CN220824777U - 一种新材料配比混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于新材料技术领域，尤其为一种新材料配比混合装置，包括箱体，所述箱体内设置有混料仓，所述箱体上开设有圆周阵列分布且贯穿式的配料槽，每个所述配料槽均与混料仓贯通连接，所述配料槽内滑动连接有限料板，本实用新型，通过在新材料配比混合装置中设置了配料槽和限料板，根据配料的配比用量而调整配料槽中的限料板，利用限料板在配料槽内滑动的方式而调整配料槽内的空腔大小，然后把配料倒满配料槽即可，之后在把配料槽内的配料送入混料仓内进行搅拌处理即可，该装置使用便利，可有效的提高新材料配比混合装置的配料两，以此精确新材料相关材料的配比，从而提高了新材料的加工质量。

Description

一种新材料配比混合装置

技术领域

本实用新型涉及新材料技术领域，具体为一种新材料配比混合装置。

背景技术

新材料技术是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术；新材料按材料的属性划分，有金属材料、无机非金属材料(如陶瓷、砷化镓半导体等)、有机高分子材料、先进复合材料四大类；按材料的使用性能性能分，有结构材料和功能材料；

经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：公开号CN 213348494 U公开了一种新材料加工用粉末配比装置，包括移动架，所述移动架的底部固定连接有万向轮，所述移动架的一侧固定连接有把手架杆，所述把手架杆的一端固定连接有把手，所述移动架的内侧壁固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内侧壁固定连接有引流板，所述搅拌箱的顶部固定连接有投粉斗；该新材料加工用粉末配比装置虽然利用叶片等结构对配料进行更好的混合，但各种配料的配比并未进行合理控制，这就导致配料送入装置中的用量并不能有效的控制，从而出现部分配料过多或过少的问题，影响新材料配比和整体质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新材料配比混合装置，解决了目前新材料配比混合装置并不能有效控制配料的配比用量的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种新材料配比混合装置，包括箱体，所述箱体内设置有混料仓，所述箱体上开设有圆周阵列分布且贯穿式的配料槽，每个所述配料槽均与混料仓贯通连接，所述配料槽内滑动连接有限料板，所述箱体上设置有带动限料板在配料槽内滑动的移动组件，所述混料仓内部的顶壁上通过轴承座转动连接有转盘，所述转盘相对每个配料槽的对应位置处均开设有通口，所述箱体位于混料仓的一侧内壁上开设有排料口。

进一步地，所述箱体相对配料槽的一侧内壁上开设有安装槽，移动组件包括转杆和螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接在限料板上，所述螺纹杆另一端与转杆一端开设的螺纹槽螺纹连接，所述转杆另一端通过轴承座转动连接在安装槽内壁上。

进一步地，所述箱体相对每个配料槽的对应位置处均通过轴承座转动连接有连接杆，每个所述连接杆分别与每个转杆之间均传动连接有传送带。

进一步地，所述箱体上通过轴承座转动连接有相互啮合连接的蜗环和蜗杆，所述蜗环的一侧与转盘的一侧固定连接。

进一步地，所述箱体上且位于混料仓内壁上通过轴承座转动连接有搅动杆，搅动杆的一端固定连接有搅动扇叶，所述箱体上设置有带动搅动杆转动的伺服电机。

进一步地，所述箱体上设置有与混料仓贯通连接的进液口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新材料配比混合装置，具备以下

有益效果：

本实用新型，通过在新材料配比混合装置中设置了配料槽和限料板，根据配料的配比用量而调整配料槽中的限料板，利用限料板在配料槽内滑动的方式而调整配料槽内的空腔大小，然后把配料倒满配料槽即可，之后在把配料槽内的配料送入混料仓内进行搅拌处理即可，该装置使用便利，可有效的提高新材料配比混合装置的配料两，以此精确新材料相关材料的配比，从而提高了新材料的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体示意图；

图2为本实用新型整体的正视剖面立体示意图；

图3为本实用新型整体的俯视剖面立体示意图；

图4为本实用新型转盘、蜗杆和蜗环的配合立体示意图。

图中：1、箱体；2、搅动扇叶；3、蜗杆；4、限料板；5、排料口；6、进液口；7、配料槽；8、混料仓；9、通口；10、螺纹杆；11、安装槽；12、转杆；13、蜗环；14、转盘；15、连接杆；16、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种新材料配比混合装置，包括箱体1，箱体1内设置有混料仓8，箱体1上开设有圆周阵列分布且贯穿式的配料槽7，每个配料槽7均与混料仓8贯通连接，配料槽7内滑动连接有限料板4，箱体1上设置有带动限料板4在配料槽7内滑动的移动组件，混料仓8内部的顶壁上通过轴承座转动连接有转盘14，转盘14相对每个配料槽7的对应位置处均开设有通口9，箱体1位于混料仓8的一侧内壁上开设有排料口5；

根据各种配料的配比而调整各个配料槽7内的限料板4，使限料板4在配料槽7内滑动至指定位置，以此调整各个配料槽7内的空腔大小；之后再把各个配料分别倒满对应的配料槽7内；以上配料配比完成后，通过转动转盘14，使转盘14上的各个通口9转动至对应的配料槽7槽口的正下方，以此使配料槽7与通口9贯通，配料槽7内的配料则顺着通口9落入到混料仓8内。

如图2所示，在一些实施例中，箱体1相对配料槽7的一侧内壁上开设有安装槽11，移动组件包括转杆12和螺纹杆10，螺纹杆10一端固定连接在限料板4上，螺纹杆10另一端与转杆12一端开设的螺纹槽螺纹连接，转杆12另一端通过轴承座转动连接在安装槽11内壁上；

通过转动转杆12，利用转杆12与螺纹杆10的配合，从而使限料板4在配料槽7内壁上滑动。

如图3所示，在一些实施例中，箱体1相对每个配料槽7的对应位置处均通过轴承座转动连接有连接杆15，每个连接杆15分别与每个转杆12之间均传动连接有传送带16；

通过手动转动连接杆15，连接杆15则通过传送带16带动转杆12转动。

如图4所示，在一些实施例中，箱体1上通过轴承座转动连接有相互啮合连接的蜗环13和蜗杆3，蜗环13的一侧与转盘14的一侧固定连接；

通过手动转动蜗杆3，蜗杆3则通过蜗环13带动转盘14转动。

如图2所示，在一些实施例中，箱体1上且位于混料仓8内壁上通过轴承座转动连接有搅动杆，搅动杆的一端固定连接有搅动扇叶2，箱体1上设置有带动搅动杆转动的伺服电机；

伺服电机与电源电性连接，利用伺服电机带动搅动杆转动，搅动杆则利用搅动扇叶2搅动混料仓8内的各个配料；

转盘14转动套设在搅动杆的外侧，而蜗环13也转动套设在搅动杆的外侧。

如图1所示，在一些实施例中，箱体1上设置有与混料仓8贯通连接的进液口6；

进液口6用于向混料仓8内注入新材料加工所需的液体。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新材料配比混合装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有混料仓(8)，其特征在于：所述箱体(1)上开设有圆周阵列分布且贯穿式的配料槽(7)，每个所述配料槽(7)均与混料仓(8)贯通连接，所述配料槽(7)内滑动连接有限料板(4)，所述箱体(1)上设置有带动限料板(4)在配料槽(7)内滑动的移动组件，所述混料仓(8)内部的顶壁上通过轴承座转动连接有转盘(14)，所述转盘(14)相对每个配料槽(7)的对应位置处均开设有通口(9)，所述箱体(1)位于混料仓(8)的一侧内壁上开设有排料口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新材料配比混合装置，其特征在于：所述箱体(1)相对配料槽(7)的一侧内壁上开设有安装槽(11)，移动组件包括转杆(12)和螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)一端固定连接在限料板(4)上，所述螺纹杆(10)另一端与转杆(12)一端开设的螺纹槽螺纹连接，所述转杆(12)另一端通过轴承座转动连接在安装槽(11)内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种新材料配比混合装置，其特征在于：所述箱体(1)相对每个配料槽(7)的对应位置处均通过轴承座转动连接有连接杆(15)，每个所述连接杆(15)分别与每个转杆(12)之间均传动连接有传送带(16)。

4.根据权利要求1所述的一种新材料配比混合装置，其特征在于：所述箱体(1)上通过轴承座转动连接有相互啮合连接的蜗环(13)和蜗杆(3)，所述蜗环(13)的一侧与转盘(14)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新材料配比混合装置，其特征在于：所述箱体(1)上且位于混料仓(8)内壁上通过轴承座转动连接有搅动杆，搅动杆的一端固定连接有搅动扇叶(2)，所述箱体(1)上设置有带动搅动杆转动的伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种新材料配比混合装置，其特征在于：所述箱体(1)上设置有与混料仓(8)贯通连接的进液口(6)。