CN220828559U - 一种高压油管防爆接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压油管防爆接头，主体模块包括外管体、对称固定在外管体两侧且与外管体连通的接口、固定在外管体内壁上且与一侧接口连通的内管体、活动设置在内管体内腔的活塞、连接活塞与内管体内底壁的弹簧、固定在内管体内壁上的引流管以及安装在内管体上且伸出外管体的泄压管，外管体用于安装其他组件，接口固定在外管体的两侧，在接口的外侧面上设置有外螺纹，用于与高压油管进行连接，内管体一侧与接口连通，另一侧呈封闭设置，用于设置活塞，保证活塞移动的稳定性，在内管体上呈环形阵列开有腰型孔，用于内管体内的流体穿过腰型孔进入到外管体内，该高压油管防爆接头，具有防爆性能好以及实用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及接头技术领域，具体为一种高压油管防爆接头。
背景技术
高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压，而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压。
在现有的高压油管管路中，由于油管中流体的压力较大，容易在管道的接头处发生爆炸，因此，急需一种高压油管防爆接头。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种高压油管防爆接头，包括：主体模块，所述主体模块包括外管体、对称固定在外管体两侧且与外管体连通的接口、固定在外管体内壁上且与一侧接口连通的内管体、活动设置在内管体内腔的活塞、连接活塞与内管体内底壁的弹簧、固定在内管体内壁上的引流管以及安装在内管体上且伸出外管体的泄压管。
所述内管体上呈环形阵列开有腰型孔，所述引流管上呈环形阵列开与圆孔。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内管体一侧与接口连通，另一侧呈封闭设置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活塞呈环形，且内侧贴紧引流管的外侧面，外侧贴紧内管体的内壁。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述泄压管一端与引流管连通，另一端伸出外管体。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接口的表面设置有外螺纹。
通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
1.本实用新型中，通过在外管体的内壁上安装内管体体，内管体一端为封闭状态，另一端与一侧的接口连通，同时在内管体上呈环形阵列开设腰型孔，在内管体内腔设置活塞，活塞通过弹簧与内管体的内底壁固定连接，当油从一侧接口进入到内管体后，对活塞进行挤压，并带动活塞移动，使腰型孔露出，此时油通过腰型孔进入到外管体内并从另一侧的接口送出，通过该设置，使活塞能够根据油管中流体的压力自动控制腰型孔的开口面积，流体压力越大，腰型孔开口面积越大，通过流量也就越大，能够有效避免流体压力突然增大导致接头爆裂的情况出现。
2.本实用新型中，在内管体的内腔设置穿过活塞的引流管，同时在内管体的端部安装泄压管，泄压管一端伸出外管体，另一端连通引流管，且在引流管上开有圆孔，当腰型孔完全露出且进入内管体的流体压力继续增大时，活塞继续移动，使引流管上的圆孔打开，此时，流体可以通过圆孔进入引流管内，然后通过泄压管进行送出，从而对内管体内的流体进行泄压，进一步的增加了接头的防爆性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型的部分结构分解示意图。
附图标记：
100、主体模块；110、外管体；120、接口；130、内管体；131、腰型孔；140、活塞；150、弹簧；160、引流管；161、圆孔；170、泄压管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，
实施例1：
结合图1-4所示，本实施例提供了一种高压油管防爆接头，包括：主体模块100。
其中，主体模块100包括外管体110、对称固定在外管体110两侧且与外管体110连通的接口120、固定在外管体110内壁上且与一侧接口120连通的内管体130、活动设置在内管体130内腔的活塞140、连接活塞140与内管体130内底壁的弹簧150、固定在内管体130内壁上的引流管160以及安装在内管体130上且伸出外管体110的泄压管170。
外管体110用于安装其他组件，接口120固定在外管体110的两侧，在接口120的外侧面上设置有外螺纹，用于与高压油管进行连接。
内管体130一侧与接口120连通，另一侧呈封闭设置，用于设置活塞140，保证活塞140移动的稳定性，在内管体130上呈环形阵列开有腰型孔131，用于内管体130内的流体穿过腰型孔131进入到外管体110内，进而通过另一侧的接口120送出。
引流管160上呈环形阵列开与圆孔161，方便流体进入到引流管160内，引流管160用于将流体导入到泄压管170内，泄压管170一端与引流管160连通，另一端伸出外管体110，用于将一部分的流体进行送出，对内管体130内的流体进行泄压。
活塞140呈环形，且内侧贴紧引流管160的外侧面，外侧贴紧内管体130的内壁，用于控制腰型孔131的开口面积以及控制圆孔161的开启与关闭，弹簧150的一端固定在内管体130的内底壁上，另一端与活塞140连接，用于保证活塞140向外移动的状态，同时在油通过接头时，油的压力与弹簧150施加给活塞140的弹力相等，保证活塞140的稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将外管体110两侧的接口120分别与高压管路进行连接，当油从一侧接口120进入到内管体130后，对活塞140进行挤压，并带动活塞140移动，使腰型孔131露出，此时油通过腰型孔131进入到外管体110内并从另一侧的接口120送出，在油通过接头时，油的压力与弹簧150施加给活塞140的弹力相等，保证活塞140的稳定，流体压力越大，腰型孔131开口面积越大，通过流量也就越大，当腰型孔131完全露出且进入内管体130的流体压力继续增大时，活塞140在流体压力下继续移动直至越过引流管160上的圆孔161，使引流管160上的圆孔161打开，此时，流体可以通过圆孔161进入引流管160内，然后通过泄压管170进行送出，从而对内管体130内的流体进行泄压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高压油管防爆接头，包括：主体模块(100)，其特征在于，所述主体模块(100)包括外管体(110)、对称固定在外管体(110)两侧且与外管体(110)连通的接口(120)、固定在外管体(110)内壁上且与一侧接口(120)连通的内管体(130)、活动设置在内管体(130)内腔的活塞(140)、连接活塞(140)与内管体(130)内底壁的弹簧(150)、固定在内管体(130)内壁上的引流管(160)以及安装在内管体(130)上且伸出外管体(110)的泄压管(170)；
所述内管体(130)上呈环形阵列开有腰型孔(131)，所述引流管(160)上呈环形阵列开与圆孔(161)。
2.根据权利要求1所述的一种高压油管防爆接头，其特征在于，所述内管体(130)一侧与接口(120)连通，另一侧呈封闭设置。
3.根据权利要求1所述的一种高压油管防爆接头，其特征在于，所述活塞(140)呈环形，且内侧贴紧引流管(160)的外侧面，外侧贴紧内管体(130)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种高压油管防爆接头，其特征在于，所述泄压管(170)一端与引流管(160)连通，另一端伸出外管体(110)。
5.根据权利要求1所述的一种高压油管防爆接头，其特征在于，所述接口(120)的表面设置有外螺纹。
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