CN112847795B - 一种混凝土搅拌装置及其搅拌方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工程机械技术领域，具体为一种混凝土搅拌装置及其搅拌方法，包括罐体，罐体的内侧壁的上侧固定连接有齿环，罐体的内侧壁位于齿环的下方设置有第一转槽，第一转槽的内部转动连接有第一转板，罐体的顶端固定连接有四个第一支柱，四个第一支柱的顶端固定连接有固定板，固定板的顶端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的底端贯穿固定板和罐体并延伸至罐体的内部，转轴的底端与第一转板的顶端固定连接，罐体的顶端设置有调节机构，第一转板的内部的左侧和右侧转动连接有传动轴；其能够对混凝土进行充分搅拌，使内部物料混合均匀，提高搅拌的均匀性，提高混凝土的质量，提高搅拌的工作效率。

Description

一种混凝土搅拌装置及其搅拌方法
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域，具体为一种混凝土搅拌装置及其搅拌方法。
背景技术
混凝土主要由石头、砂子、水、水泥、粉煤灰、矿粉、添加剂等物料组合配方而成。
经检索，中国专利号为CN201610135402.1的发明专利公开了一种混凝土搅拌装置及其搅拌方法，包括罐体，罐体下方通过托轮支撑，托轮连接有第一电机，罐体的一侧同轴设置有第一滑动环和第二滑动环，外侧的第一滑动环上均匀设置有三个搅拌棒，搅拌棒上轴向设置有滑槽，滑槽内滑动设置有桨叶，桨叶与搅拌棒平行设置，搅拌棒内设置有带动桨叶移动的液压杆，当第一滑动环旋转时，搅拌棒带动混凝土浆料产生沿着罐体径向方向的流动，内侧的第二滑动环上设置有滚筒，滚筒的内侧设置有若干组环形排列的叶片，滚筒的表面设置有第二通孔，第一滑动环和第二滑动环分别连接有第二电机和第三电机。
上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其通过罐体往复的转动对混泥土进行搅拌，搅拌的效果较差，降低搅拌的工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够对混凝土进行充分搅拌，使内部物料混合均匀，提高搅拌的均匀性，提高混凝土的质量，提高搅拌的工作效率的混凝土搅拌装置及其搅拌方法。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括罐体，所述罐体的内侧壁的上侧固定连接有齿环，罐体的内侧壁位于齿环的下方设置有第一转槽，第一转槽的内部转动连接有第一转板，罐体的顶端固定连接有四个第一支柱，四个第一支柱的顶端固定连接有固定板，固定板的顶端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的底端贯穿固定板和罐体并延伸至罐体的内部，转轴的底端与第一转板的顶端固定连接，所述罐体的顶端设置有调节机构，第一转板的内部的左侧和右侧转动连接有传动轴，两个传动轴的外侧位于第一转板的上侧均套设有第一齿轮，两个第一齿轮均与齿环相啮合，两个传动轴的顶端均设置有纵向贯穿的方孔，方孔的内部滑动设置有方柱，方柱的底端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的顶端与传动轴的底端接触，两个搅拌轴的外侧壁均固定连接有多个第一搅拌叶片，所述罐体内侧壁的底侧设置有第二转槽，第二转槽的内部转动连接有第二转板，第二转板顶端的左侧和右侧均固定连接有固定管，固定管的外侧壁固定连接有多个第二搅拌叶片，两个搅拌轴的底端分别插入至固定管的内部，固定管的内部底侧设置有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的顶端与搅拌轴的底端接触，第二转板的顶端的前侧和后侧均转动连接有输送轴，两个输送轴的顶端均贯穿第一转板并延伸至第一转板的上侧，两个输送轴的顶端均固定连接有第二齿轮，两个第二齿轮均与齿环相啮合，两个输送轴的外侧固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片的外侧套设有输料管，输料管的底部设置有进料口，输料管的上部设置有出料口，输料管的顶端与第一转板的底端固定连接，输料管的底端与第二转板的顶端固定连接，罐体的内部位于齿环的上侧固定连接有固定环，固定环的顶端均匀固定连接有多个第二压缩弹簧，多个第二压缩弹簧的顶端固定连接有圆板，圆板与罐体滑动配合，圆板的中间位置设置有纵向贯穿的圆孔，转轴设置在圆孔的内部，圆板的底端设置有第三转槽，第三转槽的内部的左侧和右侧均转动连接有圆块，两个圆块的底端均固定连接有连接轴，两个连接轴的底端分别与两个方柱的顶端固定连接，圆板的顶端均匀固定连接有四个第二支柱，四个第二支柱的顶端均延伸至罐体的上侧，四个第二支柱均与罐体滑动配合，四个第二支柱的顶端固定连接有防护板，防护板位于电机的上侧。
优选的，所述调节机构包括转轮和两个调节板，所述罐体的顶端的左侧和右侧均设置有凸型槽，两个所述调节板分别位于转轴的左侧和右侧，调节板的底端靠近转轴的一侧均固定连接有凸型块，两个凸型块分别与两个凸型槽滑动配合，两个凸型块远离转轴的一端均固定连接有第三压缩弹簧，两个调节板的顶端远离转轴的一侧均固定连接有第一固定耳，两个第一固定耳的顶端均转动连接有连接板，所述防护板的底端左侧和右侧均固定连接有第二固定耳，两个连接板远离两个第一固定耳的一端分别与两个第二固定耳转动连接，所述转轮套设在转轴的外侧，转轮的外侧壁与两个调节板靠近转轴的一端接触。
优选的，所述转轮设置为椭圆形结构。
优选的，所述罐体的左端的上侧设置有加料斗。
优选的，所述第二转板的中间位置设置有纵向贯穿的圆孔，圆孔的内部固定连接有第三搅拌叶片。
优选的，所述罐体的底端连通有排料管，排料管上安装有阀门。
优选的，所述罐体的底端固定连接有四个支腿，四个支腿的底端均固定连接有安装板。
一种混凝土搅拌装置的搅拌方法，包括以下步骤：
S1、通过加料斗向罐体的内部添加适量的水，然后按比例添加其他物料；
S2、通过电机带动第一转板转动，第一转板带动第二转板、两个第一齿轮和两个第二齿轮转动，两个第一齿轮和两个第二齿轮相对齿环转动，使两个搅拌轴转动和两个输送轴转动，两个搅拌轴带动第一搅拌叶片转动对罐体内部的物料进行搅拌，两个输送轴带动螺旋叶片转动，将罐体底部的物料输送至罐体上部；
S3、转轴带动转轮转动，转轮转动使调节板向两侧滑动，通过连接板带动防护板向下滑动，并使圆板、圆块、连接轴、方柱和搅拌轴向下移动，通过第一压缩弹簧、第二压缩弹簧和第三压缩弹簧的作用使圆板、圆块、连接轴、方柱和搅拌轴向上移动，从而能够使第一搅拌叶片进行上下搅拌。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种混凝土搅拌装置及其搅拌方法，具备以下有益效果：
本发明中，通过电机带动第一转板转动，第一转板带动第二转板、两个第一齿轮和两个第二齿轮转动，两个第一齿轮和两个第二齿轮相对齿环转动，使两个搅拌轴转动和两个输送轴转动，两个搅拌轴带动第一搅拌叶片转动对罐体内部的物料进行搅拌，两个输送轴带动螺旋叶片转动，将罐体底部的物料输送至罐体上部，转轴带动转轮转动，转轮转动使调节板向两侧滑动，通过连接板带动防护板向下滑动，并使圆板、圆块、连接轴、方柱和搅拌轴向下移动，通过第一压缩弹簧、第二压缩弹簧和第三压缩弹簧的作用使圆板、圆块、连接轴、方柱和搅拌轴向上移动，从而能够使第一搅拌叶片进行上下搅拌，从而该装置能够横向对物料进行搅拌，同时能够上下对物料进行搅拌，能够使底部的物料和顶部的物料不断的混合，提高了物料混合的均匀性，提高了搅拌的效果，提高了搅拌的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的输料管、输送轴和搅拌叶片连接的剖面结构示意图；
图3为本发明的转轮的俯视结构示意图；
图4为本发明的图1中A处的局部放大结构示意图；
图5为本发明的图1中B处的局部放大结构示意图；
图6为本发明的图1中C处的局部放大结构示意图；
图7为本发明的图1中D处的局部放大结构示意图。
图中：1、罐体；2、齿环；3、第一转板；4、第一支柱；5、固定板；6、电机；7、转轴；8、传动轴；9、第一齿轮；10、方柱；11、搅拌轴；12、第一搅拌叶片；13、第二转板；14、固定管；15、第二搅拌叶片；16、第一压缩弹簧；17、输送轴；18、第二齿轮；19、螺旋叶片；20、输料管；21、固定环；22、第二压缩弹簧；23、圆板；24、圆块；25、连接轴；26、第二支柱；27、防护板；28、转轮；29、调节板；30、凸型块；31、第三压缩弹簧；32、第一固定耳；33、连接板；34、第二固定耳；35、加料斗；36、第三搅拌叶片；37、排料管；38、阀门；39、支腿；40、安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-7，一种混凝土搅拌装置，包括罐体1，罐体1的内侧壁的上侧固定连接有齿环2，罐体1的内侧壁位于齿环2的下方设置有第一转槽，第一转槽的内部转动连接有第一转板3，罐体1的顶端固定连接有四个第一支柱4，四个第一支柱4的顶端固定连接有固定板5，固定板5的顶端固定连接有电机6，电机6选用的型号为Y225M-4,此电机6为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机6设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的底端贯穿固定板5和罐体1并延伸至罐体1的内部，转轴7的底端与第一转板3的顶端固定连接，罐体1的顶端设置有调节机构，第一转板3的内部的左侧和右侧转动连接有传动轴8，两个传动轴8的外侧位于第一转板3的上侧均套设有第一齿轮9，两个第一齿轮9均与齿环2相啮合，两个传动轴8的顶端均设置有纵向贯穿的方孔，方孔的内部滑动设置有方柱10，方柱10的底端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11的顶端与传动轴8的底端接触，两个搅拌轴11的外侧壁均固定连接有多个第一搅拌叶片12，罐体1内侧壁的底侧设置有第二转槽，第二转槽的内部转动连接有第二转板13，第二转板13顶端的左侧和右侧均固定连接有固定管14，固定管14的外侧壁固定连接有多个第二搅拌叶片15，两个搅拌轴11的底端分别插入至固定管14的内部，固定管14的内部底侧设置有第一压缩弹簧16，第一压缩弹簧16的顶端与搅拌轴11的底端接触，第二转板13的顶端的前侧和后侧均转动连接有输送轴17，两个输送轴17的顶端均贯穿第一转板3并延伸至第一转板3的上侧，两个输送轴17的顶端均固定连接有第二齿轮18，两个第二齿轮18均与齿环2相啮合，两个输送轴17的外侧固定连接有螺旋叶片19，螺旋叶片19的外侧套设有输料管20，输料管20的底部设置有进料口，输料管20的上部设置有出料口，输料管20的顶端与第一转板3的底端固定连接，输料管20的底端与第二转板13的顶端固定连接，罐体1的内部位于齿环2的上侧固定连接有固定环21，固定环21的顶端均匀固定连接有多个第二压缩弹簧22，多个第二压缩弹簧22的顶端固定连接有圆板23，圆板23与罐体1滑动配合，圆板23的中间位置设置有纵向贯穿的圆孔，转轴7设置在圆孔的内部，圆板23的底端设置有第三转槽，第三转槽的内部的左侧和右侧均转动连接有圆块24，两个圆块24的底端均固定连接有连接轴25，两个连接轴25的底端分别与两个方柱10的顶端固定连接，圆板23的顶端均匀固定连接有四个第二支柱26，四个第二支柱26的顶端均延伸至罐体1的上侧，四个第二支柱26均与罐体1滑动配合，四个第二支柱26的顶端固定连接有防护板27，防护板27位于电机6的上侧。
具体地，调节机构包括转轮28和两个调节板29，罐体1的顶端的左侧和右侧均设置有凸型槽，两个调节板29分别位于转轴7的左侧和右侧，调节板29的底端靠近转轴7的一侧均固定连接有凸型块30，两个凸型块30分别与两个凸型槽滑动配合，两个凸型块30远离转轴7的一端均固定连接有第三压缩弹簧31，两个调节板29的顶端远离转轴7的一侧均固定连接有第一固定耳32，两个第一固定耳32的顶端均转动连接有连接板33，防护板27的底端左侧和右侧均固定连接有第二固定耳34，两个连接板33远离两个第一固定耳32的一端分别与两个第二固定耳34转动连接，转轮28套设在转轴7的外侧，转轮28的外侧壁与两个调节板29靠近转轴7的一端接触。
具体地，转轮28设置为椭圆形结构，便于推动调节板29滑动。
具体地，罐体1的左端的上侧设置有加料斗35，通过加料斗35便于向罐体1的内部添加水和物料。
具体地，第二转板13的中间位置设置有纵向贯穿的圆孔，圆孔的内部固定连接有第三搅拌叶片36，通过第二转板13转动带动第三搅拌叶片36转动，对圆孔内的物料进行搅拌。
具体地，罐体1的底端连通有排料管37，排料管37上安装有阀门38，通过排料管37能够将搅拌好的混凝土排出。
具体地，罐体1的底端固定连接有四个支腿39，四个支腿39的底端均固定连接有安装板40，通过碰撞螺丝将安装板40固定在地面上，提高罐体1搅拌时的稳定性。
一种混凝土搅拌装置的搅拌方法，包括以下步骤：
S1、通过加料斗35向罐体1的内部添加适量的水，然后按比例添加其他物料；
S2、通过电机6带动第一转板3转动，第一转板3带动第二转板13、两个第一齿轮9和两个第二齿轮18转动，两个第一齿轮9和两个第二齿轮18相对齿环2转动，使两个搅拌轴11转动和两个输送轴17转动，两个搅拌轴11带动第一搅拌叶片12转动对罐体1内部的物料进行搅拌，两个输送轴17带动螺旋叶片19转动，将罐体1底部的物料输送至罐体1上部；
S3、转轴7带动转轮28转动，转轮28转动使调节板29向两侧滑动，通过连接板33带动防护板27向下滑动，并使圆板23、圆块24、连接轴25、方柱10和搅拌轴11向下移动，通过第一压缩弹簧16、第二压缩弹簧22和第三压缩弹簧31的作用使圆板23、圆块24、连接轴25、方柱10和搅拌轴11向上移动，从而能够使第一搅拌叶片12进行上下搅拌。
综上所述，该混凝土搅拌装置及其搅拌方法，在使用时，通过电机6带动第一转板3转动，第一转板3带动第二转板13、两个第一齿轮9和两个第二齿轮18转动，两个第一齿轮9和两个第二齿轮18相对齿环2转动，使两个搅拌轴11转动和两个输送轴17转动，两个搅拌轴11带动第一搅拌叶片12转动对罐体1内部的物料进行搅拌，两个输送轴17带动螺旋叶片19转动，将罐体1底部的物料输送至罐体1上部，转轴7带动转轮28转动，转轮28转动使调节板29向两侧滑动，通过连接板33带动防护板27向下滑动，并使圆板23、圆块24、连接轴25、方柱10和搅拌轴11向下移动，通过第一压缩弹簧16、第二压缩弹簧22和第三压缩弹簧31的作用使圆板23、圆块24、连接轴25、方柱10和搅拌轴11向上移动，从而能够使第一搅拌叶片12进行上下搅拌，从而该装置能够横向对物料进行搅拌，同时能够上下对物料进行搅拌，能够使底部的物料和顶部的物料不断的混合，提高了物料混合的均匀性，提高了搅拌的效果，提高了搅拌的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内侧壁的上侧固定连接有齿环(2)，罐体(1)的内侧壁位于齿环(2)的下方设置有第一转槽，第一转槽的内部转动连接有第一转板(3)，罐体(1)的顶端固定连接有四个第一支柱(4)，四个第一支柱(4)的顶端固定连接有固定板(5)，固定板(5)的顶端固定连接有电机(6)，电机(6)的输出端固定连接有转轴(7)，转轴(7)的底端贯穿固定板(5)和罐体(1)并延伸至罐体(1)的内部，转轴(7)的底端与第一转板(3)的顶端固定连接，所述罐体(1)的顶端设置有调节机构，第一转板(3)的内部的左侧和右侧转动连接有传动轴(8)，两个传动轴(8)的外侧位于第一转板(3)的上侧均套设有第一齿轮(9)，两个第一齿轮(9)均与齿环(2)相啮合，两个传动轴(8)的顶端均设置有纵向贯穿的方孔，方孔的内部滑动设置有方柱(10)，方柱(10)的底端固定连接有搅拌轴(11)，搅拌轴(11)的顶端与传动轴(8)的底端接触，两个搅拌轴(11)的外侧壁均固定连接有多个第一搅拌叶片(12)，所述罐体(1)内侧壁的底侧设置有第二转槽，第二转槽的内部转动连接有第二转板(13)，第二转板(13)顶端的左侧和右侧均固定连接有固定管(14)，固定管(14)的外侧壁固定连接有多个第二搅拌叶片(15)，两个搅拌轴(11)的底端分别插入至固定管(14)的内部，固定管(14)的内部底侧设置有第一压缩弹簧(16)，第一压缩弹簧(16)的顶端与搅拌轴(11)的底端接触，第二转板(13)的顶端的前侧和后侧均转动连接有输送轴(17)，两个输送轴(17)的顶端均贯穿第一转板(3)并延伸至第一转板(3)的上侧，两个输送轴(17)的顶端均固定连接有第二齿轮(18)，两个第二齿轮(18)均与齿环(2)相啮合，两个输送轴(17)的外侧固定连接有螺旋叶片(19)，螺旋叶片(19)的外侧套设有输料管(20)，输料管(20)的底部设置有进料口，输料管(20)的上部设置有出料口，输料管(20)的顶端与第一转板(3)的底端固定连接，输料管(20)的底端与第二转板(13)的顶端固定连接，罐体(1)的内部位于齿环(2)的上侧固定连接有固定环(21)，固定环(21)的顶端均匀固定连接有多个第二压缩弹簧(22)，多个第二压缩弹簧(22)的顶端固定连接有圆板(23)，圆板(23)与罐体(1)滑动配合，圆板(23)的中间位置设置有纵向贯穿的圆孔，转轴(7)设置在圆孔的内部，圆板(23)的底端设置有第三转槽，第三转槽的内部的左侧和右侧均转动连接有圆块(24)，两个圆块(24)的底端均固定连接有连接轴(25)，两个连接轴(25)的底端分别与两个方柱(10)的顶端固定连接，圆板(23)的顶端均匀固定连接有四个第二支柱(26)，四个第二支柱(26)的顶端均延伸至罐体(1)的上侧，四个第二支柱(26)均与罐体(1)滑动配合，四个第二支柱(26)的顶端固定连接有防护板(27)，防护板(27)位于电机(6)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述调节机构包括转轮(28)和两个调节板(29)，所述罐体(1)的顶端的左侧和右侧均设置有凸型槽，两个所述调节板(29)分别位于转轴(7)的左侧和右侧，调节板(29)的底端靠近转轴(7)的一侧均固定连接有凸型块(30)，两个凸型块(30)分别与两个凸型槽滑动配合，两个凸型块(30)远离转轴(7)的一端均固定连接有第三压缩弹簧(31)，两个调节板(29)的顶端远离转轴(7)的一侧均固定连接有第一固定耳(32)，两个第一固定耳(32)的顶端均转动连接有连接板(33)，所述防护板(27)的底端左侧和右侧均固定连接有第二固定耳(34)，两个连接板(33)远离两个第一固定耳(32)的一端分别与两个第二固定耳(34)转动连接，所述转轮(28)套设在转轴(7)的外侧，转轮(28)的外侧壁与两个调节板(29)靠近转轴(7)的一端接触。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述转轮(28)设置为椭圆形结构。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)的左端的上侧设置有加料斗(35)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述第二转板(13)的中间位置设置有纵向贯穿的圆孔，圆孔的内部固定连接有第三搅拌叶片(36)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)的底端连通有排料管(37)，排料管(37)上安装有阀门(38)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)的底端固定连接有四个支腿(39)，四个支腿(39)的底端均固定连接有安装板(40)。
8.一种混凝土搅拌装置及其搅拌方法其特征在于，使用了根据权利要求1-7任一项所述的一种混凝土搅拌装置的搅拌方法，包括以下步骤：
S1、通过加料斗(35)向罐体(1)的内部添加适量的水，然后按比例添加其他物料；
S2、通过电机(6)带动第一转板(3)转动，第一转板(3)带动第二转板(13)、两个第一齿轮(9)和两个第二齿轮(18)转动，两个第一齿轮(9)和两个第二齿轮(18)相对齿环(2)转动，使两个搅拌轴(11)转动和两个输送轴(17)转动，两个搅拌轴(11)带动第一搅拌叶片(12)转动对罐体(1)内部的物料进行搅拌，两个输送轴(17)带动螺旋叶片(19)转动，将罐体(1)底部的物料输送至罐体(1)上部；
S3、转轴(7)带动转轮(28)转动，转轮(28)转动使调节板(29)向两侧滑动，通过连接板(33)带动防护板(27)向下滑动，并使圆板(23)、圆块(24)、连接轴(25)、方柱(10)和搅拌轴(11)向下移动，通过第一压缩弹簧(16)、第二压缩弹簧(22)和第三压缩弹簧(31)的作用使圆板(23)、圆块(24)、连接轴(25)、方柱(10)和搅拌轴(11)向上移动，从而能够使第一搅拌叶片(12)进行上下搅拌。
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