CN216846201U - 一种横截面测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种横截面测量装置，包括长方体框架底座、导向气缸、夹紧气缸、伺服电机、减速机、传动丝杠和测量板，传动丝杠居中水平固定在长方体框架底座的顶板上，导向气缸为两个，通过顶板两端的安装支架水平安装在长方体框架底座上方，测量板垂直于顶板设置，测量板的底部连接传动丝杠和导向轴，测量板上水平和垂直方向上对应试样通过孔，安装有两个为一组的位移传感器，夹紧气缸固定在测量板上，夹紧气缸上连接试样夹爪。该测量装置，通过传动丝杠带动测量板上的位移传感器，快速实现试样多位置横截面测量的简单结构，有效解决了人工测量误差大，现有试样自动截面测量装置结构复杂且装配要求高的问题，该横截面测量装置结构简单，测量成本低。
Description
技术领域:
本实用新型涉及物理领域，尤其涉及材料横截面面积测量技术，具体的是一种横截面测量装置。
背景技术:
在材料物理性能检测试验领域中，试样截面面积是分析材料性能的重要参数之一，若测量数据不精准，将直接影响试验结果。目前一种方式是采用人工手动式测量后，输入数据到电脑进行计算，该方式受人为和量具误差等不稳定因素影响较多，测量精度难以保证且重现性差。另一种方式是采用试样自动截面测量装置，但现有截面测量装置存在结构复杂，装配要求高以及对中效果不理想等问题，难以快速通过多点测量精确获取试样的截面测量数据。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供了一种横截面测量装置，通过传动丝杠带动测量板上的位移传感器，快速实现试样多位置横截面测量的简单结构，有效解决了人工测量误差大，现有试样自动截面测量装置结构复杂且装配要求高的问题，该横截面测量装置结构简单，测量成本低。
本实用新型的这种横截面测量装置，包括长方体框架底座、导向气缸、夹紧气缸、伺服电机、减速机、传动丝杠和测量板，所述伺服电机与所述减速机位于所述长方体框架底座内、并固定安装在所述长方体框架底座的底板上，所述伺服电机的输出轴与所述减速机相连，所述减速机的输出轴上固定连接主动轮，所述传动丝杠居中水平固定在所述长方体框架底座的顶板上，平行于所述传动丝杠方向设有水平固定在所述顶板上的导向轴，所述传动丝杠的一端固定连接从动轮，所述主动轮通过传动带驱动所述从动轮，所述导向气缸为两个且分别通过所述顶板两端的安装支架水平安装在所述长方体框架底座上方，所述测量板垂直于所述顶板设置，所述测量板的底部连接所述传动丝杠和导向轴，通过所述传动丝杠驱动沿所述导向轴轴向往复移动，所述测量板居中位置开设有试样通过孔，所述测量板上水平和垂直方向上对应所述试样通过孔，安装有两个为一组的位移传感器，所述夹紧气缸固定在所述测量板上，所述夹紧气缸上连接所述试样夹爪。
进一步的，所述导向轴的数量为两件，分别设置于所述传动丝杠的两侧。
进一步的，所述位移传感器采用数字式位移传感器。
本实用新型的工作原理是：使用时将试样摆放至导向气缸上，导向气缸夹紧令试样居中，之后导向气缸松开。夹紧气缸随后夹紧试样，实现试样的固定，使测量结构更准确。通过伺服电机，减速机，主动轮，从动轮，带动传动丝杠，按要求传动一段距离停止，此时位移传感器开始测量试样的宽度和厚度，当测量完第一点后，位移传感器随即复位，传动丝杠移动一段距离，到达第二个测量点，位移传感器测量第二点的宽度和厚度，重复上述操作，测量完第三点，之后传动丝杠将位移传感器移动回初始位置，取下试样，完成测量。
本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型通过传动丝杠带动测量板上的位移传感器，快速实现试样多位置横截面测量的简单结构，有效解决了人工测量误差大，现有试样自动截面测量装置结构复杂且装配要求高的问题，该横截面测量装置结构简单，测量成本低。
附图说明：
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的正面结构示意图
图3是本实用新型的侧面结构示意图
图4是本实用新型的俯视结构示意图
具体实施方式：
实施例1:
下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1至图4所示，本实用新型的横截面测量装置，包括长方体框架底座1、导向气缸2、夹紧气缸3、伺服电机4、减速机5、传动丝杠6和测量板7，伺服电机4与减速机5位于长方体框架底座1内并固定安装在长方体框架底座1的底板101上，伺服电机4的输出轴与减速机5相连，减速机5的输出轴上固定连接主动轮8，传动丝杠6居中水平固定在长方体框架底座1的顶板102上，平行于传动丝杠6方向设有水平固定在顶板102上的导向轴9，传动丝杠6的一端固定连接从动轮10，主动轮8通过传动带驱动从动轮10，导向气缸2为两个且分别通过顶板102两端的安装支架103水平安装在长方体框架底座1上方，测量板7垂直于顶板102设置，测量板7的底部连接传动丝杠6和导向轴9，通过传动丝杠6驱动并沿导向轴9轴向往复移动，测量板7居中位置开设有试样通过孔701，测量板7上水平和垂直方向上对应试样通过孔701安装有两个为一组的位移传感器12，夹紧气缸3固定在测量板7上，夹紧气缸3上连接试样夹爪13。
进一步的，导向轴9的数量为两件，分别设置于传动丝杠7的两侧。
进一步的，位移传感器12采用数字式位移传感器。
以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种横截面测量装置，其特征在于：包括长方体框架底座、导向气缸、夹紧气缸、伺服电机、减速机、传动丝杠和测量板，所述伺服电机与所述减速机位于所述长方体框架底座内、并固定安装在所述长方体框架底座的底板上，所述伺服电机的输出轴与所述减速机相连，所述减速机的输出轴上固定连接主动轮，所述传动丝杠居中水平固定在所述长方体框架底座的顶板上，平行于所述传动丝杠方向设有水平固定在所述顶板上的导向轴，所述传动丝杠的一端固定连接从动轮，所述主动轮通过传动带驱动所述从动轮，所述导向气缸为两个且分别通过所述顶板两端的安装支架水平安装在所述长方体框架底座上方，所述测量板垂直于所述顶板设置，所述测量板的底部连接所述传动丝杠和导向轴，通过所述传动丝杠驱动沿所述导向轴轴向往复移动，所述测量板居中位置开设有试样通过孔，所述测量板上水平和垂直方向上对应所述试样通过孔，安装有两个为一组的位移传感器，所述夹紧气缸固定在所述测量板上，所述夹紧气缸上连接试样夹爪。
2.如权利要求1所述的横截面测量装置，其特征在于：所述导向轴的数量为两件，分别设置于所述传动丝杠的两侧。
3.如权利要求1所述的横截面测量装置，其特征在于：所述位移传感器采用数字式位移传感器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220513741.XU CN216846201U (zh) | 2022-03-10 | 2022-03-10 | 一种横截面测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220513741.XU CN216846201U (zh) | 2022-03-10 | 2022-03-10 | 一种横截面测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216846201U true CN216846201U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82093792
Family Applications (1)
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| CN202220513741.XU Active CN216846201U (zh) | 2022-03-10 | 2022-03-10 | 一种横截面测量装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-10 CN CN202220513741.XU patent/CN216846201U/zh active Active
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