CN109366189A - 一种控制面板用模具的冲压方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种控制面板用模具的冲压方法，包括冲压装置，冲压装置包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、气缸、上模座、冲模、下模座、凹模、第一推杆电机、滑块、第二推杆电机、第三推杆电机、连接板、旋转电机、连接块、钻头、螺钉、控制箱，包括以下步骤：S1：将待冲压的工件放入凹模内部，通过启动气缸，气缸推动上模座，上模座带动冲模对凹模内部的工件进行冲压。本发明通过钻头、滑块、第二推杆电机、第三推杆电机、旋转电机以及控制箱的设置，能够对凹模内冲压完成后的工件进行钻孔处理，无需将工件取出进行重新固定，然后进行钻孔，将两个工序简化为一个工序，提高了生产效率。

Description

一种控制面板用模具的冲压方法

技术领域

本发明涉及冲压技术领域，尤其涉及一种控制面板用模具的冲压方法。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有的控制面板进行生产时，需要对工件进行冲压处理，冲压成型后，需要将工件从凹模内取出，然后将工件进行下一步钻孔加工，钻孔加工时，需要对工件进行固定，然后输入指定程序，对其进行加工，操作十分麻烦，为此，我们提出了一种控制面板用模具的冲压方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种控制面板用模具的冲压方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种控制面板用模具的冲压方法，包括冲压装置，冲压装置包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、气缸、上模座、冲模、下模座、凹模、第一推杆电机、滑块、第二推杆电机、第三推杆电机、连接板、旋转电机、连接块、钻头、螺钉、控制箱，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将待冲压的工件放入凹模内部，通过启动气缸，气缸推动上模座，上模座带动冲模对凹模内部的工件进行冲压；

S2：冲压完成后，启动第一推杆电机，第一推杆电机推动下模座移动，下模座带动S1中冲压后的工件移动至滑块下方；

S3：通过对输入屏输入指定程序，使滑块带动钻头移动，同时，旋转电机带动连接块，连接块带动钻头进行旋转，第二推杆电机推动滑块进行移动，第三推杆电机带动连接板进行上下移动，对S2中的工件进行钻孔处理；

S4：钻孔完成后，第一推杆电机将S3中的下模座推在冲模的正下方，然后取出工件，重复上述操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中通过冲模、凹模之间的配合，能够对工件进行快速冲压成型处理，通过第一推杆电机的设置，能够调节凹模的所处位置，便于进行转化位置；

本发明通过钻头、滑块、第二推杆电机、第三推杆电机、旋转电机以及控制箱的设置，能够对凹模内冲压完成后的工件进行钻孔处理，无需将工件取出进行重新固定，然后进行钻孔，将两个工序简化为一个工序，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种控制面板用冲压装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种控制面板用冲压装置的A部分放大结构示意图。

图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3第三支撑板、4气缸、5上模座、6冲模、7下模座、8凹模、9第一推杆电机、10滑块、11第二推杆电机、12第三推杆电机、13连接板、14旋转电机、15连接块、16钻头、17螺钉、18控制箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种控制面板用模具的冲压方法，包括以下步骤：

S1：将待冲压的工件放入凹模8内部，通过启动气缸4，气缸4推动上模座5，上模座5带动冲模6对凹模8内部的工件进行冲压；

S2：冲压完成后，启动第一推杆电机9，第一推杆电机9推动下模座7移动，下模座7带动S1中冲压后的工件移动至滑块10下方；

S3：通过对输入屏输入指定程序，使滑块10带动钻头16移动，同时，旋转电机14带动连接块15，连接块15带动钻头16进行旋转，第二推杆电机11推动滑块10进行移动，第三推杆电机12带动连接板13进行上下移动，对S2中的工件进行钻孔处理；

S4：钻孔完成后，第一推杆电机9将S3中的下模座7推在冲模6的正下方，然后取出工件，重复上述操作。

参照图1-2，一种冲压装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的两端固定有垂直设置的第二支撑板2，第二支撑板2的顶端共同固定有第三支撑板3，第三支撑板3的顶端连接有气缸4，气缸4的活塞杆穿过第三支撑板3连接有上模座5，上模座5的一端与其中一个第二支撑板2滑动连接，上模座5的底端固定有冲模6，第一支撑板1的顶端侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有下模座7，下模座7的顶端侧壁开设有凹模8，其中一个第二支撑板2的一侧侧壁固定有第一推杆电机9，第一推杆电机9的输出轴与下模座7侧壁固定，第三支撑板3的底端侧壁连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块10，第一推杆电机9的正上方安装有与第二支撑板2侧壁连接的第二推杆电机11，且第二推杆电机11的输出轴与滑块10侧壁固定。

滑块10的底端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁固定有第三推杆电机12，第三推杆电机12的输出轴延伸至第一凹槽的外部固定有连接板13，连接板13的底端侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的底端侧壁固定有旋转电机14，旋转电机14的输出轴固定有连接块15，连接块15的底端连接有钻头16，钻头16的侧壁固定有对称设置的固定块，固定块的一侧侧壁连接有螺钉17，连接块15的底端侧壁开设有螺纹槽，且螺钉17与螺纹槽螺纹连接，其中一个第二支撑板2的一侧侧壁连接有控制箱18，控制箱18内部设置有单片机，控制箱18外侧壁嵌入有输入屏，且单片机的输入端连接有输入屏，单片机的输出端连接有第一推杆电机9、第二推杆电机11、第三推杆电机12以及旋转电机14。

实施例：将待冲压的工件放入凹模8内部，通过启动气缸4，气缸4推动上模座5，上模座5带动冲模6对凹模8内部的工件进行冲压，冲压完成后，启动第一推杆电机9，第一推杆电机9推动下模座7移动，下模座7带动冲压后的工件移动至滑块10下方，通过对输入屏输入指定程序，使滑块10带动钻头16移动，同时，旋转电机14带动连接块15，连接块15带动钻头16进行旋转，第二推杆电机11推动滑块10进行移动，第三推杆电机12带动连接板13进行上下移动，对工件进行钻孔处理，钻孔完成后，第一推杆电机9将下模座7推在冲模6的正下方，然后取出工件，重复上述操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种控制面板用模具的冲压方法，包括冲压装置，冲压装置包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)、第三支撑板(3)、气缸(4)、上模座(5)、冲模(6)、下模座(7)、凹模(8)、第一推杆电机(9)、滑块(10)、第二推杆电机(11)、第三推杆电机(12)、连接板(13)、旋转电机(14)、连接块(15)、钻头(16)、螺钉(17)、控制箱(18)，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将待冲压的工件放入凹模(8)内部，通过启动气缸(4)，气缸(4)推动上模座(5)，上模座(5)带动冲模(6)对凹模(8)内部的工件进行冲压；

S2：冲压完成后，启动第一推杆电机(9)，第一推杆电机(9)推动下模座(7)移动，下模座(7)带动S1中冲压后的工件移动至滑块(10)下方；

S3：通过对输入屏输入指定命令，使滑块(10)带动钻头(16)移动，同时，旋转电机(14)带动连接块(15)，连接块(15)带动钻头(16)进行旋转，第二推杆电机(11)推动滑块(10)进行移动，第三推杆电机(12)带动连接板(13)进行上下移动，对S2中的工件进行钻孔处理；

S4：钻孔完成后，第一推杆电机(9)将S3中的下模座(7)推在冲模(6)的正下方，然后取出工件，重复上述操作。