CN218200683U - 一种中药饮片加工用斜输送上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药饮片加工用斜输送上料机,包括上料机本体,所述上料机本体的下端固定连接有安装板,所述安装板的下端滑动连接有底架,所述底架的上端设有调节机构,所述底架通过调节机构和安装板固定安装,所述上料机本体的内侧设有过滤仓,所述过滤仓的上端设有饮片斗,所述过滤仓的内侧设有筛滤机构。本实用新型采用上述结构,安装板在底架上垂直滑动的基础上,利用机室内的第一电机带动安装架内的螺杆转动,使得螺杆外部的顶臂在安装架上滑动,同时顶壁和安装板连接,使得对安装板进行推升,而上料机本体安装在安装板上,从而可以方便根据不同高度的设备进行调节上料高度。
Description
技术领域
本实用新型属于制药加工技术领域,特别涉及一种中药饮片加工用斜输送上料机。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药。这个概念表明,中药材、中药饮片并没有绝对的界限,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片,原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材,只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。
中药饮片原材料在进行加工过程中一般都会采用斜输送上料机进行输送上料,而斜输送上料机主要是利用螺旋输送机结合斜输送管进行送料,然而传统的斜输送上料机的输送斜管高度一般都是固定的,不便于进行调节,而在生产线更新设备后,往往斜输送上料机也要进行更换,无形中增加了企业的成本,而且传统斜输送上料机内没有对中药饮片筛滤的功能,而中药饮片切片堆压后产生的残渣在直接上料后影响产品质量,因此需要进行改进。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种中药饮片加工用斜输送上料机,以解决现有技术中上料机没有筛滤功能和不便于调节上料高度的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种中药饮片加工用斜输送上料机,包括上料机本体,所述上料机本体的下端固定连接有安装板,所述安装板的下端滑动连接有底架,所述底架的上端设有调节机构,所述底架通过调节机构和安装板固定安装,所述上料机本体的内侧设有过滤仓,所述过滤仓的上端设有饮片斗,所述过滤仓的内侧设有筛滤机构,所述过滤仓的左侧设有导料孔,所述饮片斗的上端设有挡盖,所述过滤仓的右侧设有排渣口,所述上料机本体的左侧固定安装有输送斜管,所述输送斜管的进料端设在上料机本体的内部。
进一步地,作为优选技术方案,所述底架的下端左右两侧均固定连接有支柱,所述支柱的下端设有移轮。
进一步地,作为优选技术方案,所述安装板的下端左右两侧均固定连接有滑柱,所述滑柱的一端滑动连接在底架内侧。
进一步地,作为优选技术方案,所述调节机构包括安装槽,所述安装槽设在底架的上端,所述安装槽的内侧固定安装有安装架,所述安装架的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的外部螺纹连接有顶臂,所述顶臂的左右两端均与安装架滑动连接,所述顶臂的左右两端贯穿安装架和安装板的下端固定安装,所述底架的内部设有机室,所述机室的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端伸入安装架和螺杆的一端固定连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述安装架的内侧设有滑孔,所述顶臂的左右两端均通过滑孔和安装架滑动连接,所述顶臂的左右两端均贯穿滑孔。
进一步地,作为优选技术方案,所述安装板的上端左侧固定连接有支杆,所述支杆的上端和输送斜管焊接连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述筛滤机构包括第一配架、第二配架和网架,所述第一配架固定安装在过滤仓靠近导料孔的一侧,所述第二配架固定安装在过滤仓的内侧,所述第一配架和第二配架的上端均设有弹簧,所述弹簧的上端和网架下端固定安装,所述网架的下端固定安装有安装箱,所述安装箱的内部固定安装有振动电机。
进一步地,作为优选技术方案,所述网架的左端伸入导料孔的内侧。
进一步地,作为优选技术方案,所述上料机本体的右侧挂接连接有收集盒,所述收集盒设在排渣口的一侧。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、安装板在底架上垂直滑动的基础上,利用机室内的第一电机带动安装架内的螺杆转动,使得螺杆外部的顶臂在安装架上滑动,同时顶壁和安装板连接,使得对安装板进行推升,而上料机本体安装在安装板上,从而可以方便根据不同高度的设备进行调节上料高度;
第二、饮片斗中的中药饮片进入过滤仓后,由于在过滤仓内设置第一配架和第二配架配合弹簧安装网架,使得网架呈倾斜状,饮片通过网架高端在振动电机的作用下向网架低端振动移动,对饮片进行筛滤,筛滤后的废渣通过排渣口排出,而筛滤后的饮片进入到上料机本体内部通过螺旋输送机结合输送斜管进行输送料,从而提升产品品质。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的图2中A处结构放大效果图;
图4是本实用新型的图2中B处结构放大效果图。
附图标记:1、上料机本体;2、安装板;3、底架;4、支柱;5、移轮;6、滑柱;7、调节机构;701、安装槽;702、安装架;703、顶臂;704、螺杆;705、机室;706、第一电机;8、滑孔;9、支杆;10、过滤仓;11、输送斜管;12、筛滤机构;121、网架;122、第一配架;123、弹簧;124、第二配架;125、安装箱;126、振动电机;13、导料孔;14、饮片斗;15、挡盖;16、排渣口;17、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4,本实施例所述的一种中药饮片加工用斜输送上料机,包括上料机本体1,上料机本体1的下端固定连接有安装板2,安装板2的下端滑动连接有底架3,底架3的上端设有调节机构7,底架3通过调节机构7和安装板2固定安装,上料机本体1的内侧设有过滤仓10,过滤仓10的上端设有饮片斗14,过滤仓10的内侧设有筛滤机构12,过滤仓10的左侧设有导料孔13,饮片斗14的上端设有挡盖15,过滤仓10的右侧设有排渣口16,上料机本体1的左侧固定安装有输送斜管11,输送斜管11的进料端设在上料机本体1的内部;底架3的下端左右两侧均固定连接有支柱4,支柱4的下端设有移轮5,在底架3下端安装带有移轮5的支柱4,可以方便进行移动,移轮5上还设有轮刹,方便移动固定;安装板2的下端左右两侧均固定连接有滑柱6,滑柱6的一端滑动连接在底架3内侧,在安装板2下端安装滑柱6,可以使得安装板2在底架3上垂直稳定的上下滑动。
实施例2
参考图2-3,在实施例1的基础上,为了达到方便对上料机本体1高度调节的目的,本实施例对调节机构7进行了创新设计,具体地,调节机构7包括安装槽701,安装槽701设在底架3的上端,安装槽701的内侧固定安装有安装架702,安装架702的内部转动连接有螺杆704,螺杆704的外部螺纹连接有顶臂703,顶臂703的左右两端均与安装架702滑动连接,顶臂703的左右两端贯穿安装架702和安装板2的下端固定安装,底架3的内部设有机室705,机室705的内部固定安装有第一电机706,第一电机706的输出端伸入安装架702和螺杆704的一端固定连接,安装板2在底架3上垂直滑动的基础上,利用机室705内的第一电机706带动安装架702内的螺杆704转动,使得螺杆704外部的顶臂703在安装架702上滑动,同时顶壁和安装板2连接,使得对安装板2进行推升;安装架702的内侧设有滑孔8,顶臂703的左右两端均通过滑孔8和安装架702滑动连接,顶臂703的左右两端均贯穿滑孔8,在安装架702上设置滑孔8,可以使得顶臂703在安装架702上上下滑动,同时方便对安装板2进行顶升;安装板2的上端左侧固定连接有支杆9,支杆9的上端和输送斜管11焊接连接,在安装板2的上端设置支杆9,可以提升输送斜管11的稳定性。
实施例3
参考图2和图4,本实施例在实施例1的基础上,为了达到对中药饮片筛滤的目的,本实施例对筛滤机构12进行了创新设计,具体地,筛滤机构12包括第一配架122、第二配架124和网架121,第一配架122固定安装在过滤仓10靠近导料孔13的一侧,第二配架124固定安装在过滤仓10的内侧,第一配架122和第二配架124的上端均设有弹簧123,弹簧123的上端和网架121下端固定安装,网架121的下端固定安装有安装箱125,安装箱125的内部固定安装有振动电机126,饮片斗14中的中药饮片进入过滤仓10后,由于在过滤仓10内设置第一配架122和第二配架124配合弹簧123安装网架121,使得网架121呈倾斜状,饮片通过网架121高端在振动电机126的作用下向网架121低端振动移动,对饮片进行筛滤,筛滤后的废渣通过排渣口16排出;网架121的左端伸入导料孔13的内侧,通过网架121左端伸入导料孔13,可以方便进行导料;上料机本体1的右侧挂接连接有收集盒17,收集盒17设在排渣口16的一侧,收集盒17可以方便对排出的废渣进行收集,网架121的高端设在饮片斗14的斗口正下方。
使用原理及优点:使用时,利用底架3下端移轮5可以将上料机本体1移动到指定的上料区域后固定好轮刹,将饮片斗14上端的挡盖15打开装料,当需要进行高度调节时,利用机室705内的第一电机706带动安装架702内的螺杆704转动,使得螺杆704外部的顶臂703在安装架702上滑动,同时顶壁和安装板2连接,使得对安装板2进行推升,而上料机本体1安装在安装板2上,即可使得安装板2在底架3上垂直上升进行调节,而饮片斗14中的饮片进入到过滤仓10中后,由于在过滤仓10内设置第一配架122和第二配架124配合弹簧123安装网架121,使得网架121呈倾斜状,饮片通过网架121高端在振动电机126的作用下向网架121低端振动移动,对饮片进行筛滤,筛滤后的废渣通过排渣口16排出到收集盒17中收集,而筛滤后的饮片进入到上料机本体1内部通过螺旋输送机结合输送斜管11进行输送料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种中药饮片加工用斜输送上料机,其特征在于:包括上料机本体(1),所述上料机本体(1)的下端固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的下端滑动连接有底架(3),所述底架(3)的上端设有调节机构(7),所述底架(3)通过调节机构(7)和安装板(2)固定安装,所述上料机本体(1)的内侧设有过滤仓(10),所述过滤仓(10)的上端设有饮片斗(14),所述过滤仓(10)的内侧设有筛滤机构(12),所述过滤仓(10)的左侧设有导料孔(13),所述饮片斗(14)的上端设有挡盖(15),所述过滤仓(10)的右侧设有排渣口(16),所述上料机本体(1)的左侧固定安装有输送斜管(11),所述输送斜管(11)的进料端设在上料机本体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用斜输送上料机,其特征在于:所述底架(3)的下端左右两侧均固定连接有支柱(4),所述支柱(4)的下端设有移轮(5)。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用斜输送上料机,其特征在于:所述安装板(2)的下端左右两侧均固定连接有滑柱(6),所述滑柱(6)的一端滑动连接在底架(3)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用斜输送上料机,其特征在于:所述调节机构(7)包括安装槽(701),所述安装槽(701)设在底架(3)的上端,所述安装槽(701)的内侧固定安装有安装架(702),所述安装架(702)的内部转动连接有螺杆(704),所述螺杆(704)的外部螺纹连接有顶臂(703),所述顶臂(703)的左右两端均与安装架(702)滑动连接,所述顶臂(703)的左右两端贯穿安装架(702)和安装板(2)的下端固定安装,所述底架(3)的内部设有机室(705),所述机室(705)的内部固定安装有第一电机(706),所述第一电机(706)的输出端伸入安装架(702)和螺杆(704)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种中药饮片加工用斜输送上料机,其特征在于:所述安装架(702)的内侧设有滑孔(8),所述顶臂(703)的左右两端均通过滑孔(8)和安装架(702)滑动连接,所述顶臂(703)的左右两端均贯穿滑孔(8)。
6.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用斜输送上料机,其特征在于:所述安装板(2)的上端左侧固定连接有支杆(9),所述支杆(9)的上端和输送斜管(11)焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用斜输送上料机,其特征在于:所述筛滤机构(12)包括第一配架(122)、第二配架(124)和网架(121),所述第一配架(122)固定安装在过滤仓(10)靠近导料孔(13)的一侧,所述第二配架(124)固定安装在过滤仓(10)的内侧,所述第一配架(122)和第二配架(124)的上端均设有弹簧(123),所述弹簧(123)的上端和网架(121)下端固定安装,所述网架(121)的下端固定安装有安装箱(125),所述安装箱(125)的内部固定安装有振动电机(126)。
8.根据权利要求7所述的一种中药饮片加工用斜输送上料机,其特征在于:所述网架(121)的左端伸入导料孔(13)的内侧。
9.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用斜输送上料机,其特征在于:所述上料机本体(1)的右侧挂接连接有收集盒(17),所述收集盒(17)设在排渣口(16)的一侧。
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