CN220818771U - 一种用于钢卷尺计量检定读数装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于钢卷尺计量检定读数装置，包括底座和滑动安装在底座上的读数装置，底座上活动安装有转动辊，转动辊与读数装置相互配合，转动辊与读数装置之间通过柔性缓冲装置连接固定，通过柔性缓冲装置实现对转动辊进行自适应调节，本实用新型的有益效果是：通过读数装置对底座上的工件进行计量检定，读数装置带动转动辊与工件接触，实现对工件进行限位压平，防止在计量检定时，工件发生错位或凸起，从而影响计量检定的精准度，同时通过柔性缓冲装置实现对转动辊进行自适应调节，提升使用的安全性能。

Description

一种用于钢卷尺计量检定读数装置

技术领域

本实用新型属于计量检定装置技术领域，特别涉及一种用于钢卷尺计量检定读数装置。

背景技术

目前，钢卷尺是工矿企事业单位常用的测量工具，在钢卷尺的制作过程中，刻度的刻画会存在误差，并且钢卷尺量程越大，存在的误差也就越大。特别是量程为5m以上的钢卷尺，刻度刻画的误差已经影响到了钢卷尺的测量结果，因此，对于钢卷尺的检定是生产钢卷尺或使用钢卷尺必要的要求，也是检验钢卷尺是否合格的标准。

申请号为202122422710.1的专利文献公开了一种种钢卷尺检定装置，包括至少两个支撑架和设置在支撑架上的检定台，所述检定台上通过防护装置固定设置有多个读数显微镜，所述检定台上滑动设置有多个压紧件，所述读数显微镜和压紧件间隔设置。本实用新型设置有多个读数显微镜，可以在不同位置进行读取数值，避免移动读数显微镜而造成定位不准确和浪费时间，可以直接读取相应位置处的数值，直接进行校准，加快速率；设置有多个压紧件对钢卷尺进行压紧固定，防止滑落；读数显微镜的底部设置有防护装置，可以防止镜片脏污，保证读数清晰准确。

但是，在进行计量检定过程中，钢卷尺发生侧位或偏移，从而影响计量检定的精准度，上述技术方案采用多个压紧件进行对钢卷尺进行压紧固定，进行计量检定时，需要同时安装多个压紧件，工作效率低。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种用于钢卷尺计量检定读数装置，用于解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于钢卷尺计量检定读数装置，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于钢卷尺计量检定读数装置，包括底座和滑动安装在底座上的读数装置，其特征在于：所述底座上活动安装有转动辊，所述转动辊与读数装置相互配合，通过转动辊将待检测的工件进行限位，所述转动辊与读数装置之间通过柔性缓冲装置连接固定，通过柔性缓冲装置实现对转动辊进行自适应调节；

上述技术方案在使用过程中：通过读数装置对底座上的工件进行计量检定，读数装置带动转动辊与工件接触，实现对工件进行限位压平，防止在计量检定时，工件发生错位或凸起，从而影响计量检定的精准度，同时通过柔性缓冲装置实现对转动辊进行自适应调节，提升使用的安全性能。

作为一种优选的技术方案：所述转动辊数量至少为一个，通过读数装置带动转动辊沿底座移动，可在读数时对工件进行限位，转动辊位于读数装置的前方，通过转动辊将工件进行压平限位时，读数装置实现计量检定；

作为一种优选的技术方案：所述转动辊数量为两个，两个转动辊关于读数装置对称，读数装置带动两侧的转动辊进行移动，可实现双向限位计量检定时对工件进行压平限位的功能。

作为一种优选的技术方案：所述转动辊转动安装在第一安装架上，所述读数装置可拆卸安装在第二安装架上，所述第二安装架与底座滑动连接，所述第一安装架可拆卸安装在第二安装架上，实现读数装置与转动辊的安装。

作为一种优选的技术方案：所述柔性缓冲装置包括固定在第一安装架上的活塞缸，所述活塞缸上滑动安装有活塞杆，所述活塞杆与第二安装架固定连接，所述第一安装架与第二安装架之间通过弹性部件连接固定；

上述技术方案在使用过程中：通过转动辊与工件进行接触，当遭遇工件凸起时，凸起部位推动转动辊向上移动，转动辊推动活塞杆烟活塞缸移动，并挤压弹性部件，实现对转动辊上、下位置自适应调节功能，同时对转动辊向上方向的作用力进行缓冲的功能，防止转动辊造成对工件的破坏或拖动工件进行移动。

作为一种优选的技术方案：所述弹性部件活动安装在活塞缸和活塞杆上，提升转动辊上、下位置自适应调节的稳定性能。

作为一种优选的技术方案：所述活塞杆上固定设置有活塞，所述活塞滑动安装在活塞缸内，所述活塞缸上设置有挡块，通过挡块限定活塞在活塞缸内滑动；

上述技术方案在使用过程中：通过向活塞与活塞缸之间的腔体内填充缓冲阻尼液，使得转动辊上、下位置自适应调节时，具有缓冲的功能，通过挡块具有限定活塞移动范围的作用，提升稳定性能。

作为一种优选的技术方案：所述底座上转动安装有第一调节螺杆，所述底座上滑动安装有第一连接架，所述第一连接架螺纹安装在第一调节螺杆上，所述第一连接架与第二安装架连接固定；

上述技术方案在使用过程中：通过转动第一调节螺杆带动第一连接架沿底座进行滑动，通过第一连接架带动第二安装架沿底座进行移动，实现带动读数装置对工件进行移动计量检定。

作为一种优选的技术方案：所述第一连接架与第二安装架之间通过第一驱动部件连接固定，通过第一驱动部件带动第二安装架沿第一连接架进行上、下方向的移动；

上述技术方案在使用过程中，通过第一驱动部件带动读数装置进行上、下方向的移动，调整读数装置与底座之间的距离，适用于对不同厚度的工件进行计量检定。

作为一种优选的技术方案：所述底座上设置有固定组件，所述固定组件数量为两个，一个固定组件固定在底座上，另一个固定组件滑动安装在底座上，两个固定组件相对应；

上述技术方案在使用过程中：通过固定组件对工件整体进行限位固定，防止在计量检定过程中工件进行移动，通过调整两个固定组件之间的距离，实现对不同长度的工件进行计量检定。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、通过读数装置对底座上的工件进行计量检定，读数装置带动转动辊与工件接触，实现对工件进行限位压平，防止在计量检定时，工件发生错位或凸起，从而影响计量检定的精准度，同时通过柔性缓冲装置实现对转动辊进行自适应调节，提升使用的安全性能；

2、读数装置带动两侧的转动辊进行移动，可实现双向限位计量检定时对工件进行压平限位的功能，提升工作效率；

3、通过转动辊与工件进行接触，当遭遇工件凸起时，凸起部位推动转动辊向上移动，转动辊推动活塞杆烟活塞缸移动，并挤压弹性部件，实现对转动辊上、下位置自适应调节功能，同时对转动辊向上方向的作用力进行缓冲的功能，防止转动辊造成对工件的破坏或拖动工件进行移动；

4、通过第一驱动部件带动读数装置进行上、下方向的移动，调整读数装置与底座之间的距离，适用于对不同厚度的工件进行计量检定；

5、通过固定组件对工件整体进行限位固定，防止在计量检定过程中工件进行移动，通过调整两个固定组件之间的距离，实现对不同长度的工件进行计量检定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型底座的立体图；

图5为本实用新型的局部放大图；

图6为本实用新型的俯视图；

图7为本实用新型A处的剖视图；

图8为本实用新型柔性缓冲装置的立体图；

图9为本实用新型柔性缓冲装置的剖视图；

图10为本实用新型固定组件的结构示意图；

图中，1-底座，2-第一安装座，3-第一通孔，4-第一滑动槽，5-第二滑动槽，6-第二通孔，7-第三通孔，8-第一调节螺杆，9-第一连接架，10-第一螺孔，11-第一滑动块，12-正反转伺服电机，13-第二调节螺杆，14-转动把手，15-第二滑动块，16-第二螺孔，17-连接板，18-第一驱动部件，19-第二安装架，20-读数装置，21-柔性缓冲装置，2101-活塞缸，2102-活塞杆，2103-弹性部件，2104-活塞，2105-挡块，22-第一安装架，23-转动辊，24-第三安装架，25-调节螺栓，26-压紧块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图7所示，一种用于钢卷尺计量检定读数装置，包括底座1和滑动安装在底座1上的读数装置20，其特征在于：底座1上活动安装有转动辊23，转动辊23与读数装置20相互配合，通过转动辊23将待检测的工件进行限位，转动辊23与读数装置20之间通过柔性缓冲装置21连接固定，通过柔性缓冲装置21实现对转动辊23进行自适应调节；

转动辊23数量至少为一个，通过读数装置20带动转动辊23沿底座1移动，可在读数时对工件进行限位，转动辊位于读数装置的前方，通过转动辊将工件进行压平限位时，读数装置实现计量检定；

具体的：如图3至图5所示，读数装置20为读数显微镜，转动辊23转动安装在第一安装架22上，读数装置20可拆卸安装在第二安装架19上，第二安装架19与底座1滑动连接，第一安装架22可拆卸安装在第二安装架19上，实现读数装置与转动辊的安装，第一安装架22优选为U型架；

如图8和图9所示，柔性缓冲装置21包括固定在第一安装架22上的活塞缸2101，活塞缸2101上滑动安装有活塞杆2102，活塞杆2102与第二安装架19固定连接，第一安装架22与第二安装架19之间通过弹性部件2103连接固定；

通过转动辊与工件进行接触，当遭遇工件凸起时，凸起部位推动转动辊向上移动，转动辊推动活塞杆烟活塞缸移动，并挤压弹性部件，实现对转动辊上、下位置自适应调节功能。

弹性部件2103活动安装在活塞缸2101和活塞杆2102上，提升转动辊上、下位置自适应调节的稳定性能，弹性部件2103为减震弹簧。

活塞杆2102上固定设置有活塞2104，活塞2104滑动安装在活塞缸2101内，活塞缸2101上设置有挡块2105，通过挡块2105限定活塞2104在活塞缸2101内滑动；

通过向活塞与活塞缸之间的腔体内填充缓冲阻尼液，使得转动辊上、下位置自适应调节时，具有缓冲的功能；

底座1上转动安装有第一调节螺杆8，底座1上滑动安装有第一连接架9，第一连接架9螺纹安装在第一调节螺杆8上，第一连接架9与第二安装架19连接固定；

具体的：如图3至图7所示，底座1上固定设置有两个相对称的第一安装座2，第一安装座2上均开设有第一通孔3，第一调节螺杆8端部固定设置有同轴的第一转动轴，第一转动轴转动安装在第一通孔3内，底座1上螺栓螺母连接有正反转伺服电机12，正反转伺服电机12的输出端与第一转动轴传动连接，第一连接架9上设置有第一螺孔10，第一调节螺杆8螺纹安装在第一螺孔10内；

底座1上固定设置有第一滑动槽4，第一连接架9上固定设置有第一滑动块11，第一滑动块11滑动安装在第一滑动槽4内；

使用时：启动正反转伺服电机12带动第一螺杆8进行转动，第一螺杆8沿第一通孔3进行转动，第一螺杆8带动第一连接架9沿底座进行滑动，且第一连接架9带动第一滑动块11沿第一滑动槽4进行滑动，实现对第二安装架19进行位置的调整；

第一连接架9与第二安装架19之间通过第一驱动部件18连接固定，通过第一驱动部件18带动第二安装架19沿第一连接架9进行上、下方向的移动；

具体的：第一驱动部件18为电动推杆或液压缸。

实施例

如图5所示，转动辊23数量为两个，两个转动辊23关于读数装置20对称，读数装置带动两侧的转动辊进行移动，可实现双向限位计量检定时对工件进行压平限位的功能。

实施例

如图3和图10所示，底座1上设置有固定组件，固定组件数量为两个，一个固定组件固定在底座1上，另一个固定组件滑动安装在底座1上，两个固定组件相对应；

具体的：固定组件包括第三安装架24，第三安装架24优选为龙门架，第三安装架24上设置有第二螺孔，第二螺孔内螺纹安装有调节螺栓25，调节螺栓25活动安装有压紧块26，压紧块26上、下滑动安装在第三安装架24上；

使用时：通过转动调节螺栓25带动压紧块26沿第三安装架24进行上下移动，实现调整压紧块26与底座1之间的距离，通过压紧管26将工件固定在底座1上；

底座1上固定设置有第二滑动槽5，底座1上开设有第二通孔6，第二通孔6数量为两个，两个第二通孔6均与第二滑动槽5连通，底座1上开设有第三通孔7，第三通孔7与第二滑动槽5连通，第二滑动槽5内滑动安装有第二滑动块15，第二滑动块15上设置有第二螺孔16，第三通孔7上转动安装有第二调节螺杆13，第二调节螺杆13螺纹安装在第二螺孔16内，第二调节螺杆13上设置有转动把手14，第二滑动块15上设置有两个连接板17，连接板17活动安装在第二通孔6内；

一个固定组件的第三安装架24固定安装在底座1上，另一固定组件的第三安装架24与连接板17固定连接；

使用时：通过转动第二调节螺杆13带动第二滑动块15沿第二滑动槽5进行滑动，第二滑动块15通过连接板17带动一个固定组件进行移动，调整两个固定组件之间的距离。

本实用新型的工作原理：启动正反转伺服电机12带动第一螺杆8进行转动，第一螺杆8沿第一通孔3进行转动，第一螺杆8带动第一连接架9沿底座进行滑动，且第一连接架9带动第一滑动块11沿第一滑动槽4进行滑动，实现对第二安装架19进行位置的调整；

通过第一驱动部件18带动第二安装架19沿第一连接架9进行上、下方向的移动；

通过转动第二调节螺杆13带动第二滑动块15沿第二滑动槽5进行滑动，第二滑动块15通过连接板17带动一个固定组件进行移动，调整两个固定组件之间的距离；

通过转动调节螺栓25带动压紧块26沿第三安装架24进行上下移动，实现调整压紧块26与底座1之间的距离，通过压紧管26将工件固定在底座1上；

转动辊位于读数装置的前方，通过转动辊将工件进行压平限位时，读数装置实现计量检定，通过转动辊与工件进行接触，当遭遇工件凸起时，凸起部位推动转动辊向上移动，转动辊推动活塞杆烟活塞缸移动，并挤压弹性部件，实现对转动辊上、下位置自适应调节。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于钢卷尺计量检定读数装置，包括底座（1）和滑动安装在底座（1）上的读数装置（20），其特征在于：所述底座（1）上活动安装有转动辊（23），所述转动辊（23）与读数装置（20）相互配合，通过转动辊（23）将待检测的工件进行限位，所述转动辊（23）与读数装置（20）之间通过柔性缓冲装置（21）连接固定，通过柔性缓冲装置（21）实现对转动辊（23）进行自适应调节。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢卷尺计量检定读数装置，其特征在于，所述转动辊（23）数量至少为一个，通过读数装置（20）带动转动辊（23）沿底座（1）移动，可在读数时对工件进行限位。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢卷尺计量检定读数装置，其特征在于，所述转动辊（23）数量为两个，两个转动辊（23）关于读数装置（20）对称。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢卷尺计量检定读数装置，其特征在于，所述转动辊（23）转动安装在第一安装架（22）上，所述读数装置（20）可拆卸安装在第二安装架（19）上，所述第二安装架（19）与底座（1）滑动连接，所述第一安装架（22）可拆卸安装在第二安装架（19）上。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢卷尺计量检定读数装置，其特征在于，所述柔性缓冲装置（21）包括固定在第一安装架（22）上的活塞缸（2101），所述活塞缸（2101）上滑动安装有活塞杆（2102），所述活塞杆（2102）与第二安装架（19）固定连接，所述第一安装架（22）与第二安装架（19）之间通过弹性部件（2103）连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢卷尺计量检定读数装置，其特征在于，所述弹性部件（2103）活动安装在活塞缸（2101）和活塞杆（2102）上。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢卷尺计量检定读数装置，其特征在于，所述活塞杆（2102）上固定设置有活塞（2104），所述活塞（2104）滑动安装在活塞缸（2101）内，所述活塞缸（2101）上设置有挡块（2105），通过挡块（2105）限定活塞（2104）在活塞缸（2101）内滑动。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢卷尺计量检定读数装置，其特征在于，所述底座（1）上转动安装有第一调节螺杆（8），所述底座（1）上滑动安装有第一连接架（9），所述第一连接架（9）螺纹安装在第一调节螺杆（8）上，所述第一连接架（9）与第二安装架（19）连接固定。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢卷尺计量检定读数装置，其特征在于，所述第一连接架（9）与第二安装架（19）之间通过第一驱动部件（18）连接固定，通过第一驱动部件（18）带动第二安装架（19）沿第一连接架（9）进行上、下方向的移动。

10.根据权利要求1所述的一种用于钢卷尺计量检定读数装置，其特征在于，所述底座（1）上设置有固定组件，所述固定组件数量为两个，一个固定组件固定在底座（1）上，另一个固定组件滑动安装在底座（1）上，两个固定组件相对应。