和所述下限位块的数量均为两个，所述上限位块和所述下限位块内侧固定有伸缩杆。本实用新型通过设置两个电动气缸、滑杆和滑块，大大提高了固定块的稳定性，进一步提高了冲压块的稳定性，保证了隔热板的冲压质量，通过设置电动推杆和顶板，使得隔热板的取出更加方便快捷，提高了隔热板的生产效率。

Description

隔热板生产用冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体地说是隔热板生产用冲压成型模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

隔热板生产时需要对其冲压，但是现在的冲压装置在冲压完毕后模具中的隔热板难以取出，这样会降低隔热板的生产效率，并且冲压块长久工作后稳定性会变差，会导致冲压质量变差，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供隔热板生产用冲压成型模具，以解决上述背景中提出的现在的冲压装置在冲压完毕后模具中的隔热板难以取出，这样会降低隔热板的生产效率，并且冲压块长久工作后稳定性会变差，会导致冲压质量变差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

隔热板生产用冲压成型模具，包括横板、控制按钮、滑杆、滑块，所述横板前部安装有所述控制按钮，所述横板上方固定有所述滑杆，所述滑杆的数量为两个，所述滑杆上设置有所述滑块，两个所述滑块之间安装有固定块，所述固定块上方安装有上限位块，所述固定块下方安装有下限位块，所述上限位块和所述下限位块的数量均为两个，所述上限位块和所述下限位块内侧固定有伸缩杆，两个所述下限位块之间设置有冲压块，所述冲压块下方固定有模具，所述模具内部安装有顶板，所述顶板包括合金板、保护垫，所述合金板下方安装有所述保护垫，所述滑杆上方固定有安装板，所述安装板上方固定有电动气缸，所述横板下方安装有支撑柱，所述支撑柱数量为四个，所述支撑柱下方固定有底座，四个所述支撑柱之间设置有固定板，所述固定板上方安装有固定杆，所述固定杆数量为四个，四个所述固定杆之间安装有电动推杆，所述电动气缸和所述电动推杆与所述控制按钮电连接。

进一步地，所述滑杆与所述横板焊接，所述滑块与所述滑杆滑动连接，所述滑块和所述滑杆的材质为马氏体不锈钢。

进一步地，所述固定块与所述滑块焊接，所述冲压块与所述固定块通过螺钉连接，所述冲压块的材质为硬质合金。

进一步地，所述上限位块与所述伸缩杆通过螺纹连接，所述下限位块与所述伸缩杆通过螺纹连接。

进一步地，所述安装板与所述滑杆焊接，所述电动气缸与所述安装板通过螺钉连接，所述模具与所述横板通过螺钉连接。

进一步地，所述保护垫与所述合金板粘接，所述保护垫材质为天然橡胶，所述合金板材质为硬质合金。

进一步地，所述固定杆与所述固定板焊接，所述底座与所述支撑柱焊接，所述支撑柱形状为圆柱体，圆柱体直径为10cm。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、使用装置时，将需要冲压的隔热板固定在模具中，固定完毕后通过控制按钮启动电动气缸，电动气缸带动伸缩杆伸长，伸缩杆伸长带动固定块下降，固定块下降带动冲压块下降，冲压块下降与隔热板接触并对其进行冲压作业，冲压完毕后控制电动气缸带动冲压块恢复原位，通过设置两个电动气缸、滑杆和滑块，大大提高了固定块的稳定性，进一步提高了冲压块的稳定性，保证了隔热板的冲压质量；

2、隔热板冲压完毕后，通过控制按钮启动电动推杆，电动推杆伸长带动顶板上升，顶板上升从而将冲压完毕的隔热板顶出，通过设置电动推杆和顶板，使得隔热板的取出更加方便快捷，提高了隔热板的生产效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述隔热板生产用冲压成型模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述隔热板生产用冲压成型模具的主视图；

图3是本实用新型所述隔热板生产用冲压成型模具的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述隔热板生产用冲压成型模具中顶板的放大结构示意图；

图5是本实用新型所述隔热板生产用冲压成型模具的电路结构流程框图。

图中：1、横板；2、控制按钮；3、滑杆；4、滑块；5、安装板；6、电动气缸；7、伸缩杆；8、上限位块；9、固定块；10、冲压块；11、模具；12、支撑柱；13、底座；14、下限位块；15、固定杆；16、固定板；17、电动推杆；18、顶板；1801、合金板；1802、保护垫。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-图5，本具体实施方式提供了隔热板生产用冲压成型模具，包括横板1、控制按钮2、滑杆3、滑块4，横板1前部安装有控制按钮2，控制按钮2用以控制装置运行，横板1上方固定有滑杆3，滑杆3用以滑块4的移动，滑杆3的数量为两个，滑杆3上设置有滑块4，滑块4用以固定固定块9，两个滑块4之间安装有固定块9，固定块9用以固定冲压块10，固定块9上方安装有上限位块8，固定块9下方安装有下限位块14，上限位块8和下限位块14的数量均为两个，上限位块8和下限位块14内侧固定有伸缩杆7，伸缩杆7用以带动冲压块10升降，两个下限位块14之间设置有冲压块10，冲压块10用以进行冲压作业，冲压块10下方固定有模具11，模具11内部安装有顶板18，顶板18用以顶出隔热板，顶板18包括合金板1801、保护垫1802，合金板1801下方安装有保护垫1802，滑杆3上方固定有安装板5，安装板5上方固定有电动气缸6，电动气缸6用以控制伸缩杆7伸缩，横板1下方安装有支撑柱12，支撑柱12用以支撑横板1，支撑柱12数量为四个，支撑柱12下方固定有底座13，底座13用以提高支撑柱12的稳定性，四个支撑柱12之间设置有固定板16，固定板16上方安装有固定杆15，固定杆15用以固定固定板16，固定杆15数量为四个，四个固定杆15之间安装有电动推杆17，电动推杆17用以带动顶板18升降，电动气缸6和电动推杆17与控制按钮2电连接。

滑杆3与横板1焊接，滑块4与滑杆3滑动连接，滑块4和滑杆3的材质为马氏体不锈钢，固定块9与滑块4焊接，冲压块10与固定块9通过螺钉连接，冲压块10的材质为硬质合金，上限位块8与伸缩杆7通过螺纹连接，下限位块14与伸缩杆7通过螺纹连接，安装板5与滑杆3焊接，电动气缸6与安装板5通过螺钉连接，模具11与横板1通过螺钉连接，保护垫1802与合金板1801粘接，保护垫1802材质为天然橡胶，合金板1801材质为硬质合金，固定杆15与固定板16焊接，底座13与支撑柱12焊接，支撑柱12形状为圆柱体，圆柱体直径为10cm。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用装置时，将需要冲压的隔热板固定在模具11中，固定完毕后通过控制按钮2启动电动气缸6，电动气缸6带动伸缩杆7伸长，伸缩杆7伸长带动固定块9下降，固定块9下降带动冲压块10下降，冲压块10下降与隔热板接触并对其进行冲压作业，冲压完毕后控制电动气缸6带动冲压块10恢复原位，通过设置两个电动气缸6、滑杆3和滑块4，大大提高了固定块9的稳定性，进一步提高了冲压块10的稳定性，保证了隔热板的冲压质量，隔热板冲压完毕后，通过控制按钮2启动电动推杆17，电动推杆17伸长带动顶板18上升，顶板18上升从而将冲压完毕的隔热板顶出，通过设置电动推杆17和顶板18，使得隔热板的取出更加方便快捷，提高了隔热板的生产效率。

本实用新型的横板1、控制按钮2、滑杆3、滑块4、安装板5、电动气缸6、伸缩杆7、上限位块8、固定块9、冲压块10、模具11、支撑柱12、底座13、下限位块14、固定杆15、固定板16、电动推杆17、顶板18、合金板1801、保护垫1802均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.隔热板生产用冲压成型模具，其特征在于：包括横板(1)、控制按钮(2)、滑杆(3)、滑块(4)，所述横板(1)前部安装有所述控制按钮(2)，所述横板(1)上方固定有所述滑杆(3)，所述滑杆(3)的数量为两个，所述滑杆(3)上设置有所述滑块(4)，两个所述滑块(4)之间安装有固定块(9)，所述固定块(9)上方安装有上限位块(8)，所述固定块(9)下方安装有下限位块(14)，所述上限位块(8)和所述下限位块(14)的数量均为两个，所述上限位块(8)和所述下限位块(14)内侧固定有伸缩杆(7)，两个所述下限位块(14)之间设置有冲压块(10)，所述冲压块(10)下方固定有模具(11)，所述模具(11)内部安装有顶板(18)，所述顶板(18)包括合金板(1801)、保护垫(1802)，所述合金板(1801)下方安装有所述保护垫(1802)，所述滑杆(3)上方固定有安装板(5)，所述安装板(5)上方固定有电动气缸(6)，所述横板(1)下方安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)数量为四个，所述支撑柱(12)下方固定有底座(13)，四个所述支撑柱(12)之间设置有固定板(16)，所述固定板(16)上方安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)数量为四个，四个所述固定杆(15)之间安装有电动推杆(17)，所述电动气缸(6)和所述电动推杆(17)与所述控制按钮(2)电连接。

2.根据权利要求1所述的隔热板生产用冲压成型模具，其特征在于：所述滑杆(3)与所述横板(1)焊接，所述滑块(4)与所述滑杆(3)滑动连接，所述滑块(4)和所述滑杆(3)的材质为马氏体不锈钢。

3.根据权利要求1所述的隔热板生产用冲压成型模具，其特征在于：所述固定块(9)与所述滑块(4)焊接，所述冲压块(10)与所述固定块(9)通过螺钉连接，所述冲压块(10)的材质为硬质合金。

4.根据权利要求1所述的隔热板生产用冲压成型模具，其特征在于：所述上限位块(8)与所述伸缩杆(7)通过螺纹连接，所述下限位块(14)与所述伸缩杆(7)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的隔热板生产用冲压成型模具，其特征在于：所述安装板(5)与所述滑杆(3)焊接，所述电动气缸(6)与所述安装板(5)通过螺钉连接，所述模具(11)与所述横板(1)通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的隔热板生产用冲压成型模具，其特征在于：所述保护垫(1802)与所述合金板(1801)粘接，所述保护垫(1802)材质为天然橡胶，所述合金板(1801)材质为硬质合金。

7.根据权利要求1所述的隔热板生产用冲压成型模具，其特征在于：所述固定杆(15)与所述固定板(16)焊接，所述底座(13)与所述支撑柱(12)焊接，所述支撑柱(12)形状为圆柱体，圆柱体直径为10cm。

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