CN219686351U - 一种具有定位功能的压块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有定位功能的压块机。所述具有定位功能的压块机包括水箱，所述水箱的顶部设置有回型模具，所述回型模具上开设有第一腔体；顶板，所述顶板设置在所述回型模具的上方；液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；压板，所述压板固定安装在所述液压缸的输出杆上，所述压板上开设有第二腔体。本实用新型提供的具有定位功能的压块机具有脱模较为方便、不易在脱模中产生破碎情况、可提高压块效果和橡胶块美观性的优点。

Description

一种具有定位功能的压块机

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种具有定位功能的压块机。

背景技术

随着社会的不断发展进步，天然橡胶的应用越发的广泛，在对天然橡胶进行压块加工时，需要使用到压块机，为了使天然橡胶更好的压块加工，一般都会采用加热后的天然橡胶，以便于将天然橡胶在进行压块加工时发生形变，压制成所需压块。

但是，现有的许多压块机不能加速天然橡胶表面热量的散发，且天然橡胶也具有一定的粘性，从而在压块结束后，会存在脱模困难的情况，并且在脱模后，橡胶块的表面还会因为冷却不足而导致在脱模过程中产生破损，会直接影响到设备的压块效果和橡胶块的美观性。

因此，有必要提供一种新的具有定位功能的压块机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决脱模困难、因冷却不足而导致在脱模过程中产生破损的技术问题，本实用新型提供一种新的具有定位功能的压块机。

本实用新型提供的具有定位功能的压块机包括：水箱，所述水箱的顶部设置有回型模具，所述回型模具上开设有第一腔体；顶板，所述顶板设置在所述回型模具的上方；液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；压板，所述压板固定安装在所述液压缸的输出杆上，所述压板上开设有第二腔体；冷却机构，所述冷却机构设置在所述水箱上；脱离机构，所述脱离机构设置在所述顶板上。

优选的，所述冷却机构包括制冷设备、两个连接管、水泵、两个第一软管和两个第二软管，所述制冷设备固定安装在所述水箱的底部内壁上，两个所述连接管分别设置在所述水箱的两侧，所述水泵固定安装在所述水箱的底部内壁上，所述水泵的排水端与任意一个所述连接管的一端固定连接，两个所述第一软管分别设置在两个所述连接管上，两个所述第一软管的一端分别与所述回型模具的两侧固定连接，两个所述第一软管均与所述第一腔体相连通，两个所述第二软管分别设置在两个所述连接管上，两个所述第二软管的一端均与所述压板的顶部固定连接，两个所述第二软管均与所述第二腔体相连通。

优选的，所述脱离机构包括两个螺杆、双轴电机、两个转轴、两个第一锥形齿轮、两个第二锥形齿轮和两个连接块，两个所述螺杆均转动安装在所述顶板上，两个所述螺杆均与所述水箱的顶部转动连接，所述双轴电机固定安装在所述顶板的顶部，两个所述转轴分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上，两个所述第一锥形齿轮分别固定安装在两个所述转轴相互远离的一端，两个所述第二锥形齿轮分别固定安装在两个所述螺杆的顶端，两个所述第二锥形齿轮分别与两个所述第一锥形齿轮相啮合，两个所述连接块分别螺纹安装在两个所述螺杆上，两个所述连接块相互靠近的一侧分别与所述回型模具的两侧固定连接。

优选的，所述水箱的一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器的检测探头延伸至所述水箱的内部，所述水箱的一侧固定安装有控制器。

优选的，所述水箱的顶部设置有加水管，所述加水管的顶端设置有第一密封盖。

优选的，所述水箱的一侧设置有排水管，所述排水管的一端设置有第二密封盖。

优选的，两个所述转轴上均转动安装有轴承座，两个所述轴承座的底部均与所述顶板的顶部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有定位功能的压块机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有定位功能的压块机，通过液压缸和压板能够对倒入回型模具中的天然橡胶进行压块加工，通过冷却机构能够在压块加工过程中对橡胶的表面进行降温处理，这样便能使压制好的橡胶块更好的成型，通过脱离机构能够方便人工对橡胶块进行脱模工作，在脱模过程中，压板的位置需保持不变，需对压制降温好的橡胶块进行定位，这样在脱模过程中才会更加的顺利，脱模较为方便，由于橡胶块在脱模前得到了较好的降温处理，从而在脱模过程中，不易产生破碎的情况，可提高压块效果和橡胶块的美观性，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有定位功能的压块机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中压板的立体结构示意图；

图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。

图中标号：1、水箱；2、回型模具；3、顶板；4、液压缸；5、压板；6、制冷设备；7、连接管；8、水泵；9、第一软管；10、第二软管；11、螺杆；12、双轴电机；13、转轴；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、连接块；17、温度传感器。

实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的具有定位功能的压块机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中压板的立体结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。具有定位功能的压块机包括：水箱1，所述水箱1的顶部设置有回型模具2，所述回型模具2上开设有第一腔体；顶板3，所述顶板3设置在所述回型模具2的上方；液压缸4，所述液压缸4固定安装在所述顶板3的底部；压板5，所述压板5固定安装在所述液压缸4的输出杆上，所述压板5上开设有第二腔体；冷却机构，所述冷却机构设置在所述水箱1上；脱离机构，所述脱离机构设置在所述顶板3上。

所述冷却机构包括制冷设备6、两个连接管7、水泵8、两个第一软管9和两个第二软管10，所述制冷设备6固定安装在所述水箱1的底部内壁上，两个所述连接管7分别设置在所述水箱1的两侧，所述水泵8固定安装在所述水箱1的底部内壁上，所述水泵8的排水端与任意一个所述连接管7的一端固定连接，两个所述第一软管9分别设置在两个所述连接管7上，两个所述第一软管9的一端分别与所述回型模具2的两侧固定连接，两个所述第一软管9均与所述第一腔体相连通，两个所述第二软管10分别设置在两个所述连接管7上，两个所述第二软管10的一端均与所述压板5的顶部固定连接，两个所述第二软管10均与所述第二腔体相连通，通过冷却机构能够在压块加工过程中对橡胶的表面进行降温处理，这样便能使压制好的橡胶块更好的成型。

所述脱离机构包括两个螺杆11、双轴电机12、两个转轴13、两个第一锥形齿轮14、两个第二锥形齿轮15和两个连接块16，两个所述螺杆11均转动安装在所述顶板3上，两个所述螺杆11均与所述水箱1的顶部转动连接，所述双轴电机12固定安装在所述顶板3的顶部，两个所述转轴13分别固定安装在所述双轴电机12的两个输出轴上，两个所述第一锥形齿轮14分别固定安装在两个所述转轴13相互远离的一端，两个所述第二锥形齿轮15分别固定安装在两个所述螺杆11的顶端，两个所述第二锥形齿轮15分别与两个所述第一锥形齿轮14相啮合，两个所述连接块16分别螺纹安装在两个所述螺杆11上，两个所述连接块16相互靠近的一侧分别与所述回型模具2的两侧固定连接，通过脱离机构能够方便人工对橡胶块进行脱模工作，在脱模过程中，压板5的位置需保持不变，需对压制降温好的橡胶块进行定位，这样在脱模过程中才会更加的顺利，脱模较为方便。

所述水箱1的一侧固定安装有温度传感器17，所述温度传感器17的检测探头延伸至所述水箱1的内部，所述水箱1的一侧固定安装有控制器，通过温度传感器17和控制器能够根据水箱1中的水温来启动或关闭制冷设备6，这样便能防止水产生凝结。

所述水箱1的顶部设置有加水管，所述加水管的顶端设置有第一密封盖，通过加水管能够方便人工对水箱1的内部加水。

所述水箱1的一侧设置有排水管，所述排水管的一端设置有第二密封盖，通过排水管能够方便人工将水箱1中的水排出。

两个所述转轴13上均转动安装有轴承座，两个所述轴承座的底部均与所述顶板3的顶部固定连接，通过两个轴承座能够提高两个转轴13的稳定性，可以使两个第一锥形齿轮14更好的啮合在两个第二锥形齿轮15上。

本实用新型提供的具有定位功能的压块机的工作原理如下：

使用时，将加热好的天然橡胶倒入到回型模具2中，其可以是颗粒状，也可以是块状等等，接着启动液压缸4，液压缸4会带动压板5垂直移动，使压板5可以对回型模具2中的天然橡胶进行挤压，压板5移动到合适位置后，便能使本压块机完成对天然橡胶的压块加工；

在对天然橡胶进行压块加工的过程中，制冷设备6会不断对水箱1中的水进行制冷，这些被制冷的水会在水泵8的使用下，被抽入到其中一个连接管7中，使水从这根连接管7流入到其中一个第一软管9和第二软管10当中，最后这些水会分别进入到第一腔体和第二腔体当中，然后从另外的第一软管9、第二软管10和连接管7流入到水箱1中，这样便能使第一腔体和第二腔体中的水不断循环，从而在冷热交换的原理下，回型模具2会采用第一腔体中的水温对压制好的橡胶块四周进行降温，压板5会采用第二腔体中的水温对橡胶块的顶部进行降温，水箱1则是采用内部的水温对橡胶块的底部进行降温，降温效果较好，可使压制好的橡胶块更好的成型，温度传感器17会一直对水箱1中的水温进行检测，水温过低时，控制器便会停止制冷设备6的运行，直至水温高于设定温度，这样便能防止水产生凝结；

接着启动双轴电机12，双轴电机12会带动转轴13转动，转轴13会带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14会通过第二锥形齿轮15带动螺杆11转动，螺杆11会带动连接块16垂直移动，连接块16带动回型模具2垂直移动，回型模具2会慢慢向上移动，此时，压板5的位置需保持不变，使压板5能够对压制降温好的橡胶块进行定位，这样，当回型模具2的底部高于压板5后，便能直接完成对橡胶块的脱模工作，脱模较为方便，由于橡胶块在脱模前得到了较好的降温处理，从而在脱模过程中，不易产生破碎的情况，可提高压块效果和橡胶块的美观性，使用效果较好。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有定位功能的压块机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有定位功能的压块机，通过液压缸4和压板5能够对倒入回型模具2中的天然橡胶进行压块加工，通过冷却机构能够在压块加工过程中对橡胶的表面进行降温处理，这样便能使压制好的橡胶块更好的成型，通过脱离机构能够方便人工对橡胶块进行脱模工作，在脱模过程中，压板5的位置需保持不变，需对压制降温好的橡胶块进行定位，这样在脱模过程中才会更加的顺利，脱模较为方便，由于橡胶块在脱模前得到了较好的降温处理，从而在脱模过程中，不易产生破碎的情况，可提高压块效果和橡胶块的美观性，使用效果较好。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有定位功能的压块机，其特征在于，包括：

水箱，所述水箱的顶部设置有回型模具，所述回型模具上开设有第一腔体；

顶板，所述顶板设置在所述回型模具的上方；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；

压板，所述压板固定安装在所述液压缸的输出杆上，所述压板上开设有第二腔体；

冷却机构，所述冷却机构设置在所述水箱上；

脱离机构，所述脱离机构设置在所述顶板上。

2.根据权利要求1所述的具有定位功能的压块机，其特征在于，所述冷却机构包括制冷设备、两个连接管、水泵、两个第一软管和两个第二软管，所述制冷设备固定安装在所述水箱的底部内壁上，两个所述连接管分别设置在所述水箱的两侧，所述水泵固定安装在所述水箱的底部内壁上，所述水泵的排水端与任意一个所述连接管的一端固定连接，两个所述第一软管分别设置在两个所述连接管上，两个所述第一软管的一端分别与所述回型模具的两侧固定连接，两个所述第一软管均与所述第一腔体相连通，两个所述第二软管分别设置在两个所述连接管上，两个所述第二软管的一端均与所述压板的顶部固定连接，两个所述第二软管均与所述第二腔体相连通。

3.根据权利要求1所述的具有定位功能的压块机，其特征在于，所述脱离机构包括两个螺杆、双轴电机、两个转轴、两个第一锥形齿轮、两个第二锥形齿轮和两个连接块，两个所述螺杆均转动安装在所述顶板上，两个所述螺杆均与所述水箱的顶部转动连接，所述双轴电机固定安装在所述顶板的顶部，两个所述转轴分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上，两个所述第一锥形齿轮分别固定安装在两个所述转轴相互远离的一端，两个所述第二锥形齿轮分别固定安装在两个所述螺杆的顶端，两个所述第二锥形齿轮分别与两个所述第一锥形齿轮相啮合，两个所述连接块分别螺纹安装在两个所述螺杆上，两个所述连接块相互靠近的一侧分别与所述回型模具的两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的具有定位功能的压块机，其特征在于，所述水箱的一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器的检测探头延伸至所述水箱的内部，所述水箱的一侧固定安装有控制器。

5.根据权利要求1所述的具有定位功能的压块机，其特征在于，所述水箱的顶部设置有加水管，所述加水管的顶端设置有第一密封盖。

6.根据权利要求1所述的具有定位功能的压块机，其特征在于，所述水箱的一侧设置有排水管，所述排水管的一端设置有第二密封盖。

7.根据权利要求3所述的具有定位功能的压块机，其特征在于，两个所述转轴上均转动安装有轴承座，两个所述轴承座的底部均与所述顶板的顶部固定连接。