CN220825074U - 沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构 - Google Patents

Abstract

沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，属于下料结构技术领域，为了解决现有的制粒机的下料结构筛分效果不佳，导致出料颗粒大小不均，影响沙库巴曲缬沙坦钠片的后续制备的问题；本实用新型通过安装组件、振动部件、第一筛分部件以及第二筛分部件，将外部收集框放置在第二筛板下方，首先启动两组的电机带动第一筛板不断竖向震动，将堆积的药物颗粒震散，通过第一筛板能够将较大的药物颗粒筛分，其他的药物颗粒会掉落至第二筛板上端靠近边缘处，较小的颗粒会穿过第二筛板下落至收集盒被收集，能够将不合格的药物颗粒筛除，且能够防止堵塞，通过下料结构筛分后的药物颗粒较为均匀，从而能够提升制备的沙库巴曲缬沙坦钠片的质量。

Description

沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构

技术领域

本实用新型涉及下料结构技术领域，具体为沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构。

背景技术

沙库巴曲缬沙坦钠片是一种药物，通常用于治疗高血压和心力衰竭，在沙库巴曲缬沙坦钠片制备时，一般会使用制粒机将药物原料和辅料混合并压实成颗粒，便于后续制剂，现有的制粒机在治理完成后需要通过下料结构进行出料，通常会通过下料结构对药物颗粒进行筛分，将不符合要求的药物颗粒剔除，现有的下料结构通常通过一个筛网进行筛分，但筛分过程中，药物颗粒易在筛网上堆积堵塞，且通过一个筛网进行筛分，不能将药物颗粒中的大团块和小颗粒均筛分，筛分效果不佳，导致制粒机的出料颗粒大小不均匀，使得制备的沙库巴曲缬沙坦钠片质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，采用本装置进行工作，从而解决了现有的制粒机的下料结构筛分效果不佳，导致出料颗粒大小不均，使得制备的沙库巴曲缬沙坦钠片质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构包括设置在制粒部一侧的安装组件，所述安装组件两侧贯穿设置有用于筛分药物颗粒的筛除组件；

所述筛除组件包括与安装组件两侧贯穿设置的振动部件以及设置在振动部件下端的第一筛分部件，第一筛分部件顶部设置有第二筛分部件，振动部件用于驱动第一筛分部件和第二筛分部件振动，第一筛分部件用于筛除较大颗粒，第二筛分部件用于筛除较小颗粒。

优选的，所述安装组件包括设置在制粒部一侧的安装壳体，且安装壳体与制粒部通过连接管连通，安装壳体上端通过螺栓螺纹连接有顶板，安装壳体一侧开设有活动孔，且顶板上设置有观察窗。

优选的，所述振动部件对称设置有两组，振动部件包括通过固定板与安装壳体一侧固定连接的电机以及固定连接在电机输出端的转盘，且电机输出端与安装壳体一侧贯穿转动连接，电机用于驱动转盘转动。

优选的，所述转盘另一侧转动连接有传动条，传动条下端转动连接有连接块，传动条用于连接连接块和转盘。

优选的，所述第一筛分部件包括固定连接在两组所述的连接块下端的第一筛板以及固定连接在第一筛板下端的连接条，连接条另一端固定连接有导向板，且导向板倾斜设置，第一筛板外表面与安装壳体内壁接触设置，连接条用于连接导向板和第一筛板。

优选的，所述第二筛分部件包括间隔固定连接在第一筛板下端的固定条和支撑条，且固定条和支撑条下端固定连接有侧板，侧板下端固定连接有第二筛板，且第二筛板贯穿活动孔并倾斜设置，支撑条与导向板贯穿固定连接，固定条和支撑条均用于连接侧板和第一筛板，侧板用于对药物颗粒导向，第二筛板用于筛除小颗粒。

优选的，所述第二筛板下端固定连接有遮挡板，且遮挡板与安装壳体内壁接触设置，遮挡板用于对掉落的小颗粒导向。

优选的，所述安装壳体另一侧贯穿设置有用于收集小颗粒的收集组件，收集组件包括与安装组件一侧活动嵌合的收集盒以及固定连接在收集盒另一侧的L型连接板，L型连接板一侧通过螺栓与安装壳体另一侧螺纹连接，L型连接板用于连接收集盒和安装壳体，收集盒用于收集小颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，通过安装组件、振动部件、第一筛分部件以及第二筛分部件的设置，实现了提升筛分效果的目的，解决了现有的制粒机的下料结构筛分效果不佳，导致出料颗粒大小不均，使得制备的沙库巴曲缬沙坦钠片质量不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装组件和筛除组件结构剖面示意图；

图3为本实用新型的筛除组件结构示意图；

图4为本实用新型的振动部件结构示意图；

图5为本实用新型的第一筛分部件和第二筛分部件结构示意图；

图6为本实用新型的收集组件结构示意图。

图中：1、制粒部；2、安装组件；21、安装壳体；22、顶板；23、活动孔；3、筛除组件；31、振动部件；311、电机；312、转盘；313、传动条；314、连接块；32、第一筛分部件；321、第一筛板；322、连接条；323、导向板；33、第二筛分部件；331、固定条；332、侧板；333、第二筛板；334、支撑条；335、遮挡板；4、收集组件；41、收集盒；42、L型连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图3，沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，包括设置在制粒部1一侧的安装组件2，安装组件2两侧贯穿设置有用于筛分药物颗粒的筛除组件3，筛除组件3包括与安装组件2两侧贯穿设置的振动部件31以及设置在振动部件31下端的第一筛分部件32，第一筛分部件32顶部设置有第二筛分部件33，振动部件31用于驱动第一筛分部件32和第二筛分部件33振动，第一筛分部件32用于筛除较大颗粒，第二筛分部件33用于筛除较小颗粒。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图4-图6，安装组件2包括设置在制粒部1一侧的安装壳体21，且安装壳体21与制粒部1通过连接管连通，安装壳体21上端通过螺栓螺纹连接有顶板22，安装壳体21一侧开设有活动孔23，且顶板22上设置有观察窗，制粒部1制备的药物颗粒能够通过连接管进入进入安装壳体21内部，通过观察窗能够查看安装壳体21内部，将顶板22与安装壳体21之间的螺栓拆卸，能够将安装壳体21与顶板22分离，从而能够清理第一筛分部件32上端，振动部件31对称设置有两组，振动部件31包括通过固定板与安装壳体21一侧固定连接的电机311以及固定连接在电机311输出端的转盘312，且电机311输出端与安装壳体21一侧贯穿转动连接，电机311用于驱动转盘312转动，转盘312另一侧转动连接有传动条313，传动条313下端转动连接有连接块314，传动条313用于连接连接块314和转盘312，通过转盘312的转动能够带动连接块314不断竖直移动，第一筛分部件32包括固定连接在两组的连接块314下端的第一筛板321以及固定连接在第一筛板321下端的连接条322，且连接条322设置有两组，连接条322另一端固定连接有导向板323，且导向板323倾斜设置，第一筛板321外表面与安装壳体21内壁接触设置，连接条322用于连接导向板323和第一筛板321，两组的连接块314竖直移动时会带动第一筛板321、连接条322和导向板323均竖直移动，第二筛分部件33包括间隔固定连接在第一筛板321下端的固定条331和支撑条334，且固定条331和支撑条334下端固定连接有侧板332，固定条331和支撑条334均设置有两组，侧板332下端固定连接有第二筛板333，且第二筛板333贯穿活动孔23并倾斜设置，支撑条334与导向板323贯穿固定连接，固定条331和支撑条334均用于连接侧板332和第一筛板321，侧板332用于对药物颗粒导向，第二筛板333用于筛除小颗粒，通过固定条331、连接条322、侧板332、支撑条334，能够将第一筛板321、导向板323和第二筛板333连接在一起，通过侧板332能够避免药物颗粒侧向掉落，第二筛板333下端固定连接有遮挡板335，且遮挡板335与安装壳体21内壁接触设置，遮挡板335用于对掉落的小颗粒导向，能够避免小颗粒自活动孔23离开安装壳体21内部，安装壳体21另一侧贯穿设置有用于收集小颗粒的收集组件4，收集组件4包括与安装组件2一侧活动嵌合的收集盒41以及固定连接在收集盒41另一侧的L型连接板42，L型连接板42一侧通过螺栓与安装壳体21另一侧螺纹连接，L型连接板42用于连接收集盒41和安装壳体21，收集盒41用于收集小颗粒，将L型连接板42与安装壳体21之间的螺栓拆卸，能够将收集盒41自安装壳体21内部拉出，便于清理收集的小颗粒。

将外部收集框放置在第二筛板333较低端的下方，首先启动两组的电机311，药物颗粒能够通过连接管掉落至第一筛板321上端，通过两组的电机311能够带动第一筛板321不断竖向震动，能够将堆积的药物颗粒震散，并且能够加速第一筛板321的筛分速率，能够避免第一筛板321发生堵塞，通过第一筛板321能够将较大的药物颗粒筛分，其他的药物颗粒下落并被导向板323导向，药物颗粒会掉落至第二筛板333上端靠近边缘处，由于第二筛板333倾斜设置，药物颗粒滚动时，较小的颗粒会穿过第二筛板333下落至收集盒41被收集，符合标准的药物颗粒能够通过第二筛板333滚落至外部收集框中，能够将较大的颗粒和较小的颗粒均筛除，且能够防止第一筛板321和第二筛板333堵塞，能够提升下料结构的筛分效果，通过下料结构筛分后的药物颗粒较为均匀，不会对沙库巴曲缬沙坦钠片制备的后续加工造成不利影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，包括设置在制粒部(1)一侧的安装组件(2)，其特征在于：所述安装组件(2)两侧贯穿设置有用于筛分药物颗粒的筛除组件(3)；

所述筛除组件(3)包括与安装组件(2)两侧贯穿设置的振动部件(31)以及设置在振动部件(31)下端的第一筛分部件(32)，第一筛分部件(32)顶部设置有第二筛分部件(33)，振动部件(31)用于驱动第一筛分部件(32)和第二筛分部件(33)振动。

2.根据权利要求1所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述安装组件(2)包括设置在制粒部(1)一侧的安装壳体(21)，且安装壳体(21)与制粒部(1)通过连接管连通，安装壳体(21)上端通过螺栓螺纹连接有顶板(22)，安装壳体(21)一侧开设有活动孔(23)，且顶板(22)上设置有观察窗。

3.根据权利要求2所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述振动部件(31)对称设置有两组，振动部件(31)包括通过固定板与安装壳体(21)一侧固定连接的电机(311)以及固定连接在电机(311)输出端的转盘(312)，且电机(311)输出端与安装壳体(21)一侧贯穿转动连接，电机(311)用于驱动转盘(312)转动。

4.根据权利要求3所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述转盘(312)另一侧转动连接有传动条(313)，传动条(313)下端转动连接有连接块(314)，传动条(313)用于连接连接块(314)和转盘(312)。

5.根据权利要求4所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述第一筛分部件(32)包括固定连接在两组所述的连接块(314)下端的第一筛板(321)以及固定连接在第一筛板(321)下端的连接条(322)，连接条(322)另一端固定连接有导向板(323)，且导向板(323)倾斜设置，第一筛板(321)外表面与安装壳体(21)内壁接触设置，连接条(322)用于连接导向板(323)和第一筛板(321)。

6.根据权利要求5所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述第二筛分部件(33)包括间隔固定连接在第一筛板(321)下端的固定条(331)和支撑条(334)，且固定条(331)和支撑条(334)下端固定连接有侧板(332)，侧板(332)下端固定连接有第二筛板(333)，且第二筛板(333)贯穿活动孔(23)并倾斜设置，支撑条(334)与导向板(323)贯穿固定连接，固定条(331)和支撑条(334)均用于连接侧板(332)和第一筛板(321)，侧板(332)用于对药物颗粒导向，第二筛板(333)用于筛除小颗粒。

7.根据权利要求6所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述第二筛板(333)下端固定连接有遮挡板(335)，且遮挡板(335)与安装壳体(21)内壁接触设置，遮挡板(335)用于对掉落的小颗粒导向。

8.根据权利要求2所述的沙库巴曲缬沙坦钠片制备用制粒机的下料结构，其特征在于：所述安装壳体(21)另一侧贯穿设置有用于收集小颗粒的收集组件(4)，收集组件(4)包括与安装组件(2)一侧活动嵌合的收集盒(41)以及固定连接在收集盒(41)另一侧的L型连接板(42)，L型连接板(42)一侧通过螺栓与安装壳体(21)另一侧螺纹连接，L型连接板(42)用于连接收集盒(41)和安装壳体(21)，收集盒(41)用于收集小颗粒。