CN211488062U - 一种饲料打散粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料打散粉碎设备，包括进料口、主轴、出料口、主体、细过滤网格层和储尘箱，所述进料口的底端衔接有破碎箱，且破碎箱的内壁顶端左右两侧均设置有第一固定块，所述主轴位于破碎箱的内壁中部，且主轴中部安装有活动柱，所述出料口位于粗过滤网格层的底端，且出料口的底端衔接有主体，所述细过滤网格层位于主体的中部下端，且细过滤网格层的底端衔接有出料管道，所述储尘箱位于第一机箱的底端，且储尘箱的左侧开设有出尘口，所述支撑柱位于底座的底端四周。该饲料打散粉碎设备所产生的的声音会通过消音层进行消声降噪，当打散破碎结束后，通过吸尘转轮将主体内壁的零件上的灰尘从吸尘口收集走。

Description

一种饲料打散粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及打散粉碎装置技术领域，具体为一种饲料打散粉碎设备。

背景技术

饲料粉碎对饲料的可消化性和动物的生产性能有明显影响，对饲料的加工过程与产品质量也有重要影响。适宜的粉碎粒度可显着提高饲料的转化率，减少动物粪便排泄量，提高动物的生产性能，有利于饲料的混合、调质、制粒、膨化等。

现有的饲料打散设备不能精细的对饲料进行粉碎，在机器运作时出现噪音大的问题，为此，我们提出一种饲料打散粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料打散粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的不能精细的对饲料进行粉碎，机器运作时出现噪音大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料打散粉碎设备，包括进料口、主轴、出料口、主体、细过滤网格层和储尘箱，所述进料口的底端衔接有破碎箱，且破碎箱的内壁顶端左右两侧均设置有第一固定块，所述主轴位于破碎箱的内壁中部，且主轴中部安装有活动柱，所述活动柱的左右两侧均衔接有第二固定块，且活动柱的底端左侧焊接有连接臂，所述连接臂的端部固定有推板，且推板的左侧外壁安置有液压气缸，所述液压气缸的外壁设置有第一机箱，所述破碎箱的底端安置有粗过滤网格层，且粗过滤网格层的右端固定有把手，所述出料口位于粗过滤网格层的底端，且出料口的底端衔接有主体，所述主体的内壁四周粘接有消音层，且主体的中部穿设有驱动轴，所述驱动轴的外壁四周均固定有转接轴，且转接轴的中部焊接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的端部设置有螺旋头，所述细过滤网格层位于主体的中部下端，且细过滤网格层的底端衔接有出料管道，所述主体的左侧顶端开设有吸尘口，且吸尘口的左侧设置有吸尘转轮，所述储尘箱位于第一机箱的底端，且储尘箱的左侧开设有出尘口，所述储尘箱的底端衔接有电机箱，所述主体的底端焊接有底座，所述支撑柱位于底座的底端四周。

优选的，所述进料口的内壁为漏斗状结构，且进料口的底端与破碎箱的顶端之间为焊接一体化结构。

优选的，所述主轴的中部为中空状结构，且活动柱通过液压气缸、推板和连接臂与主轴之间构成活动结构，并且第一固定块与第二固定块均设置有两个。

优选的，所述粗过滤网格层的表面为网格状结构，且粗过滤网格层通过把手与破碎箱构成活动结构。

优选的，所述转接轴设置有七个，且转接轴、螺旋叶片和螺旋头均关于驱动轴的中心呈环形分布，并且通过转接轴沿驱动轴的外壁顺时针旋转。

优选的，所述支撑柱均匀分布于底座的底端四周，且支撑柱与底座之间相互垂直，并且底座顶端与主体底端之间为固定连接。

优选的，所述主体的内壁与消音层的外壁之间紧密贴合，且储尘箱通过吸尘口与主体之间为连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该饲料打散粉碎设备将饲料从进料口投入，结构简单，方便饲料进入破碎箱进行第一次打散，开启装置，当饲料进入进料口时，活动柱的顶端会将饲料分成两个通道进行打散破碎，通过液压气缸推动推板以及连接臂使活动柱左右摆动，将活动柱左右两侧的第二固定块与破碎箱顶端左右两侧的第一固定块对饲料进行挤压，将饲料中的大颗粒进行打散避免后期还要人工二次粉碎，增加人力。

2、该饲料打散粉碎设备进行第一次打散后，细小的颗粒会通过粗过滤网格层进行过滤，这次的过滤是为了方便下一步对饲料进行精确粉碎，避免饲料中会产生杂质颗粒，过滤不掉的饲料颗粒通过把手将粗过滤网格层从破碎箱上抽出，可以再次倒入进料口进行打散，操作方便，节省时间，提高了工作效率，当饲料进行第一次过滤后，将进入主体进行第二次粉碎，通过驱动电机转动驱动轴带动转接轴、螺旋叶片和螺旋头进行顺时针旋转，快速的破碎饲料，保证饲料被均匀的打散。

3、该饲料打散粉碎设备通过支撑柱和底座之间固定，使此饲料打散粉碎设备结构稳定，设备启动时机器不会来回晃动，保证工作效率，当主体内进行破碎时，所产生的的声音会通过消音层进行消声降噪，当打散破碎结束后，通过吸尘转轮将主体内壁的零件上的灰尘从吸尘口收集走，防止长时间破碎饲料而导致灰尘过多影响下次使用，减少寿命时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型驱动轴侧视结构示意图。

图中：1、进料口；2、破碎箱；3、第一固定块；4、主轴；5、活动柱； 6、第二固定块；7、连接臂；8、推板；9、液压气缸；10、第一机箱；11、粗过滤网格层；12、把手；13、出料口；14、主体；15、消音层；16、驱动轴；17、转接轴；18、螺旋叶片；19、螺旋头；20、细过滤网格层；21、出料管道；22、吸尘口；23、吸尘转轮；24、出尘口；25、储尘箱；26、电机箱；27、底座；28、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料打散粉碎设备，包括进料口1、破碎箱2、第一固定块3、主轴4、活动柱5、第二固定块6、连接臂7、推板8、液压气缸9、第一机箱10、粗过滤网格层11、把手12、出料口13、主体14、消音层15、驱动轴16，转接轴17、螺旋叶片18、螺旋头19、细过滤网格层20、出料管道21、吸尘口22、吸尘转轮23、出尘口24、储尘箱25、电机箱26、底座27和支撑柱28，进料口1的底端衔接有破碎箱 2，且破碎箱2的内壁顶端左右两侧均设置有第一固定块3，主轴4位于破碎箱2的内壁中部，且主轴4中部安装有活动柱5，活动柱5的左右两侧均衔接有第二固定块6，且活动柱5的底端左侧焊接有连接臂7，连接臂7的端部固定有推板8，且推板8的左侧外壁安置有液压气缸9，液压气缸9的外壁设置有第一机箱10，破碎箱2的底端安置有粗过滤网格层11，且粗过滤网格层11 的右端固定有把手12，出料口13位于粗过滤网格层11的底端，且出料口13 的底端衔接有主体14，主体14的内壁四周粘接有消音层15，且主体14的中部穿设有驱动轴16，驱动轴16的外壁四周均固定有转接轴17，且转接轴17 的中部焊接有螺旋叶片18，螺旋叶片18的端部设置有螺旋头19，细过滤网格层20位于主体14的中部下端，且细过滤网格层20的底端衔接有出料管道21，主体14的左侧顶端开设有吸尘口22，且吸尘口22的左侧设置有吸尘转轮23，储尘箱25位于第一机箱10的底端，且储尘箱25的左侧开设有出尘口 24，储尘箱25的底端衔接有电机箱29，主体14的底端焊接有底座27，支撑柱28位于底座27的底端四周；

进料口1的内壁为漏斗状结构，且进料口1的底端与破碎箱2的顶端之间为焊接一体化结构，将饲料从进料口1投入，结构简单，方便饲料进入破碎箱2进行第一次打散；

主轴4的中部为中空状结构，且活动柱5通过液压气缸9、推板8和连接臂7与主轴4之间构成活动结构，并且第一固定块3与第二固定块6均设置有两个，开启装置，当饲料进入进料口1时，活动柱5的顶端会将饲料分成两个通道进行打散破碎，通过液压气缸9推动推板8以及连接臂7使活动柱5 左右摆动，将活动柱5左右两侧的第二固定块6与破碎箱2顶端左右两侧的第一固定块3对饲料进行挤压，将饲料中的大颗粒进行打散避免后期还要人工二次粉碎，增加人力；

粗过滤网格层11的表面为网格状结构，且粗过滤网格层11通过把手12 与破碎箱2构成活动结构，进行第一次打散后，细小的颗粒会通过粗过滤网格层11进行过滤，这次的过滤是为了方便下一步对饲料进行精确粉碎，避免饲料中会产生杂质颗粒，过滤不掉的饲料颗粒通过把手12将粗过滤网格层11 从破碎箱2上抽出，可以再次倒入进料口1进行打散，操作方便，节省时间，提高了工作效率；

转接轴17设置有七个，且转接轴17、螺旋叶片18和螺旋头19均关于驱动轴16的中心呈环形分布，并且通过转接轴17沿驱动轴16的外壁顺时针旋转，当饲料进行第一次过滤后，将进入主体14进行第二次粉碎，通过驱动电机转动驱动轴16带动转接轴17、螺旋叶片18和螺旋头19进行顺时针旋转，快速的破碎饲料，保证饲料被均匀的打散；

支撑柱28均匀分布于底座27的底端四周，且支撑柱28与底座27之间相互垂直，并且底座27顶端与主体14底端之间为固定连接，通过支撑柱28 和底座27之间固定，使此饲料打散粉碎设备结构稳定，设备启动时机器不会来回晃动，保证工作效率；

主体14的内壁与消音层15的外壁之间紧密贴合，且储尘箱25通过吸尘口22与主体14之间为连通，当主体14内进行破碎时，所产生的的声音会通过消音层15进行消声降噪，当打散破碎结束后，通过吸尘转轮23将主体14 内壁的零件上的灰尘从吸尘口22收集走，防止长时间破碎饲料而导致灰尘过多影响下次使用，减少寿命时间。

工作原理：对于这类的饲料打散粉碎设备，首先将饲料通过进料口1进入破碎箱2，通过第一机箱10内的液压气缸9以及推板8推动连接臂7使活动柱5在进行主轴4中部左右摆动，利用第一固定块3和第二固定块6对饲料进行挤压粉碎，挤压后掉落的饲料会通过粗过滤网格层11进行过滤，颗粒过大的饲料通过把手12拉开粗过滤网格层11重新从进料口1倒入破碎箱2 进行第二次破碎，过滤后的饲料通过出料口13进入主体14，主体14通过底座27和支撑柱28使结构稳定，主体14与电机箱26之间固定，通过电机带动驱动轴16带动转接轴17、螺旋叶片18和螺旋头19进行顺时针旋转，快速的破碎饲料，保证饲料被均匀的打散，在打散过程中，产生的声音会经过消音层15来对噪音进行降低，经过打散后的饲料会进行第二次过滤，通过细过滤网格层20掉落下来的饲料会从出料管道21出来，当机器使用完毕后，通过吸尘转轮23收集主体14内的灰尘颗粒从吸尘口22进入储尘箱25，最后通过出尘口24来对灰尘进行清理，防止主体14内灰尘积攒过多，影响破碎效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种饲料打散粉碎设备，包括进料口(1)、主轴(4)、出料口(13)、细过滤网格层(20)、储尘箱(25)和支撑柱(28)，其特征在于：所述进料口(1)的底端衔接有破碎箱(2)，且破碎箱(2)的内壁顶端左右两侧均设置有第一固定块(3)，所述主轴(4)位于破碎箱(2)的内壁中部，且主轴(4)中部安装有活动柱(5)，所述活动柱(5)的左右两侧均衔接有第二固定块(6)，且活动柱(5)的底端左侧焊接有连接臂(7)，所述连接臂(7)的端部固定有推板(8)，且推板(8)的左侧外壁安置有液压气缸(9)，所述液压气缸(9)的外壁设置有第一机箱(10)，所述破碎箱(2)的底端安置有粗过滤网格层(11)，且粗过滤网格层(11)的右端固定有把手(12)，所述出料口(13)位于粗过滤网格层(11)的底端，且出料口(13)的底端衔接有主体(14)，所述主体(14)的内壁四周粘接有消音层(15)，且主体(14)的中部穿设有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)的外壁四周均固定有转接轴(17)，且转接轴(17)的中部焊接有螺旋叶片(18)，所述螺旋叶片(18)的端部设置有螺旋头(19)，所述细过滤网格层(20)位于主体(14)的中部下端，且细过滤网格层(20)的底端衔接有出料管道(21)，所述主体(14)的左侧顶端开设有吸尘口(22)，且吸尘口(22)的左侧设置有吸尘转轮(23)，所述储尘箱(25)位于第一机箱(10)的底端，且储尘箱(25)的左侧开设有出尘口(24)，所述储尘箱(25)的底端衔接有电机箱(29)，所述主体(14)的底端焊接有底座(27)，所述支撑柱(28)位于底座(27)的底端四周。

2.根据权利要求1所述的一种饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述进料口(1)的内壁为漏斗状结构，且进料口(1)的底端与破碎箱(2)的顶端之间为焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述主轴(4)的中部为中空状结构，且活动柱(5)通过液压气缸(9)、推板(8) 和连接臂(7)与主轴(4)之间构成活动结构，并且第一固定块(3)与第二固定块(6)均设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述粗过滤网格层(11)的表面为网格状结构，且粗过滤网格层(11)通过把手(12)与破碎箱(2)构成活动结构。

5.根据权利要求1所述的一种饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述转接轴(17)设置有七个，且转接轴(17)、螺旋叶片(18)和螺旋头(19)均关于驱动轴(16)的中心呈环形分布，并且通过转接轴(17)沿驱动轴(16)的外壁顺时针旋转。

6.根据权利要求1所述的一种饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述支撑柱(28)均匀分布于底座(27)的底端四周，且支撑柱(28)与底座(27)之间相互垂直，并且底座(27)顶端与主体(14)底端之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述主体(14)的内壁与消音层(15)的外壁之间紧密贴合，且储尘箱(25)通过吸尘口(22)与主体(14)之间为连通。

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