CN220826248U - 64腔医疗吸头注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种64腔医疗吸头注塑模具，属于模具技术领域。它包括模具主体，所述的模具主体内设有注塑液分流板以及至少一组与注塑液分流板通过分流管结构相连的复合式腔体组件，所述的复合式腔体组件包括上座、下座以及设置在上座和下座之间的中间挡板。模具主体内的注塑液分流板可以通过分流管结构向至少一个复合式腔体组件注入注塑液，复合式腔体组件中采用上座、下座、中间挡板结合组合式腔体套件的方式可以大大增加模具主体内可设置型腔的数量，以增加模具完成一次注塑时能够生产的医疗吸头产品的数量。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种64腔医疗吸头注塑模具。
背景技术
医疗吸头一般通过模具注塑成型，但现有技术中，因模具内部的型腔结构设计原因，造成模具内的型腔数量较少，模具完成一次注塑时生产出的医疗吸头产品较少。
如中国专利公开了一种共享模架多腔镶件集成互换机构[申请号：202210855499.9]，包括中部模架板，所述的中部模架板上方设有注塑件，所述的中部模架板下方设有底部固定板。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种64腔医疗吸头注塑模具。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种64腔医疗吸头注塑模具，包括模具主体，所述的模具主体内设有注塑液分流板以及至少一组与注塑液分流板通过分流管结构相连的复合式腔体组件，所述的复合式腔体组件包括上座、下座以及设置在上座和下座之间的中间挡板，所述的上座和下座内对应设置有至少一个用于安装组合式腔体套件的上安装孔和下安装孔，所述的上座的中心处贯穿设置有用于安装分流管结构的中心孔位，所述的分流管结构与组合式腔体套件相连。
在上述的64腔医疗吸头注塑模具中，所述的上安装孔在上座内设置有八个且八个上安装孔沿中心孔位的周向间隔均匀设置在上座内，所述的上安装孔竖直贯穿上座。
在上述的64腔医疗吸头注塑模具中，所述的复合式腔体组件在模具主体内设置有八个且八个复合式腔体组件呈矩形阵列分布。
在上述的64腔医疗吸头注塑模具中，所述的组合式腔体套件包括具有锥形腔体的上套管和具有锥形针体的内芯体，所述的内芯体上的锥形针体插入至上套管内的锥形腔体中，所述的锥形针体和锥形腔体组合形成成型腔，所述的上套管和内芯体分别设置于上安装孔和下安装孔内。
在上述的64腔医疗吸头注塑模具中，所述的下安装孔内还设有下套件，所述的下套件套设在内芯体上且下套件顶部和上套管密封连接。
在上述的64腔医疗吸头注塑模具中，所述的上套管顶部可拆卸连接的设有具有排气通道的阀门件。
在上述的64腔医疗吸头注塑模具中，所述的分流管结构包括顶端和注塑液分流板固连的分流管，所述的分流管底端沿周向设置有八个水平插入至上套管内并与成型腔相连的注塑管。
在上述的64腔医疗吸头注塑模具中，所述的模具主体内还设有内冷却结构和外冷却结构。
在上述的64腔医疗吸头注塑模具中，所述的外冷却结构包括设置于上座内的外冷却流道，所述的上套管的周向面上设有冷却槽体。
在上述的64腔医疗吸头注塑模具中，所述的内冷却结构包括设置于内芯体内的内冷却流道。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、模具主体内的注塑液分流板可以通过分流管结构向至少一个复合式腔体组件注入注塑液，复合式腔体组件中采用上座、下座、中间挡板结合组合式腔体套件的方式可以大大增加模具主体内可设置型腔的数量，以增加模具完成一次注塑时能够生产的医疗吸头产品的数量。
2、组合式腔体套件设置在上安装孔和下安装孔内，分流管结构设置在中心孔位内，利用注塑液分流板可以同时向多根连接有复合式腔体组件的分流管结构进行注胶，而分流管结构又能同时向若干上安装孔和下安装孔内的组合式腔体套件进胶，从而实现多腔体同步进胶以增加模具完成一次注塑时能够生产的医疗吸头产品的数量。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的局部结构示意图；
图4是上座的结构示意图。
图中，模具主体1、注塑液分流板2、复合式腔体组件3、上座4、下座5、中间挡板6、组合式腔体套件7、上安装孔8、下安装孔9、中心孔位10、上套管11、内芯体12、成型腔13、下套件14、阀门件15、分流管16、注塑管17、外冷却流道18、内冷却流道19。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种64腔医疗吸头注塑模具，包括模具主体1，所述的模具主体1内设有注塑液分流板2以及至少一组与注塑液分流板2通过分流管结构相连的复合式腔体组件3，所述的复合式腔体组件3包括上座4、下座5以及设置在上座4和下座5之间的中间挡板6，所述的上座4和下座5内对应设置有至少一个用于安装组合式腔体套件7的上安装孔8和下安装孔9，所述的上座4的中心处贯穿设置有用于安装分流管结构的中心孔位10，所述的分流管结构与组合式腔体套件7相连。
在本实施例中，模具主体内的注塑液分流板2可以通过分流管结构向至少一个复合式腔体组件3注入注塑液，复合式腔体组件3中采用上座4、下座5、中间挡板结合组合式腔体套件7的方式可以大大增加模具主体内可设置型腔的数量，以增加模具完成一次注塑时能够生产的医疗吸头产品的数量；
具体地说，组合式腔体套件7设置在上安装孔8和下安装孔9内，分流管结构设置在中心孔位10内，利用注塑液分流板2可以同时向多根连接有复合式腔体组件3的分流管结构进行注胶，而分流管结构又能同时向若干上安装孔8和下安装孔9内的组合式腔体套件7进胶，从而实现多腔体同步进胶以增加模具完成一次注塑时能够生产的医疗吸头产品的数量。
在本实施例中，上安装孔8在上座4内设置有八个且八个上安装孔8沿中心孔位10的周向间隔均匀设置在上座4内，所述的上安装孔8竖直贯穿上座4，复合式腔体组件3在模具主体1内设置有八个且八个复合式腔体组件3呈矩形阵列分布。模具主体内设置八个复合式腔体组件3且每个复合式腔体组件3内设有八个上安装孔8使模具主体内能设置64个组合式腔体套件7，因此在模具完成一次注塑时能够生产出64个医疗吸头产品，大大增加了生产效率。
具体地说，结合图1-图4所示，组合式腔体套件7包括具有锥形腔体的上套管11和具有锥形针体的内芯体12，所述的内芯体12上的锥形针体插入至上套管11内的锥形腔体中，所述的锥形针体和锥形腔体组合形成成型腔13，所述的上套管11和内芯体12分别设置于上安装孔8和下安装孔9内。由锥形针体和锥形腔体组合形成的成型腔13注入注塑液后能形成医疗吸头产品。
具体地说，下安装孔9内还设有下套件14，所述的下套件14套设在内芯体12上且下套件14顶部和上套管11密封连接。下套件能够对成型腔的下部进行密封。
具体地说，上套管11顶部可拆卸连接的设有具有排气通道的阀门件15，在注塑时可以利用阀门件内的排气通道排出成型腔内的气体。
具体地说，分流管结构包括顶端和注塑液分流板2固连的分流管16，所述的分流管16底端沿周向设置有八个水平插入至上套管11内并与成型腔13相连的注塑管17。从注塑液分流板流入分流管内的注塑液通过八个注塑管可以一次向八个成型腔内进胶，该分流管结构配合组合式腔体套件7能够增加模具主体内可设置的型腔数量。
优选地，模具主体1内还设有内冷却结构和外冷却结构，外冷却结构包括设置于上座4内的外冷却流道18，所述的上套管11的周向面上设有冷却槽体，内冷却结构包括设置于内芯体12内的内冷却流道19。通过向外冷却流道18和内冷却流道19内注入冷却液能够提高成型腔内产品的冷却效率。
本实用新型的工作原理是：模具主体内的注塑液分流板2可以通过分流管结构向至少一个复合式腔体组件3注入注塑液，复合式腔体组件3中采用上座4、下座5、中间挡板结合组合式腔体套件7的方式可以大大增加模具主体内可设置型腔的数量，以增加模具完成一次注塑时能够生产的医疗吸头产品的数量；
组合式腔体套件7设置在上安装孔8和下安装孔9内，分流管结构设置在中心孔位10内，利用注塑液分流板2可以同时向多根连接有复合式腔体组件3的分流管结构进行注胶，而分流管结构又能同时向若干上安装孔8和下安装孔9内的组合式腔体套件7进胶，从而实现多腔体同步进胶以增加模具完成一次注塑时能够生产的医疗吸头产品的数量，模具主体内设置八个复合式腔体组件3且每个复合式腔体组件3内设有八个上安装孔8使模具主体内能设置64个组合式腔体套件7，因此在模具完成一次注塑时能够生产出64个医疗吸头产品，大大增加了生产效率；
由锥形针体和锥形腔体组合形成的成型腔13注入注塑液后能形成医疗吸头产品，下套件能够对成型腔的下部进行密封，从注塑液分流板流入分流管内的注塑液通过八个注塑管可以一次向八个成型腔内进胶，该分流管结构配合组合式腔体套件7能够增加模具主体内可设置的型腔数量，通过向外冷却流道18和内冷却流道19内注入冷却液能够提高成型腔内产品的冷却效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了模具主体1、注塑液分流板2、复合式腔体组件3、上座4、下座5、中间挡板6、组合式腔体套件7、上安装孔8、下安装孔9、中心孔位10、上套管11、内芯体12、成型腔13、下套件14、阀门件15、分流管16、注塑管17、外冷却流道18、内冷却流道19等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种64腔医疗吸头注塑模具，包括模具主体(1)，其特征在于，所述的模具主体(1)内设有注塑液分流板(2)以及至少一组与注塑液分流板(2)通过分流管结构相连的复合式腔体组件(3)，所述的复合式腔体组件(3)包括上座(4)、下座(5)以及设置在上座(4)和下座(5)之间的中间挡板(6)，所述的上座(4)和下座(5)内对应设置有至少一个用于安装组合式腔体套件(7)的上安装孔(8)和下安装孔(9)，所述的上座(4)的中心处贯穿设置有用于安装分流管结构的中心孔位(10)，所述的分流管结构与组合式腔体套件(7)相连。
2.根据权利要求1所述的64腔医疗吸头注塑模具，其特征在于，所述的上安装孔(8)在上座(4)内设置有八个且八个上安装孔(8)沿中心孔位(10)的周向间隔均匀设置在上座(4)内，所述的上安装孔(8)竖直贯穿上座(4)。
3.根据权利要求2所述的64腔医疗吸头注塑模具，其特征在于，所述的复合式腔体组件(3)在模具主体(1)内设置有八个且八个复合式腔体组件(3)呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求2所述的64腔医疗吸头注塑模具，其特征在于，所述的组合式腔体套件(7)包括具有锥形腔体的上套管(11)和具有锥形针体的内芯体(12)，所述的内芯体(12)上的锥形针体插入至上套管(11)内的锥形腔体中，所述的锥形针体和锥形腔体组合形成成型腔(13)，所述的上套管(11)和内芯体(12)分别设置于上安装孔(8)和下安装孔(9)内。
5.根据权利要求4所述的64腔医疗吸头注塑模具，其特征在于，所述的下安装孔(9)内还设有下套件(14)，所述的下套件(14)套设在内芯体(12)上且下套件(14)顶部和上套管(11)密封连接。
6.根据权利要求5所述的64腔医疗吸头注塑模具，其特征在于，所述的上套管(11)顶部可拆卸连接的设有具有排气通道的阀门件(15)。
7.根据权利要求4所述的64腔医疗吸头注塑模具，其特征在于，所述的分流管结构包括顶端和注塑液分流板(2)固连的分流管(16)，所述的分流管(16)底端沿周向设置有八个水平插入至上套管(11)内并与成型腔(13)相连的注塑管(17)。
8.根据权利要求4所述的64腔医疗吸头注塑模具，其特征在于，所述的模具主体(1)内还设有内冷却结构和外冷却结构。
9.根据权利要求8所述的64腔医疗吸头注塑模具，其特征在于，所述的外冷却结构包括设置于上座(4)内的外冷却流道(18)，所述的上套管(11)的周向面上设有冷却槽体。
10.根据权利要求8所述的64腔医疗吸头注塑模具，其特征在于，所述的内冷却结构包括设置于内芯体(12)内的内冷却流道(19)。
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