CN220823388U - 一种斜坡式返修装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板生产设计领域,特别是涉及一种斜坡式返修装置。包括工作台;斜台组件,所述斜台组件安装于所述工作台上,且所述斜台组件的工作面与所述工作台之间成一预设角度;加工组件,所述加工组件用于对所述斜台组件工作面上的待加工物件进行加工;物件运输组件,所述物件运输组件邻设于所述斜台组件两侧,用于在工作时与所述斜台组件的工作面对齐,将待加工物件输送入工作面,或从工作面输出。本实用新型所涉及的一种斜坡式返修装置,通过斜台组件、加工组件以及物件运输组件的设置,便于操作人员对位于工作面上的物件进行加工或维修处理,极大的提高了工作效率,适于工业应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板生产设计领域,特别是涉及一种斜坡式返修装置。
背景技术
电路板生产后,需要对电路板进行测试,以确认电路板上的导线是否满足使用需求,通过导线连接各个焊点,通过测试确认导线是否断裂,通过自动机台对生产好的电路板进行测试,筛选出电性功能不合格的电路板进行返修。
在电路板人工返修过程时,维修人员需要利用焊枪对电路板进行返修工作,由于电路板一般水平放置在工作台上,故而不便与维修人员对电路板进行返修工作,进而极大的减低的了操作人员的返修效率,不适于工业应用。
为此,有必要提出技术手段解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型采用如下技术方案:
一种斜坡式返修装置,包括
工作台;
斜台组件,所述斜台组件安装于所述工作台上,且所述斜台组件的工作面与所述工作台之间成一预设角度;
加工组件,所述加工组件用于对所述斜台组件工作面上的待加工物件进行加工;
物件运输组件,所述物件运输组件邻设于所述斜台组件两侧,用于在工作时与所述斜台组件的工作面对齐,将待加工物件输送入工作面,或从工作面输出。
优选地,所述物件运输组件包括第一传送模组以及抬升模组;所述第一传送模组靠近安装于所述斜台组件,用于对物件输入以及输出;所述抬升模组与所述第一传送模组相连,用于将所述第一传送模组抬升至与所述斜台组件的工作面相对齐。
优选地,所述第一传送模组包括连接板、及安装于所述连接板上,用于物件传输的第一传送单元;其中,所述连接板的一端与所述工作台转动相连,另一端与所述抬升模组相连。
优选地,所述抬升模组包括丝杆以及第一电机;所述丝杆安装于所述连接板的一端下方,所述第一电机与所述丝杆相连,用以驱动所述丝杆靠近抵接,或远离所述连接板的一端。
优选地,所述丝杆靠近所述连接板的一端设有一抵接块,所述抵接块的一端安装有一用于监测所述抵接块位置的传感器。
优选地,所述第一传送单元包括并排且对称安装于所述连接板上的两组第一传动链总成;所述第一传动链总成包括第一安装座、安装于所述第一安装座上的第一传动链条、与所述第一传动链条相连,用于驱动所述第一传动链条转动的第二电机、及与所述第一传动链条相连,随所述第一传动链条转动的多个用于承接物件的第一承接杆。
优选地,所述连接板上安装有第一导杆;其中一个所述第一安装座滑动安装于所述第一导杆上。
优选地,所述斜台组件包括倾斜台座、及安装于所述倾斜台座的第二传送单元;所述倾斜台座与所述工作台之间成一预设角度。
优选地,所述第二传送单元包括并排对称安装于所述倾斜台座上的两组第二传动链总成;所述第二传动链总成包括第二安装座、安装于所述第二安装座上的第二传动链条、与所述第二传动链条相连,用于驱动所述第二传动链条转动的第三电机、及与所述第二传动链条相连,随所述第二传动链条转动的多个用于承接物件的第二承接杆。
优选地,所述倾斜台座上安装有第二导杆;其中一个所述第二安装座滑动安装于所述第二导杆上。
本实用新型所涉及的一种斜坡式返修装置,通过斜台组件、加工组件以及物件运输组件的设置,便于操作人员对位于工作面上的物件进行加工或维修处理,极大的提高了工作效率,适于工业应用。
附图说明
图1为本实用新型的斜坡式返修装置的整体示意图;
图2为本实用新型的斜坡式返修装置的去掉框架以及加工组件后的整体示意图;
图3为本实用新型的斜坡式返修装置中物件运输组件的结构示意图;
图4为图3的正视图;
图5为图3中A的放大示意图;
图6为本实用新型的斜坡式返修装置中斜台组件的结构示意图;
图7为图6中B的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图7,一种斜坡式返修装置,斜坡式返修装置包括工作台10;斜台组件20,斜台组件20安装于工作台10上,且斜台组件20的工作面与工作台10之间成一预设角度;加工组件30,加工组件30用于对斜台组件20工作面上的待加工物件进行加工;物件运输组件40,物件运输组件40邻设于斜台组件20两侧,用于在工作时与斜台组件20的工作面对齐,将待加工物件输送入工作面,或从工作面输出。
具体的说,在本实施例中,待加工物件为印刷电路板;工作时,将该印刷电路板进行返修时,物件运输组件40的物件输出端与斜台组件20的工作面对齐,以此将该印刷电路板输送至斜台组件20的工作面上,由于斜台组件20的工作面与工作台10之间成一预设角度,该预设角度使得该工作面现对于工作面朝向工作人员,以此便于工作人员利用加工组件30对位于工作面上的印刷电路板进行返修工作,待返修完成后,位于斜台组件20另一侧的物件输送组件的物件输入端与该工作面对齐,进而将返修完成后的印刷电路板从工作面上输出出去。
本实用新型所涉及的一种斜坡式返修装置,通过斜台组件20、加工组件30以及物件运输组件40的设置,便于操作人员对位于工作面上的物件进行加工或维修处理,极大的提高了工作效率,适于工业应用。
在一个具体的实施例中,物件运输组件40包括第一传送模组以及抬升模组;第一传送模组靠近安装于斜台组件20,用于对物件输入以及输出;抬升模组与第一传送模组相连,用于将第一传送模组抬升至与斜台组件20的工作面相对齐。在本实施例中,通过第一传送模组以及抬升模组的设置,便于将待加工工件输入至斜台组件20,或从斜台组件20输出出去。进一步的,第一传送模组包括连接板401、及安装于连接板401上,用于物件传输的第一传送单元;其中,连接板401的一端与工作台10转动相连,另一端与抬升模组相连。工作时,抬升模组将连接板401的一端顶起,由于连接板401的一端与工作台10转动相连,以使连接板401相对于工作面倾斜,待连接板401在抬升模组的工作下与工作台10之间形成预设角度后,此时第一传送单元的物件输入输出端与斜台组件20的物件输入输出端相对齐,继而便于第一传送单元对物件输入或输出斜台组件20。抬升模组包括丝杆402以及第一电机403;丝杆402安装于连接板401的一端下方,第一电机403与丝杆402相连,用以驱动丝杆402靠近抵接,或远离连接板401的一端。工作时,当需要将连接端的一端升起,以使连接板401与工作台10之间成一预设角度时,第一电机403驱动丝杆402工作,丝杆402朝上移动并将连接板401顶升至预设距离即可。丝杆402靠近连接板401的一端设有一抵接块404,抵接块404的一端安装有一用于监测抵接块404位置的传感器405。在本实施例中,丝杆402通过抵接块404将连接板401朝上顶升;此外,通过传感器405的设置,便于对抵接块404的位置进行检测,以使能够精准的通过丝杆402以及第一电机403,将连接板401抬升至与工作台10之间成预设角度,详细的说,该传感器405为光栅传感器405。
在一个具体的实施例中,第一传送单元包括并排且对称安装于连接板401上的两组第一传动链总成;第一传动链总成包括第一安装座406、安装于第一安装座406上的第一传动链条407、与第一传动链条407相连,用于驱动第一传动链条407转动的第二电机、及与第一传动链条407相连,随第一传动链条407转动的多个用于承接物件的第一承接杆408。具体的说,在工作时,物件安放于两组对称设置第一承接杆408,第二电机带动第一传动链条407转动,以此通过第一承接杆408将物件移动。连接板401上安装有第一导杆409;其中一个第一安装座406滑动安装于第一导杆409上。具体的说,通过调节该第一安装座406在第一导杆409上的相对位置,以此调节两组第一传动链总成的相对位置,进而对两组第一承接杆408的距离进行调节,从而能够适于多种不同大小的物件传送。
在一个具体的实施例中,斜台组件20包括倾斜台座201、及安装于倾斜台座201的第二传送单元;倾斜台座201与工作台10之间成一预设角度。第二传送单元包括并排对称安装于倾斜台座201上的两组第二传动链总成;第二传动链总成包括第二安装座202、安装于第二安装座202上的第二传动链条203、与第二传动链条203相连,用于驱动第二传动链条203转动的第三电机204、及与第二传动链条203相连,随第二传动链条203转动的多个用于承接物件的第二承接杆205。具体的说,在工作时,物件安放于两组对称设置第二承接杆205,第三电机204带动第二传动链条203转动,以此通过第二承接杆205将物件移动。进一步的,倾斜台座201上安装有第二导杆206;其中一个第二安装座202滑动安装于第二导杆206上。具体的说,通过调节该第二安装座202在第二导杆206上的相对位置,以此调节两组第二传动链总成的相对位置,进而对两组第二承接杆205的距离进行调节,从而能够适于多种不同大小的物件传送。
在一个具体的实施例中,加工组件30包括有焊枪,通过焊枪的设置,便于操作人员对斜台组件20上的工件进行返修工作。
本实用新型所涉及的一种斜坡式返修装置,通过斜台组件20、加工组件30以及物件运输组件40的设置,便于操作人员对位于工作面上的物件进行加工或维修处理,极大的提高了工作效率,适于工业应用。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种斜坡式返修装置,其特征在于:包括
工作台;
斜台组件,所述斜台组件安装于所述工作台上,且所述斜台组件的工作面与所述工作台之间成一预设角度;
加工组件,所述加工组件用于对所述斜台组件工作面上的待加工物件进行加工;
物件运输组件,所述物件运输组件邻设于所述斜台组件两侧,用于在工作时与所述斜台组件的工作面对齐,将待加工物件输送入工作面,或从工作面输出。
2.根据权利要求1所述的斜坡式返修装置,其特征在于:所述物件运输组件包括第一传送模组以及抬升模组;所述第一传送模组靠近安装于所述斜台组件,用于对物件输入以及输出;所述抬升模组与所述第一传送模组相连,用于将所述第一传送模组抬升至与所述斜台组件的工作面相对齐。
3.根据权利要求2所述的斜坡式返修装置,其特征在于:所述第一传送模组包括连接板、及安装于所述连接板上,用于物件传输的第一传送单元;其中,所述连接板的一端与所述工作台转动相连,另一端与所述抬升模组相连。
4.根据权利要求3所述的斜坡式返修装置,其特征在于:所述抬升模组包括丝杆以及第一电机;所述丝杆安装于所述连接板的一端下方,所述第一电机与所述丝杆相连,用以驱动所述丝杆靠近抵接,或远离所述连接板的一端。
5.根据权利要求4所述的斜坡式返修装置,其特征在于:所述丝杆靠近所述连接板的一端设有一抵接块,所述抵接块的一端安装有一用于监测所述抵接块位置的传感器。
6.根据权利要求3所述的斜坡式返修装置,其特征在于:所述第一传送单元包括并排且对称安装于所述连接板上的两组第一传动链总成;所述第一传动链总成包括第一安装座、安装于所述第一安装座上的第一传动链条、与所述第一传动链条相连,用于驱动所述第一传动链条转动的第二电机、及与所述第一传动链条相连,随所述第一传动链条转动的多个用于承接物件的第一承接杆。
7.根据权利要求6所述的斜坡式返修装置,其特征在于:所述连接板上安装有第一导杆;其中一个所述第一安装座滑动安装于所述第一导杆上。
8.根据权利要求1所述的斜坡式返修装置,其特征在于:所述斜台组件包括倾斜台座、及安装于所述倾斜台座的第二传送单元;所述倾斜台座与所述工作台之间成一预设角度。
9.根据权利要求8所述的斜坡式返修装置,其特征在于:所述第二传送单元包括并排对称安装于所述倾斜台座上的两组第二传动链总成;所述第二传动链总成包括第二安装座、安装于所述第二安装座上的第二传动链条、与所述第二传动链条相连,用于驱动所述第二传动链条转动的第三电机、及与所述第二传动链条相连,随所述第二传动链条转动的多个用于承接物件的第二承接杆。
10.根据权利要求9所述的斜坡式返修装置,其特征在于:所述倾斜台座上安装有第二导杆;其中一个所述第二安装座滑动安装于所述第二导杆上。
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