CN212019132U - 一种自动精密冲压模具 - Google Patents

一种自动精密冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN212019132U
CN212019132U CN202020313831.5U CN202020313831U CN212019132U CN 212019132 U CN212019132 U CN 212019132U CN 202020313831 U CN202020313831 U CN 202020313831U CN 212019132 U CN212019132 U CN 212019132U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
base
plate
punch press
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202020313831.5U
Other languages
English (en)
Inventor
王金保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanchang Julang Technology Co ltd
Original Assignee
Nanchang Julang Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanchang Julang Technology Co ltd filed Critical Nanchang Julang Technology Co ltd
Priority to CN202020313831.5U priority Critical patent/CN212019132U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212019132U publication Critical patent/CN212019132U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了自动精密冲压模具,涉及模具制造技术领域,具体为自动精密冲压模具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上方固定安装有顶板,所述顶板的内部固定套接有滑杆,所述滑杆远离顶板的一端固定安装在底座的顶部,所述滑杆的中部固定安装有上冲压机,所述底座的内部固定安装有下冲压机。该自动精密冲压模具,通过电箱控制上冲压机和下冲压机分别上下移动,实现将上模具和下模具进行对向冲压的目的,摒弃了传统的只有上冲压机进行单项冲压的方式,降低了单向冲压中所使用的上冲压机的能耗以及损耗,同时,也减少冲压机所承受的反冲压力,延长了冲压柱的使用寿命。

Description

一种自动精密冲压模具
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体为自动精密冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工,合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。冲压模具是设备的核心部件。传统的冲压模具一般是使用一个压力机,将上模具推动至下模具中,从而位于上、下模具之间的板材进行冲压成型,由于冲压时,压力机推动上模具与下模具撞击,使得压力机受到较大的反作用力,对压力机造成损坏,降低了压力机的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了自动精密冲压模具,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:自动精密冲压模具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上方固定安装有顶板,所述顶板的内部固定套接有滑杆,所述滑杆远离顶板的一端固定安装在底座的顶部,所述滑杆的中部固定安装有上冲压机,所述底座的内部固定安装有下冲压机,所述下冲压机的一端延伸至底座的外侧,所述上冲压机的下方固定连接有上冲压板,所述下冲压机位于底座外侧的一端固定连接有下冲压板,所述下冲压板的上方设置有下模具,所述上冲压板和下冲压板的侧面均设置有润滑机构,所述润滑机构的内部滑动套接有滑杆。
可选的,所述上冲压机和下冲压机的驱动端均电性连接有电箱,所述电箱控制上冲压机和下冲压机的伸长距离。
可选的,所述上冲压板的底面固定安装有模座,所述模座和下冲压板的内部分别设置有上模具和下模具。
可选的,所述润滑机构包括箱体和海绵,所述箱体的内部开设有内槽,所述箱体的内壁上开设有液孔,所述箱体的边缘固定连接有海绵,所述箱体的顶部固定连接在上冲压板或下冲压板的外壁上。
可选的,所述顶板的顶部固定安装有油箱,所述油箱的内部设置有油泵机,所述油泵机的出口端连接有液管,所述液管固定套接在润滑机构的内部。
可选的,所述底座和顶板的外壁均固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有推板,所述滑杆活动套接在弹簧和推板的中部。
本实用新型提供了自动精密冲压模具,具备以下有益效果:
1、该自动精密冲压模具,通过电箱控制上冲压机和下冲压机分别上下移动,实现将上模具和下模具进行对向冲压的目的,摒弃了传统的只有上冲压机进行单项冲压的方式,降低了单向冲压中所使用的上冲压机的能耗以及损耗,同时,也减少冲压机所承受的反冲压力,延长了冲压柱的使用寿命。
2、该自动精密冲压模具,通过油泵机将油箱中的润滑油输送至润滑机构的内槽中,并通过液孔渗透至海绵上,在上冲压板和下冲压板的上下移动过程中将润滑油均匀涂抹在滑杆的外壁上,解决了滑杆上由于润滑油不足导致的摩擦力过大的问题,进而造成冲压模具损坏的问题,提高了该冲压模具使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型润滑机构的结构示意图;
图3为本实用新型顶板的俯视图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、顶板;4、滑杆;5、弹簧;6、推板;7、上冲压机;8、上冲压板;9、模座;10、上模具;11、下冲压机;12、下冲压板;13、下模具;14、润滑机构;1401、箱体;1402、内槽;1403、液孔;1404、海绵;15、油箱;16、电箱;17、油泵机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:自动精密冲压模具,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑柱2,支撑柱2的上方固定安装有顶板 3,顶板3的顶部固定安装有油箱15,油箱15的内部设置有油泵机17,油泵机 17的出口端连接有液管,液管固定套接在润滑机构14的内部,润滑机构14与液管的连接部位设置阀门,顶板3的内部固定套接有滑杆4,滑杆4远离顶板3 的一端固定安装在底座1的顶部,滑杆4的中部固定安装有上冲压机7,底座1 的内部固定安装有下冲压机11,上冲压机7和下冲压机11的驱动端均电性连接有电箱16,电箱16控制上冲压机7和下冲压机11的伸长距离,上冲压机7和下冲压机11可设置为油缸,通过电箱16驱动油缸中的伸缩杆移动,移动距离按照模具的深度和材料的厚度进行计算,当上模具10挤压位于下模具13上方的原料时,原料具有下冲压机11传递的向上的推力,以及上冲压机7传递的向下的推力,因此上冲压机7更容易被模座9压制,下模具13的深度需要比零件的厚度深一点,使得上冲压机7在将上模具10推动至下模具13中,并将原料冲压成型时,上模具10和下模具13的底面不接触,即上冲压机7和下冲压机 11不会受到对方的冲压力,保证该冲压模具的完好性,上冲压机7的下方固定连接有上冲压板8,上冲压板8的底面固定安装有模座9,模座9和下冲压板12 的内部分别设置有上模具10和下模具13,下冲压机11的一端延伸至底座1的外侧,下冲压机11位于底座1外侧的一端固定连接有下冲压板12,下冲压板 12的上方设置有下模具13,上冲压板8和下冲压板12的侧面均设置有润滑机构14,润滑机构14包括箱体1401和海绵1404,箱体1401的内部开设有内槽 1402,箱体1401的内壁上开设有液孔1403,箱体1401的边缘固定连接有海绵 1404,箱体1401的顶部固定连接在上冲压板8或下冲压板12的外壁上,油箱 15中的润滑油通过液管进入箱体1401内部的内槽1402中,通过液孔1403伸入到海绵1404上,然后涂抹在滑杆4的外壁上,润滑机构14的内部滑动套接有滑杆4,底座1和顶板3的外壁均固定连接有弹簧5,弹簧5的一端固定连接有推板6,滑杆4活动套接在弹簧5和推板6的中部,弹簧5和推板6的用于缓冲下冲压板12或者上冲压板8所受到的下冲压机11、上冲压机7的拉力,同时也避免下冲压板12和上冲压板8与底座1或者顶板3撞击。
综上,该自动精密冲压模具,使用时,首先,下冲压板12的上方放置材料,电箱16分别控制上冲压机7和下冲压机11推动上模具10和下模具13移动,上模具10和下模具13挤压材料,其次,当上冲压机7和下模具13移动至电箱 16所设定的距离时,电箱16控制上冲压机7和下模具13均回缩,最后,油泵机17将油箱15中的润滑有传输至润滑机构14的内槽1402中,并通过液孔1403 向海绵1404上渗透,在上冲压板8和下冲压板12的上下移动过程中,将滑杆4 的表面均匀涂抹润滑油,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动精密冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上方固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的内部固定套接有滑杆(4),所述滑杆(4)远离顶板(3)的一端固定安装在底座(1)的顶部,所述滑杆(4)的中部固定安装有上冲压机(7),所述底座(1)的内部固定安装有下冲压机(11),所述下冲压机(11)的一端延伸至底座(1)的外侧,所述上冲压机(7)的下方固定连接有上冲压板(8),所述下冲压机(11)位于底座(1)外侧的一端固定连接有下冲压板(12),所述下冲压板(12)的上方设置有下模具(13),所述上冲压板(8)和下冲压板(12)的侧面均设置有润滑机构(14),所述润滑机构(14)的内部滑动套接有滑杆(4)。
2.根据权利要求1所述的自动精密冲压模具,其特征在于:所述上冲压机(7)和下冲压机(11)的驱动端均电性连接有电箱(16),所述电箱(16)控制上冲压机(7)和下冲压机(11)的伸长距离。
3.根据权利要求1所述的自动精密冲压模具,其特征在于:所述上冲压板(8)的底面固定安装有模座(9),所述模座(9)和下冲压板(12)的内部分别设置有上模具(10)和下模具(13)。
4.根据权利要求1所述的自动精密冲压模具,其特征在于:所述润滑机构(14)包括箱体(1401)和海绵(1404),所述箱体(1401)的内部开设有内槽(1402),所述箱体(1401)的内壁上开设有液孔(1403),所述箱体(1401)的边缘固定连接有海绵(1404),所述箱体(1401)的顶部固定连接在上冲压板(8)或下冲压板(12)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的自动精密冲压模具,其特征在于:所述顶板(3)的顶部固定安装有油箱(15),所述油箱(15)的内部设置有油泵机(17),所述油泵机(17)的出口端连接有液管,所述液管固定套接在润滑机构(14)的内部。
6.根据权利要求1所述的自动精密冲压模具,其特征在于:所述底座(1)和顶板(3)的外壁均固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端固定连接有推板(6),所述滑杆(4)活动套接在弹簧(5)和推板(6)的中部。
CN202020313831.5U 2020-03-13 2020-03-13 一种自动精密冲压模具 Expired - Fee Related CN212019132U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020313831.5U CN212019132U (zh) 2020-03-13 2020-03-13 一种自动精密冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020313831.5U CN212019132U (zh) 2020-03-13 2020-03-13 一种自动精密冲压模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212019132U true CN212019132U (zh) 2020-11-27

Family

ID=73485023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020313831.5U Expired - Fee Related CN212019132U (zh) 2020-03-13 2020-03-13 一种自动精密冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212019132U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116213573A (zh) * 2022-12-30 2023-06-06 连云港九迁机械制造有限公司 一种旋耕机外部保护性外壳冲压设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116213573A (zh) * 2022-12-30 2023-06-06 连云港九迁机械制造有限公司 一种旋耕机外部保护性外壳冲压设备
CN116213573B (zh) * 2022-12-30 2023-10-03 连云港九迁机械制造有限公司 一种旋耕机外部保护性外壳冲压设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205869215U (zh) 一种薄材高速冲压模具
CN109366189A (zh) 一种控制面板用模具的冲压方法
CN212019132U (zh) 一种自动精密冲压模具
CN208321846U (zh) 一种半成品镍片冲压模具
CN212397768U (zh) 一种可快速上料的冲压机器人
CN210936650U (zh) 一种灯具生产用高效冲压装置
CN217964341U (zh) 一种钢桶底盖冲压成型装置
CN216779960U (zh) 一种奶罐封头的加工装置
CN210547268U (zh) 具有定位结构的冲压成型装置
CN115740149A (zh) 一种冲压式模具生产线的加工工艺
CN210435190U (zh) 锁片生产用模具
CN214321425U (zh) 一种新材料板材的冲压设备
CN217474539U (zh) 一种稳定性高的轴承垫圈加工用冲压装置
CN104249097B (zh) 微型电机壳专用数控柔性滚弯全自动卷板机
CN220837558U (zh) 一种不锈钢钣金冲压件用冲压模具的升降结构
CN216632289U (zh) 一种新型耳机冲压成型模具
CN111589925A (zh) 一种快速成型的铝合金型材冲压装置
CN219924243U (zh) 一种冲压结构
CN221362143U (zh) 一种用于电源盒底盖生产的冲压装置
CN220611878U (zh) 一种生产用下料冲压装置
CN221336246U (zh) 一种五金件翻边成型复合模具
CN213134647U (zh) 一种手动冲压机用简易冲模装置
CN217912342U (zh) 一种汽车零件密封口油封冲压装置
CN217251901U (zh) 一种冲压加工设备
CN211386635U (zh) 一种冲压装置的冲压延时机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20201127