CN220837254U - 改进的干式拉丝机模盒 - Google Patents

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王治平
邓九香
王华平
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Hubei Gaosen Special Steel Products Co ltd
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Hubei Gaosen Special Steel Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种改进的干式拉丝机模盒,包括盒体,该盒体包括第一冷却腔、第二冷却腔、拔丝粉存储室,第一冷却腔与第二冷却腔之间通过连接口连通,第二冷却腔位于拔丝粉存储室的外侧。第一冷却腔的上下两侧分别设置有进水口及出水口。本实用新型涉及拉丝机技术领域,该改进的干式拉丝机模盒,通过在现有技术的基础上,扩大了冷却区域,在保证对拉丝模的冷却区间之外还设置了对拔丝粉的冷却区间,通过对拔丝粉进行预冷,从而防止进入拉丝模内的拔丝粉发生焦化;进一步的,通过设置搅拌机构,可加速散热,从而提高冷却效果。

Description

改进的干式拉丝机模盒
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域,具体为一种改进的干式拉丝机模盒。
背景技术
模盒是金属拉拔设备的关键部件之一,模具盒的润滑及冷却效果会直接影响模具寿命及最终产品的质量。拉拔离不开润滑,润滑失效会使钢丝温度急剧上升,被拉拔的金属材料与模具粘连,导致模具寿命缩短及产品表面损坏等问题。
为了解决钢丝在拔丝过程中产生的高温问题,现有技术多采用水冷的方式,固然可以起到一定的冷却效果,但是该水冷方式依然存在欠缺之处,首先水冷区域主要集中在拉丝模外围,并且还是静态冷却模式,水冷效果相当有限。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种改进的干式拉丝机模盒,解决了现有拉丝机模盒冷却效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进的干式拉丝机模盒,包括盒体,该盒体包括第一冷却腔、第二冷却腔、拔丝粉存储室,第一冷却腔与第二冷却腔之间通过连接口连通,第二冷却腔位于拔丝粉存储室的外侧。
第一冷却腔的上下两侧分别设置有进水口及出水口。
拔丝粉存储室的一侧设置有延伸至盒体外部的进料口以及过线模。
盒体靠近过线模的一侧设置有第一搅拌机构。
拔丝粉存储室远离过线模的一侧设置有强迫润滑管,该强迫润滑管的一侧设置有可转动的拉丝模,盒体远离过线模的一侧设置有模盒顶丝。
第一冷却腔的一侧设置有第二搅拌机构。
作为进一步优选的,所述过线模、强迫润滑管、拉丝模以及模盒顶丝位于同一水平轴线上。
作为进一步优选的,所述第一搅拌机构包括第一电机及第一搅拌轴,第一搅拌轴位于拔丝粉存储室内。
作为进一步优选的,所述第二搅拌机构包括第二电机及第二搅拌轴,第二搅拌轴上设置有第一齿轮,拉丝模的外侧安装有与第一齿轮啮合的齿圈。
作为进一步优选的,所述拉丝模与强迫润滑管之前设有轴承套,轴承套内设置有防水垫圈。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种改进的干式拉丝机模盒。具备以下有益效果:
该改进的干式拉丝机模盒,通过在现有技术的基础上,扩大了冷却区域,在保证对拉丝模的冷却区间之外还设置了对拔丝粉的冷却区间,通过对拔丝粉进行预冷,从而防止进入拉丝模内的拔丝粉发生焦化;进一步的,通过设置搅拌机构,可加速散热,从而提高冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、盒体;101、第一冷却腔;102、第二冷却腔;103、拔丝粉存储室;104、连接口;2、进料口;3、过线模;4、第一电机;5、第一搅拌轴;6、强迫润滑管;7、拉丝模;8、模盒顶丝;9、进水口;10、出水口;11、第二电机;12、齿圈;13、第一齿轮;14、第二搅拌轴;15、轴承套;16、防水垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种改进的干式拉丝机模盒,包括盒体1,该盒体1包括第一冷却腔101、第二冷却腔102、拔丝粉存储室103,第一冷却腔101与第二冷却腔102之间通过连接口104连通,第二冷却腔102位于拔丝粉存储室103的外侧。
第一冷却腔101的上下两侧分别设置有进水口9及出水口10,热水最终从出水口10排出。
拔丝粉存储室103的一侧设置有延伸至盒体1外部的进料口2以及过线模3。
盒体1靠近过线模3的一侧设置有第一搅拌机构,第一搅拌机构包括第一电机4及第一搅拌轴5,第一搅拌轴5位于拔丝粉存储室103内。
拔丝粉存储室103远离过线模3的一侧设置有强迫润滑管6,该强迫润滑管6的一侧设置有可转动的拉丝模7,拉丝模7与强迫润滑管6之前设有轴承套15,强迫润滑管6不跟随拉丝模7转动,轴承套15内设置有防水垫圈16,设置防水垫圈16防止水进入到拉丝模7内部,盒体1远离过线模3的一侧设置有模盒顶丝8。
过线模3、强迫润滑管6、拉丝模7以及模盒顶丝8位于同一水平轴线上。
第一冷却腔101的一侧设置有第二搅拌机构,第二搅拌机构包括第二电机11及第二搅拌轴14,第二搅拌轴14上设置有第一齿轮13,拉丝模7的外侧安装有与第一齿轮13啮合的齿圈12,第二搅拌轴14通过第一齿轮13以及齿圈12还带动拉丝模7转动,从而避免钢丝某一端面硬质点持续作用拉丝模7造成过劳损。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
使用时,钢丝通过过线模3进入到拔丝粉存储室103内,钢丝表面沾上拔丝粉后通过强迫润滑管6进入到拉丝模7内,并最终从模盒顶丝8穿出。
冷水通过进水口9进入到盒体1内,首先充盈第一冷却腔101,对拉丝模7表面进行冷却,防止钢丝在拉丝模7内摩擦发生高温损坏拉丝模7,之后冷水进入到第二冷却腔102内,对拔丝粉存储室103内的拔丝粉进行冷却。
进一步的,开启第一电机4,带动第一搅拌轴5转动,从而可对拔丝粉进行搅拌,使其均匀预冷,开启第二电机11,带动第二搅拌轴14转动,从而对冷水进行搅拌,加速水体流动从而实现快速散热目的。
综上所述,该改进的干式拉丝机模盒,通过在现有技术的基础上,扩大了冷却区域,在保证对拉丝模的冷却区间之外还设置了对拔丝粉的冷却区间,通过对拔丝粉进行预冷,从而防止进入拉丝模内的拔丝粉发生焦化;进一步的,通过设置搅拌机构,可加速散热,从而提高冷却效果。
需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或380V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段,此处直接引用,不做赘述,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改进的干式拉丝机模盒,其特征在于:包括盒体(1),该盒体(1)包括第一冷却腔(101)、第二冷却腔(102)、拔丝粉存储室(103),第一冷却腔(101)与第二冷却腔(102)之间通过连接口(104)连通,第二冷却腔(102)位于拔丝粉存储室(103)的外侧;
第一冷却腔(101)的上下两侧分别设置有进水口(9)及出水口(10);
拔丝粉存储室(103)的一侧设置有延伸至盒体(1)外部的进料口(2)以及过线模(3);
盒体(1)靠近过线模(3)的一侧设置有第一搅拌机构;
拔丝粉存储室(103)远离过线模(3)的一侧设置有强迫润滑管(6),该强迫润滑管(6)的一侧设置有可转动的拉丝模(7),盒体(1)远离过线模(3)的一侧设置有模盒顶丝(8);
第一冷却腔(101)的一侧设置有第二搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的改进的干式拉丝机模盒,其特征在于:所述过线模(3)、强迫润滑管(6)、拉丝模(7)以及模盒顶丝(8)位于同一水平轴线上。
3.根据权利要求1所述的改进的干式拉丝机模盒,其特征在于:所述第一搅拌机构包括第一电机(4)及第一搅拌轴(5),第一搅拌轴(5)位于拔丝粉存储室(103)内。
4.根据权利要求1所述的改进的干式拉丝机模盒,其特征在于:所述第二搅拌机构包括第二电机(11)及第二搅拌轴(14),第二搅拌轴(14)上设置有第一齿轮(13),拉丝模(7)的外侧安装有与第一齿轮(13)啮合的齿圈(12)。
5.根据权利要求1所述的改进的干式拉丝机模盒,其特征在于:所述拉丝模(7)与强迫润滑管(6)之前设有轴承套(15),轴承套(15)内设置有防水垫圈(16)。
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